(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ формования ячеистобетонных изделий в вертикальных формах | 1976 |
|
SU617261A1 |
Способ изготовления изделий из ячеистобетонных смесей | 1978 |
|
SU725881A1 |
Способ изготовления изделий изячЕиСТОбЕТОННыХ СМЕСЕй | 1978 |
|
SU802026A1 |
Способ изготовления изделий из ячеистого бетона | 1987 |
|
SU1454699A1 |
Способ изготовления газобетонных изделий | 1984 |
|
SU1248812A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА (ВИП'О'БЕТОН) | 2004 |
|
RU2251482C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА | 2023 |
|
RU2822855C1 |
Способ изготовления плит и панелей из ячеистого бетона | 1985 |
|
SU1475792A1 |
КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2304043C1 |
Способ изготовления ячеистобетонных изделий | 1986 |
|
SU1650440A1 |
Изобретение относится к промьшшенности строительных материалов и может быть исполь зовано в производстве изделий из ячеистых бетонов. Известен способ изготовления ячеистых бетонов, включающий вспучивание ячеистобетон ной смеси, которое производится с использова нием высокочастотной вибрации при частоте до 200 Гц 1. Недоста:тками известного способа являются неоднородность получаемых изделий по объему и по прочности, большие энергозатраты и слож ность крепления формы к вибростолу. Известен также способ изготовления ячеиснь{х бетонов, включающий зaливky ячеистобетонной смеси в форму, вспучивание смеся и термообработку 2. Такой способ является наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату. Недостатком известного способа является относительно низкий коэсЬфчциент вспучивания Целью изобретедая является повышение коэффициента вспучивания. Поставленная цель достигается тем, что по способу изготовления ячеистых бетонов, включающему Заливку ячеистобетонной смеси в . форму, вспучивание смеси и термообработку, форму со смесью в процессе вспучивания помещают под герметичный колпак и воздействуют на нее гармонически изменяющимся с частотой 1-2 Гц давлением в пределах 0,8-1 ати. Пример. Смесь, состоящую из цемента и тонкомолотого песка состава 1:1, алюминиевой пудры в количестве 0,1% от сухого вещества и воды в количестве 0,32 от твердоговещества, перемешивают э вибрационном смесителе и приготовленную смесь заливают в форму 20x20x20 см, которую помещают под герметичный колпак, снабженный манометром, патрубком для откачивания из него воздуха и патрубком для подключения устройства, фиксирующего газовьщеление с поверхности вспу«швания смеси. При откачивании воздуха из герметичного колпака. создают разрежение над вспучивающейся поверхностью. Величину перепада давления и Частоту изменения давления устанавливают в зависимоети от свойств используемой CMQCH и принимают их значение в таких пределах, при которых газовый счетчик, расположенный иа поверхности смеси в форме, не показьтает газовыделения из смеси.
Вспучивание ячеистобетонной смеси осуществляют при изменении давления в пределах от 1 а1ти до 0,8 ати и частоте изменения давле,ния 1 Гц, причем характер изменения давления описьшается гармоническим законом при выбранных амплитуде и частоте изменения дав ления.
Установлено, что тфннятые параметры йзмё- нения давления обеспечивают достаточную степень разжижения смеси, согласованность процессов структурообразованйя и газовыделення, а коэффициент вспучивания составляет 2,5, что показыв1ает что изобретение повышает Коэффициент вспучивания по сравнению с известным, по которому для равноценных уелоВИЙ он составляет величину, не превышающую 2,2.
Формула Изобретения
Способ изготовления ячеистых бетонов, включающий заливку ячеистобетонной смеси в форму, вспучиваше смеси и термообработку, отличающийся тем, что, с целью повыщения коэффициента вспучивания, форму со смесью в процессе вспучивания помещают под герметичный колпак и воздействуют на нее гармонически изменяющимся с частотой 1-2 Гц давлением в пределах 0,8-1 ати.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1980-02-29—Публикация
1978-03-13—Подача