Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара Советский патент 1980 года по МПК C09K13/00 C09K3/00 C23G1/08 C21D1/00 

Описание патента на изобретение SU724555A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к составам паст, иопольэувмьк для очистки стального литья от пригара, и можвт быть п дамвнено на металлургических предприятиях.

Известно применение расплавов кислых или основных легкоплавких .шлаков для очистки стального литья от остатков керамики ij .

Однако известный состав не позволяет полностью очищать стальные отливки от. пригара и невозможно производить рчист ку крупногабаритных отливок нз-за резкого увеличения габаритов ванн.

Известен флюс для термохимической очистки стальных отливок от пригара.со держащий, масс.ч.:.

Глинозем3,О-8,О

Оксид марганца8,О-12|0

Хлорид кальция76,О-82,О

Вода3,0-8,0

Оанако после нанесения на отливку флюса указанного состава и последующей

,ее термообработки большая часть пригара (куски S-10 мм) отваливается от от ливки, при этом на отливке остается неровная поверхность из остатков неполностью отделившегося пригара 2 .

Наиболее близким к изофетению по технической сущности и достигаемому результату является флюс, з}, содержащий масс.ч.;

Глинозем3,0-8,0

Хлорид кальция70,0-75,0

Оксид марганца8,О-12,О

Оксид никеля6,О-12,О

Вода.3,О-5,0

Флюс указанного состава позволяет удалять пригар (до 5 мм) с отливок, но пригар свыше 5-10 мм, который имеет место у литья развесом 3-5 т, полностью этим флюсом уже не может быть удален.

Цель йзофетения - повышение окисл тельной спосойаости. флюса, обеспачивающей снятие пригар1а с крутшогабаритных отливок 3-5 т.

Указанная цель постигается тем, что в составе флюса помимо глинозема, хлорида кальция, оксида марганца, воды,со держится каменный уголь при следующем Соотношении ингредиентов, масс,ч.: Глинозем3,0-8,0

Оксид марганца8,О-12,0

Хлорид кальция30,О-4О,0

Вода3,0-8,0

Каменный уголь10,О-45,О

Для Получения флюса готовят три состава смеси, отличающиеся оруг от друга содерх анием,

В таблице приведены составы предлагаемых и известных флюсов. При оптимальйом содержании компонентов.

Похожие патенты SU724555A1

название год авторы номер документа
Флюс для очистки стального литья от пригара 1976
  • Бородянский Леонид Евгеньевич
  • Гурник Юлия Владимировна
  • Садомский Александр Львович
  • Померанец Анатолий Абрамович
  • Соколов Анатолий Евгеньевич
  • Юрченко Георгий Давыдович
  • Андерсон Валерий Августович
SU582330A1
Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара 1978
  • Бородянский Леонид Евгеньевич
  • Померанец Анатолий Абрамович
  • Соколов Анатолий Евгеньевич
  • Садомский Александр Львович
SU747874A1
Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара 1978
  • Бородянский Леонид Евгеньевич
SU747875A1
Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара 1977
  • Бородянский Леонид Евгеньевич
  • Хиневич Анатолий Григорьевич
  • Чепяков Николай Васильевич
  • Садомский Александр Львович
  • Юрченко Георгий Давыдович
  • Вечеря Борис Григорьевич
SU624913A1
Флюс для термохимической очисткиСТАльНОгО лиТья OT пРигАРА 1979
  • Бородянский Леонид Евгеньевич
  • Тофанчук Ирина Матвеевна
  • Шейко Николай Иванович
SU822988A1
Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара 1982
  • Богомолов Борис Николаевич
  • Ткаченко Виктор Петрович
  • Самойленко Василий Андреевич
  • Мухин Евгений Николаевич
  • Пигалов Анатолий Павлович
  • Нестеров Владимир Николаевич
  • Бисярин Валентин Васильевич
  • Курбатов Юрий Александрович
  • Дыдыкин Геннадий Павлович
  • Филонов Сергей Михайлович
SU1097714A1
Состав для термохимической очистки стального литья 1980
  • Горенко Вадим Георгиевич
SU933805A1
Состав для обработки металлических изделий 1989
  • Волкова Майя Матвеевна
  • Файдор Наталья Анатольевна
  • Сергиенко Константин Петрович
  • Гулый Владимир Константинович
  • Пахомов Геннадий Васильевич
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Щербин Алим Николаевич
  • Бондаренко Любовь Ивановна
  • Чуприна Любовь Владимировна
  • Шкапров Виктор Павлович
  • Дюбченко Виктор Григорьевич
SU1693118A1
СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 2000
  • Рулев А.А.
  • Кидалов Н.А.
  • Зубкова Н.Б.
  • Осипова Н.А.
RU2170155C1
Флюс для очистки от окалины поверхности металлических изделий 1984
  • Минаев Анатолий Николаевич
  • Волкова Майя Матвеевна
  • Борбоц Юрий Самойлович
  • Литовченко Юрий Кириллович
  • Толстоноженко Николай Иванович
  • Файдор Наталья Анатольевна
  • Староселецкий Михаил Ильич
  • Узлов Владимир Иванович
  • Бондаренко Любовь Ивановна
  • Весна Александр Иванович
  • Антипов Борис Федорович
  • Демидко Наталья Юрьевна
SU1163982A1

