wi jej Sfej 5ie it.S ;-ti - i-; полостью, герметично закрытой yiipy го и манжетой и запот неино и газом. На фиг. 1 изображен предлагаемый центробежный распылите/ль (вид сбоку) с частичньш продольным разрезом (при отсутствии поступления примесей); на фиг. - то See, при поступлении посторонних примесей и очистке распылительной щели от продуктов их помола. Центробежный распылитель содержит, корпус 1| смонтированный в нем верительный приводной вал 2 с закрепленным на его котше распылительным Диском 3 йрасполо:жённым над ним допоййШельным диском 4 с упругой манжетой 5. 1ШопЖтепь)КйРд Ж 11даК Ш расположенной со стороны распылительного диска полостью А, герметично закрытой упругой манжетой 5 и заполненной газом. Для подачи материала на распыление служит 1руба 6, а распыление осуществляется через расйылительйую щель а Центробежный распылитель работает следукацим образом. . Концентрированная руспензйя или паст по трубе 6 поступает между распылител ным диском 3, вращакадШ1е йЖП рйШй ном валу в корпусе 1, и ynpyrpjB манжет .5 неподвижного дополнительного диска 4 откуда распыливается через распылитель ную щель а. При попадании в распылительную щель посторонни) пр11месей (волокон древесины, непроварешюй щепки кусочков ржавчины и т.д.) скорость истечения продукта через распылите льную щель а, уменьшается, и продукт накапливается между упругой манжетой 5 и a -l iatCKiiiii -JX3iwtv-a;J--a.----J ----- r-j:-fi-f.. -..-u-,---,i. -.i - i-i-i ™--..4,ij.,v -l -- ---- --распылительным диском 3. При подпоре продукта возрастает н под действием центробежной сйлЫ происходит дефорШций упругой манжеты 5, котор ая сжимает воздух в герметичной полости А Под совместным воздействиемусилий сжатого воздуха в герметичной полости
725713 А и центробеж гой сплы, аккумулщюпан-кой массой продукта, н упругих да|юрмл-. 1шй манжеты 5 размолотые в ряспыл тельной щели а посторонние примскн выдавливаются, и автоматически восстанавливается нормальная работа распылитёля. Такое вьшолнение распылителя позволяет очищать распылительную щель i от продуктов помола в ней .посторонних примесей, поступающих вместе с суспензией. В предлагаемом центробежном распылителе посторонние npHiv ecH размалываются в распылительной щели а между распылительным и дополнительным дисками по принципу работы .дисковых и коллоидных мельниц. В pacпылитeJrьнoй щели происходит гомогенизация продукта, что обеспечивает однородный монодисперсный факел распыления, повьгшающий качество продукта. Формул аизо бретенкя Центробежный распылитель, содержащий корпус, смонтированный в нем вертйкальньгй приводной вал с закрепленным на его конце распылительным диском с упругой манжетой, отличающийс я т.ем, что, с целью повышения надежности работы распылителя за счет обеспечения возможности очистки распылительной щели .в процессе распыления, дополнительный диск выполнен с расположенной со стороны распылительного диска полостью, герметично закрытой упругой манжетой и заполненной газом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I. Патент Англии № 1051208/ кл. В 2 F, опублик.Д965. 2 . Авторское свидетельство СССР № 572299, кл. В 05 В 3/12, 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дисковый распылитель | 1980 |
|
SU904796A1 |
Распылитель кормового белка | 1978 |
|
SU679249A1 |
Центробежный распыливающий механизм | 1978 |
|
SU691210A1 |
Эжекционное распыливающее устройство,преимущественно для вязких жидкостей | 1980 |
|
SU931230A1 |
Устройство для центробежного веерообразного кругового распыления жидкости | 1979 |
|
SU904795A1 |
Центробежный дисковый распылитель | 1977 |
|
SU626813A1 |
Дисковый распылитель | 1980 |
|
SU887009A1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬ ЖИДКОСТИ | 1990 |
|
RU2069107C1 |
Устройство для получения металлических порошков методом центробежного распыления | 2020 |
|
RU2742125C1 |
Распылитель | 1978 |
|
SU740291A1 |
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1978-04-06—Подача