Устройство для завертывания саморазборных подшипников Советский патент 1986 года по МПК B65B11/06 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для завертывания саморазборных подшипников.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности завертывания разнотипных саморазборных подшипников в сборе.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для завертывания саморазборных подшипников; на фиг. 2 - механизм подачи подшипников, исходное положение.

Устройство для завертывания саморазборных подшипников содержит механизм подачи подшипников, состоящий из установленной с возможностью горизонтального перемеш,ения на станине плиты 1, на которой установлены копир 2 и подпружиненный стержень 3 с Г-образным упором 4, смонтированные с возможностью перемешения вдоль плиты 1. Над копиром 2 и стержнем 3 шарнирно закреплен на станине подпружиненный двуплечий рычаг 5, на одном плече которого установлен с возможностью перемеидения по копиру 2 ролик 6, а на другом плече шарнирно закреплен фиксатор 7.

С наклоном к плите 1 установлен лоток 8. Завертывающий механизм состоит из расположенной под плитой 1 лепестковой диафрагмы 9, имеющей центральное отверстие, ложемента 10 и подвижного цилиндра 11 с подвижным штоком, установленных соответственно под и над диафрагмой 9 с возможностью прохода через ее центральное отверстие. При этом подвижный цилиндр 11 имеет фланец на торце, обращенном к диафрагме 9, и жестко связан с другим подвижным цилиндром 12, шток поршня которого выполнен неподвижным.

Механизм подачи упаковочного материала состоит из расположенной над диафрагмой 9 каретки 13 с щипцами для протягивания упаковочного материала, ножниц 14 для отрезания мерных листов этого материала,рулонодержателей 15, волнообразователя 16 для образования петли и направляющих роликов 17 с прижимом. Под диафрагмой 9 раположено разгрузочное устройство 18 и отводящий лоток 19.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении ложемент 10 занимает в центральном отверстии диафрагмы 9 крайнее верхнее положение, при котором плоскость ложемента 10 совпадает с верхней плоскостью диафрагмы 9.

При перемещении каретки 13 в сторону диафрагмы 9 щипцы каретки 13 захватывают упаковочный материал, например бумагу, и протягивают ее над диафрагмой 9 и ложементом 10. После этого ножницы 14 отрезают мерные листы бумаги.

Собранный саморазборный, например радиальный подшипник с цилиндрическими роликами, перемещаясь по лотку 8, поступает на плиту 1 до Г-образного упора 4.

При перемещении плиты 1 влево последняя перемещает копир 2, подпружиненный стержень 3 с Г-образным упором 4 и подщипник в сторону диафрагмы 9. При этом перемещающийся по копиру 2 ролик 6 поворачивает подпружиненный двуплечий рычаг 5, который перемещает вниз фиксатор 7. При достижении плитой 1 крайнего левого положения расположенный на ней подщипник занимает положение, при котором его ось совмещена с осью диафрагмы 9, а фиксатор 7 фиксирует подпружиненный стержень 3 с Гобразным упором 4, который удерживает подшипник в этом положении.

При перемещении вправо и выходе из-под подшипника плиты 1 последняя перемещает копир 2 и освобождает подщипник, который при этом ложится на покрытый бумагой ложемент 10. При дальнейшем перемещении плиты 1 с копиром 2 вправо фиксатор 7 выходит из контакта с подпружиненным

0 стержнем 3, после чего последний возвращается в исходное положение. При этом Г-образный упор освобождает подщипник. При срабатывании цилиндра 12 последний перемещается вниз, перемещая вниз цилиндр 11. При этом цилиндр 11 своим об5 ращенным к диафрагме 9 торцом с фланцем вступает в контакт с верхним торцом подшипника, прижимает подщипник к ложементу 10 и проталкивает его вместе с бумагой через диафрагму 9, перемещая ложемент 10 в крайнее нижнее положение. После этого цилиндр 11 возвращается в исходное положение. Лепестки диафрагмы 9 сходятся к центру на некоторую величину и сжимают в 1учок концы бумаги, в которую обернут подщипник. Шток поршня цилиндра 11 при ходе вниз, перемещаясь через диафрагму 9, проталкивает пучок обжатых концов бумаги в отверстие внутреннего кольца подшипника, а затем возвращается в исходное положение. Лепестки диафрагмы 9 разжимаются, возвращаясь в исходное положение.

После этого разгрузочное устройство 18 выталкивает завернутый в сборе подшипник в отводящий лоток 19, освобождая ложемент 10, который возвращается в исходное положение.

Преимущество предлагаемого устройст5 ва заключается в обеспечении возможности завертывания в сборе разнотипных саморазборных подшипников, поскольку наличие подвижной плиты с расположенным над ней подвижным Г-образным упором исключает саморазборку вдоль оси собранного

саморазборного подщипника при его перемещении на плите к диафрагме и установке его соосно диафрагме после выхода из-под него плиты. Это расщиряет технологические возможности устройства и те.м са2 мым область его использования. Кроме того, это снижает трудоемкость завертывания собранных разнотипных саморазборных подшипников.

. . Л fl -

I 11,тVS4 VNiU I Г-F

2

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ САМОРАЗБОРНЫХ ПОДШИПНИКОВ, содержащее механизм подачи подшипников завертываюш,ий механизм, состоящий из лепестковой диафрагмы, имеющей центральное отверстие, подвижного цилиндра с подвижным штоком и ложемента, установленных соответственно над и под диафрагмой с возможностью прохода через ее центральное отверстие, и механизм подачи упаковочного материала, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, механизм подачи подшипников состоит из плиты, уста.новленной над диафрагмой с возможностью горизонтального перемещения, и расположенного над ней Г-образного упора, смонтированного с возможностью перемещения вдоль нее, при этом подвижный цилиндр имеет фланец на торце, обращенном к диафрагме. (Л to О5 С71 О 00 о