Устройство для расфасовки пластичных продуктов Советский патент 1980 года по МПК B65B3/12 

Описание патента на изобретение SU725952A1

Устройство содержит механизм подачи продукта, ротор 1 с мерными камерами 2, имеющими днище 3, смонтированные над мерными камерами механизмы завертывания продукта и приспособления для подачи бумаги, ее фиксации и резки,

рбщее число механизмов завертыванйя продукта соответствует числу мерных камер 2, при этом каждый механизм смонтирован на роторе i с возмо ностБЮ радиального и вращательного движения и состоит из П-образных платин 4 для завертывания боковых сторон брикета 5 продукта, имеющих заслонки 6, расположенных под ними неподвижных направляющих 7 и смонтированных на рычагах 8 и 9 с возможностью колебательных движений с обеих, сторон П-образных пластин 4 лапок 10 для закрывания брикетов продукта с торцовых сторон, при этом рычаги соединены с роликами 11 и 12, обкатывающимися по копирам 13 и 14 соответственно. .

Днище 3 каждой мерной камеры 2 ук репЛёно С возможностью перёйёщён и я по копиру 15 при помощи штока 16 и ролика 17. . . :

мерная камера соединена трубопроводом 18 с распределительным коллектором 19 мёханйзма пОЯачи продукта, а коллектор соединен с магйстральным пpoлyктoпpoвo oм 20 , обёЬпёЧйвающим подвод продукта в коллектор под давлением.

Приспособление для подачи бумаги и ее фиксации содержит рулонодержатель 21, систему роликов, 22, 23 и24ДЛЯ подвода упаковочного материала к ротору в горизонтальной плоскости и ролик 25 для прижима упаковочного материала к боковой поверхности ротора 1, По боковой поверхности каждой мерной каТйёрй образованы каналы. 26, сообщенные с источником вакуума (не показан).,

Для предотвращения нарушения целостности упаковочного материала в момент заполнения мерной камер 2 продуктом в устройстве имеется механизм для обдува боковой поверхности po Tbjpa сжа ымвоздухом. - - для прайильного расположения рисунка на упаковбчнЪм Материале по отношению к брикету в устройстве имеются щуп 27, ролик 28, кулачок 29 и система рычагов 30.

Привод устройства содержит электродвигатель 31, редуктор 32 и клинременные передачи 33 и 34, при этом один шкиз передачи 34 насажен на .главный вал 35..

Устройство работает следующим образом. .

С рулона 36 непрерывно подается упаковочный материал, который через Ьистему роликОв 22, 23 и 24 подводися к ротору 1 в горизонтальной плос

кости и роликом 25 прижимается к боковой поверхности ротора. При непрерывном вращении ротора на его боковой поверхности наматывается упаковочный материал, длина которого равна длине десяти заготовок для брикетов 5, при зтом рисунок ориентируется по отношению к брикету по меткам, нанесенным на упаковочном материале.

Пластичный продукт (маргарин) из магистрального продуктопровода 20 подводится под давлением в распределительный коллектор 19 и на него по трубопроводам 18 в мерные камеры 2 ротора, выходное отверстие которых в период дозирования закрыто упаковочным материалом. Заполнение мерной камеры маргарином осуществляется в период, когда днище 3 камеры находится в нижнем положении. После того, как мерная камера заполнена маргарином, днище поднимается и доза маргарина выходит из камеры в механизм завертывания продукта с одновременным отрезанием заготовки ножом 37, причем в период этого перемещения образуется сборка порции маргарина с упаковочным материалом (положения Г, фиг.2). Перемещаясь в окружном направлении, механизм завертывания с помощью неподвижных направляющих 7 (фиг.З и 4) образует правый продольный клапан брикета (положение П, фит,2), а затем левый продольный.клапан. При образовании продольных клапанов механизм завертывания продукта находится во взведенном состоянии, а после их образования - перемещается в исходно положение.

В процессе движения механизма завертывания продукта в направлении к центру ротора 1 образуются нижние торцовые клапаны (положение ш фиг. 2) брикета посредством .лапок.

