Вырубной штамп Советский патент 1980 года по МПК B21D37/18 B21D28/14 

1

Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки, оснащенной устройствами для смазки.

Известен вырубной штамп, содержащий съемник, имеющий в верхней части камеру для смазки, а нижней частью охватьшающий пз ансон и сопряженный с ним с зазором для подачи .смазки в зону вырубки. Смазка из камеры в таком штампе подается при помощи кольцевой канавки на пуансоне 1 .

Известен штамп, имеюш й так же как и предыдущий, съемник, охватьюающий пуансон и камеру для смазки. В ней смазка подается сжатым воздухом под давлением через подпру жиненный плунжер и систему каналов в пуансонодержателе и пуансоне.

В указанных штампах сечение пуансона ослаблено канавкой и отверстием (соответственно), вьтолненных в пуансонах, для осуществления подачи смазки 2.

Известен также вырубной щтамп, содержащий матрицу и съемник с камерой для смазки, охватьшающей пуансон и имеющий в щшней части продольные сквозные пазы, сужающиеся в направлении рабочего торда съемника, и образующие с поверхностью пуайсоШ зазоры, в которые смазка подается под действием ударных нагрузок и вибраций 3.

Недостатком штампа является отсутствие принудительной подачи смазки в зону вырубки, так как процесс подачи ее под действием ударных нагрузок и вибраций, зависящий от множества случайных и трудноучитьшаемых факторов, лишь в минимальной степени может служить удовлетворительным условием работоспособности конструкции.

К конструктивному недостатку относится выбор конкретных геометрических параметров сквозных продольных, сужающихся книзу пазов и выступов в нижней части съемника, прилегаюшях к поверхности пуансона, позволяющий улучшить условия подачи и удержания смазки в ущерб основному функциональному назначе нию - снятию отхода с пуансона беззадягивания материала в зазор в случае, когда он увеличен для улучшения процесса подачи смазки. 3 Выбор толщины съемника зависит от уси лешГяШйтйй отхода с пуансона и выполнение углубления для смазки в нем может изменить прочностные характеристики детали, ослабив ее, или, в другом случае, потребует искусственного увеличения толщины съемника на величину высоты углубления, что влечет за собой излишние ма териальные и трудовые .затраты. Цель изобретения - упрощение изготовле ййяг штампа и повышение надежности подачи смазки. Поставленная цель достйгает-ся teT«, что камера для размещения смазки выполнена из зластичного материала, закреплена на нерабочем торце съемника, а ее полость вьшолнена рас1аиряющейся в направлении съемника. На фиг. 1 изображен штамп в продольном разрезе в верхнем положении; на фиг. 2 - штамп в продольном разрезе в нижнем положении; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1. Штамп содержит пуансон 1 и съемник 2, сопряженный с ним с равномерным зазором а на верхней плоскости которого расположена эластичная (резиновая) камера 3, соединенная со съемником 2 неразъемным клеевым соединением и имеющая отверстие, расишряюидееся книзу, пуансонодержатель 4 -и матрицу 5. Когда пуансон 1 с пуансонодержателем 4 находится в верхнем крайнем положении, сма ку наливают в отверстие камеры 3, заполняя открытую полость, образуемую ею. При ходе вниз, юсясНяя поверхность пуансонодержателя спорикасается с камерой 3, образует закрытую полость внутри нее с выходом в зазор между отверстием съемника 2 и поверхностью пуансо на 1 и. деформируя камеру 3 создает давле45ние на смазку, поступающую, таким образом, в зону вырубки, причем распределение напряжений и деформация эластачного материала камеры 3, создающие давление на смазку, направлено вниз, в силу наклона образующей внутренней поверхности отверстия, расширяющегося книзу. При возвращении пуансона 1 с пуансонодержателем 4 в крайнее верхнее положение давление, возникщее вследствие деформации зластичной Камеры 3 падает и смазка перестает поступать в зону штамповки, удерживаясь в полости камеры силами сцепления и кратковременного вакуума. Формула изобретения Вырубной щтамп, содержащий пуансон, закрепленный в держателе, матрицу и съемник, охватывающий пуансон с зазором, а также камеру, заполненную смазкой и охватьшающую пуансон, отличающийся тем что, с целью упрощеиия и:.готовления штампа и повышения надёжности подачи смазки, камера для размёщения смазки вьшолнена из зластичного материала, закреплена на нерабочем торце съемника, а ее полость выполнена расширяющейся в направлении съемника. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 322227, кл. В 21 D 37/.18, F 16 Н 1/00, 1970. 2.Авторское свидетельство СССР № 489561, кл. В 21 D 37/18, F 16 D 1/00, 1973. 3.Авторское свидетельство СССР .№ 354928, кл. В 21 D 37/18, 1971 (прототип).

Фи.2. У

Фиг