Вырубной штамп Советский патент 1975 года по МПК B21D37/18 F16N1/00 

1

Изобретение относится к области холодной штамповки листового материала, а именно к разделительным штампам со смазкой инструмента и заготовки, и может быть использовано в области машиностроения.

По основному авт. св. № 322227 известен вырубной штамп, содержаший пуансон с кольцевой канавкой, матрицу и охватываюший пуаисон съемник с углублением в верхней части для смазки.

Для повышения эффективности процесса смазывания рабочей части пуансона и заготовки в предлагаемом штампе пуаисон вынолнен с осевым отверстием, соединенным каналами с кольцевой канавкой, и снабжен установленным в этом отверстии плунжером с системой каналов, соединяюш,их упомянутые каналы пуансона с источником сжатого воздуха.

Для обеспечения регулировки подачи сжатого воздуха плунжер установлен с возможностью осевого перемеш,еиия относительно пуансона.

На фиг. 1 показано положение штампа до процесса формообразования; на фиг. 2 показан штамп в момент соприкосновения плунжера с заготовкой; на фиг. 3 - то же, в конечном положении.

Штамп содержит съемник 1, имеющий в верхней части углубление 2 для смазки. В

центральном отверстии съемника установлен пуансон 3, на направляюш.ей части которого выполнена кольцевая канавка 4. В нижней части съемника 1 выполнен паз 5, создаюш,ий

в этой области зазор между пуансоном 3 и съемником для распыления смазки в зону вырубки при рабочем ходе пуансона. Размеры паза 5 выбираются такими, чтобы обеспечить зазор в пределах 0,1-U,5 мм в зависимости

от вязкости смазки.

В направляющем отверстии 6 пуансон 3 сопряжен со съемником 1 по посадке, допускающей его перемещение, но не дающей возможности утечки масла из углубления 2.

В пуансоне выполнено центральное сквозное отверстие 7, в котором установлен подпружиненный плунжер 8, которого больше длины пуансоиа 3, поэтому его нижний конец выступает за нижний торец иоследнего. В плунжере 8 выполнены глухой центральный канал 9, который подключен к источнику сжатого воздуха, и радиальные сквозные каналы 10. В корпусе пуансона 3 на уровне кольцевой канавки 4 выполнены радиальные каналы И, соответствующие по расположению радиальным каналам 10. Для предотвращения проворота плунжера 3 предусмотрен штифт 12.

Взаимное расположение каналов 10 и 11 по

высоте в исходном положении плунжера 8, величина и форма сечений этих каналов, а также длина выступающей из пуансона части плунжера 8 подбираются в зависимости от требуемых условий регулировки подачи сжатого воздуха в кольцевую канавку 4.

Предлагаемый штамп работает следующим образом.

В верхнем положении пуансона 3 плупжер 8 под действием пружгп1Ы находится в крайнем нижнем положении. При этом воздухоподводящие каналы 10 перекрыты стенками центрального отверстия 7 пуансона, а каналы 11 - плунжером 8, так как каналы 10 расположены ниже каналов 11. Кольцевая канавка 4 находится на уровне углубления 2 и заполняется смазочным веществом.

При движении пуансона 3 вниз канавка 4 образует со стенками и :правляющего отверстия 6 замкнутый объем, перемещающий смазочное вещество из углубления 2 съемника. Отсутствие зазора между нуансопом и направляющим отверстием предотвращает вытекание смазки до выхода нижней кромки канавки 4 из направляющего отверстия 6.

Дойдя до заготовки 13, торец плунжера 8 упирается в нее, а пуансон 3 продолжает перемещаться вниз. Момент выхода нижней кромки кольцевой канавки 4 из отверстия 6 совпадает с совмещением каналов 10 и 11. Воздух струями поступает в канавку, захватывает смазку, расныляет ее и несет в зону вырубки через зазор между пуансоном 3 и съемником 1, смазывая рабочую часть пуансона 3 и заготовку 13.

Подача распыленного смазочного вещества продолжается до момента окончания процесса вырубки. К этому времени вся смазка из кольцевой канавки распылится, а подача сжатого воздуха прекратится, так как отверстия 10 сместятся вверх относительно отверстий И и перекроются стенками пуансона 3.

При подъеме пуансона каналы 10 и 11 снова совмещаются, так как илунжер 8 находится под действием пружины, а поступающий из них сжатый воздух без смазки обеспечивает дополнительное охлаждение рабочей части иуаисона.

При дальнейщем движении пуансона вверх канал 10 перекрывается стенками пуансона, а плунжер 8 занимает исходное ноложение,

выступая за торец пуансона 3 на заданную величину. Пуансон 3 возвращается в верхнее положение, кольцевая канавка заполняется смазкой, и щтамп готов для выполнения следующей операции.

Подачи смазки в рабочую зону вырубки в распыленном состоянии значительно повышает эффективность смазываиия рабочей части пуансона и заготовки, повышает стойкость штампа.

Для распыления смазки иснользуется сжатый воздух давлением 4-6 атм от цеховой воздушно сети.

Предмет изобретения

1.Вырубной штамп по авт. св. N° 322227, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса смазывания

рабочей части пуансона и заготовки, пуансон вынолнен с осевым отверстием, соединенным каналами с кольцевой канавкой, и снабжен установленным в этом отверстии плунжером с системой каналов, соединяющих упомянутые

каналы пуансона с Источником сжатого воздуха.

2.Штамп по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения регулировки подачи сжатого воздуха, плунжер установлен с возможностью осевого перемещения относительно пуансона.