Далее при подъеме и последующем перемещении механизма завертывания в .направлении вращения ротора 1 посредством лапок 10 образуются правые клапаны брикета (положение , фиг, 2). Затем механизм завертывания перемещается в противоположную сторону и лапки образуют левые торцовые клапаны -брикета. При последующем перемещении механизма завертывания от центра ротора лапки образуют верхние торцовые клапаны брикета (положение V, фиг.2).

Образованный брикет обжимается со всех;сторон всеми лапками и далее с помощью заслонки 6 выталкивается из механизма завертывания на транспортер 38, который выводит продукт из устройства.

Предлагаемое устройство для расфасовки пластичных продуктов по сравнению с известным об.еспечивает точность дозировки и улучшение санитарно-гигиенических условий производства маргарина и повышение производительности. Формула изобретения 1. Устройство Для расфасовки плас тичных продуктов,преимущественно мар гарина, состоящее из механизма подач продукта, соединенного с ним ротора с мерными камерами, смонтированного над последними механизма завертывания продукта и приспособлений для подачи бумаги,ее фиксации и резки,о личающееся тем,что,с целью повышения производительности устройства, оно снабжено дополнительными механизмами завертывания продукта, общее число механизмов завертывания соответствует числу мерных камер, при этом каждый механизм смонтирован на роторе с возможностью радиального и вращательного движения и состоит из укрепленных с возможностью горизонтального, перемещения П-образных пластин для завертывания боковых суорон бр икета продукта, расположенных под ними неподвижных направляющих и смонтированных на рычагах с возможностью колебательных движений с обеих сторон П-образных пластин лапок для закрывания брикетов продукта с торцовых сторон, при этом днище каждой камеры укреплено с ВОЗМОЖНОСТЬЮ перемещения по копиру.. 2.Устройство по п,1, о т л и чающеейя тем, что на боковой поверхности каждой мерной камеры образованы каналы, сообщенные с источником вакуума для удержания заготовки бумаги. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что каждая мерная камера соединена трубопроводом с механизмом ,подачи продукта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 32988, кл.В 65 В 3/12, 1930 (прототип) .

Похожие патенты SU725952A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379462A1
АВТОМАТ ДЛЯ ФАСОВКИ И УПАКОВКИ ПАЧЕК МАРГАРИНА 1991
  • Круглов Борис Алексеевич[Ua]
  • Колинько Анатолий Евтихиевич[Ua]
RU2021709C1
УСТРОКСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТКИ ПЛОДОВ В БУМАГУ 1967
SU201195A1
Устройство для завертывания штучных предметов 1976
  • Гирко Владислав Игнатьевич
  • Зейбель Георгий Яковлевич
  • Лысенко Василий Николаевич
  • Лисовский Валерий Иванович
SU602413A1
АППАРАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОРОЖЕНОГО В БРИКЕТАХ 1952
  • Оружинский П.А.
SU96633A1
Устройство для завертывания саморазборных подшипников 1984
  • Алоев Саак Абрамович
SU1265086A1
УСТРОЙСТВО для ЗАВЕРТЫВАНИЯ ШТУЧНЫХ ПРЕДМЕТОВ 1972
  • Н. А. Смирнов А. П. Киселев,
SU335164A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ В БУМАГУ 1965
  • Арлачев В.Д.
SU215784A1
УПАКОВОЧНО-ЗАВЕРТЫВАЮЩИЙ АВТОМАТ 2004
  • Абрамов Ф.Г.
  • Кучин М.Ю.
  • Шибарёв С.В.
RU2264333C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ В «НОСОК» ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1973
  • Витель Ф. Г. Рафаильский
SU379460A1

Иллюстрации к изобретению SU 725 952 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для расфасовки пластичных продуктов

Формула изобретения SU 725 952 A1

SU 725 952 A1

Авторы

Благодарский Владимир Аронович

Спивак Борис Израилевич

Белецкий Вениамин Яковлевич

Розенштейн Израиль Константинович

Андриаускас Алоизас Адольфович

Каулинис Юлийонас Стасевич

Осоприлко Игорь Федорович

Даты

1980-04-05Публикация

1977-01-26Подача