Реферат патента 1980 года Флюс для термохимической очистки стального литья от пригара

Формула изобретения SU 724 555 A1

5

Глинозем

Хлорид каль35

35 ция

10

10

5

30

Каменный угопъ 1О Смесь готовят следующим образом. Предварительно размолотый до пылевидного состояния каменный уголь и глинозем загружают в механический смеситель, заливают водой и перемешивают в течение 2-х мин. Затем вводят оксид ма ганиа и хлорид кальция и перемешивают компонёиты еще раз в течение 1 мин. Флкхз отов к применению. Пример. -Химико-термическая очистка от Щ5игара отливок из углеродис тых, низкоуглеродистых и легированных сталей. Перед термообработкой на поверхность отливки шпателем наносят слой флюса, после чего отливку помещают в термическую печь и нагревают до С В процессе термообработки п)рй взаимодействии углерода угля с кислородом происходит образование высшего и низшего оксидов, что ведет к усилению хи. мичёской неоднородности поверхности от ливки (оксидь выполняют функцию эффективных электрокатодов). При этом пригар полностью растворяется в нанесенном флюсе с образованием рыхлой опнор вдой массы (флюс и пригар) желтого цвет, После ахляждеиия отливки на ivxinyxe об разовавш/ яся масса легко упялчется с

72

72

72

101О

10 5 6

5 5

1О12 поверхности отливки в виде мелких зерен и пыли. Слабая механическая связь отдельными частицами позволяет производить удаление прореагировавшего флюса с поверхности отливки не только дробеметным способом, но и вручную. Этот эффект наблюдают при всех хфиведенньц; составах флюсов. Оптимальный состав флюса выбирают исходя из визуальной оценки качества обрабатываемой поверхности. По сравнению с известным введение в состав флюса каменного угля повышает его окислительную способность, cyщecIv. венно снижает стоимость (1-1,5 руб. на тонну годных отливок), снижает расход чюби к повьшдает качество обрабатываемой Поверхности, Формула изобретения , Флюс для тepмoxи ичecкoй очистки стального литья от приглра, содержащий глинозем, оксид марганца, хлорид кальция, воду, отличающийся тем, что с целью улучшения его окислительной способности, флюс дополиите/ibHo содержит каменный уголь при слрл.уюгцем соотношении ингредиентов, масел.: Глинозем3,(;)-8,0 Оксид марганца ,8,.0-12,0

5724555.,

Хлорид кальция 30,Ou40JO2. Aв7 opcкoe свидетельство СССР по

Вода 3,О-8,0«заявке № 2396605/02, кл, С 2101/00,

Каменный уголь 10,0-45,01976,

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе53, Авторское свидетельство СССР по

1, Авторское свидетельство СССРзаявке fe 2462793/О2,,

№ 221899, кл. С 21 D 1/00, 1968.кл. С О9 К 13/00, О5.ОЗ .77.

SU 724 555 A1

Авторы

Бородянский Леонид Евгеньевич

Хиневич Анатолий Григорьевич

Чепяков Николай Васильевич

Померанец Анатолий Абрамович

Даты

1980-03-30Публикация

1977-03-28Подача