Способ изготовления ячеистых бетонов Советский патент 1980 года по МПК B28B1/50 C04B41/30 

Описание патента на изобретение SU718267A1

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ

Похожие патенты SU718267A1

название год авторы номер документа
Способ формования ячеистобетонных изделий в вертикальных формах 1976
  • Сажнев Николай Петрович
  • Новаков Юрий Якубович
  • Повель Эльвира Вальтеровна
SU617261A1
Способ изготовления изделий из ячеистобетонных смесей 1978
  • Горяйнов Кирилл Эммануилович
  • Сажнев Николай Петрович
  • Новаков Юрий Якубович
  • Алексеев Валерий Аркадьевич
  • Повель Эльвира Вальтеровна
  • Ерин Герман Павлович
SU725881A1
Способ изготовления изделий изячЕиСТОбЕТОННыХ СМЕСЕй 1978
  • Курносов Эдуард Александрович
SU802026A1
Способ изготовления изделий из ячеистого бетона 1987
  • Суровцев Анатолий Федорович
  • Сивенков Виктор Петрович
  • Жигалкович Владимир Фомич
  • Алексеев Николай Григорьевич
SU1454699A1
Способ изготовления газобетонных изделий 1984
  • Опекунов Вадим Викторович
  • Лондон Феликс Петрович
SU1248812A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА (ВИП'О'БЕТОН) 2004
  • Жуковский Александр
  • Горин Гари
  • Федынин Н.И.
  • Баблоева С.А.
RU2251482C1
Способ изготовления плит и панелей из ячеистого бетона 1985
  • Тимохин Павел Николаевич
  • Подлозный Эдуард Дмитриевич
  • Малихтарович Виктор Иванович
SU1475792A1
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ 2006
  • Пятаев Алексей Владимирович
  • Пшонкин Николай Григорьевич
RU2304043C1
Способ изготовления ячеистобетонных изделий 1986
  • Лихопуд Александр Прокофьевич
  • Борю Юрий Зиновьевич
  • Аранович Михаил Леонидович
  • Никулин Лев Исаакович
SU1650440A1
Способ регулирования процесса виброформования ячеистобетонной смеси 1983
  • Солодовник Анатолий Борисович
  • Васильев Вячеслав Витальевич
  • Юськович Виталий Иванович
  • Иохансон Рудольф Фридрихович
SU1137387A1

Реферат патента 1980 года Способ изготовления ячеистых бетонов

Формула изобретения SU 718 267 A1

Изобретение относится к промьшшенности строительных материалов и может быть исполь зовано в производстве изделий из ячеистых бетонов. Известен способ изготовления ячеистых бетонов, включающий вспучивание ячеистобетон ной смеси, которое производится с использова нием высокочастотной вибрации при частоте до 200 Гц 1. Недоста:тками известного способа являются неоднородность получаемых изделий по объему и по прочности, большие энергозатраты и слож ность крепления формы к вибростолу. Известен также способ изготовления ячеиснь{х бетонов, включающий зaливky ячеистобетонной смеси в форму, вспучивание смеся и термообработку 2. Такой способ является наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известного способа является относительно низкий коэсЬфчциент вспучивания Целью изобретедая является повышение коэффициента вспучивания. Поставленная цель достигается тем, что по способу изготовления ячеистых бетонов, включающему Заливку ячеистобетонной смеси в . форму, вспучивание смеси и термообработку, форму со смесью в процессе вспучивания помещают под герметичный колпак и воздействуют на нее гармонически изменяющимся с частотой 1-2 Гц давлением в пределах 0,8-1 ати. Пример. Смесь, состоящую из цемента и тонкомолотого песка состава 1:1, алюминиевой пудры в количестве 0,1% от сухого вещества и воды в количестве 0,32 от твердоговещества, перемешивают э вибрационном смесителе и приготовленную смесь заливают в форму 20x20x20 см, которую помещают под герметичный колпак, снабженный манометром, патрубком для откачивания из него воздуха и патрубком для подключения устройства, фиксирующего газовьщеление с поверхности вспу«швания смеси. При откачивании воздуха из герметичного колпака. создают разрежение над вспучивающейся поверхностью. Величину перепада давления и Частоту изменения давления устанавливают в зависимоети от свойств используемой CMQCH и принимают их значение в таких пределах, при которых газовый счетчик, расположенный иа поверхности смеси в форме, не показьтает газовыделения из смеси.

Вспучивание ячеистобетонной смеси осуществляют при изменении давления в пределах от 1 а1ти до 0,8 ати и частоте изменения давле,ния 1 Гц, причем характер изменения давления описьшается гармоническим законом при выбранных амплитуде и частоте изменения дав ления.

Установлено, что тфннятые параметры йзмё- нения давления обеспечивают достаточную степень разжижения смеси, согласованность процессов структурообразованйя и газовыделення, а коэффициент вспучивания составляет 2,5, что показыв1ает что изобретение повышает Коэффициент вспучивания по сравнению с известным, по которому для равноценных уелоВИЙ он составляет величину, не превышающую 2,2.

Формула Изобретения

Способ изготовления ячеистых бетонов, включающий заливку ячеистобетонной смеси в форму, вспучиваше смеси и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повыщения коэффициента вспучивания, форму со смесью в процессе вспучивания помещают под герметичный колпак и воздействуют на нее гармонически изменяющимся с частотой 1-2 Гц давлением в пределах 0,8-1 ати.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 346121, кл. В 28 В 5/00, 19.12.69. ,2.Авторское свидетельство СССР N 326072, кл., В 28 В 1/50, 04.06.69 (прототип).

SU 718 267 A1

Авторы

Курносов Эдуард Александрович

Куниос Георгий Янович

Даты

1980-02-29Публикация

1978-03-13Подача