CTBOM шарниров 8 и опор 9 закреплен портал . 10 с распорной стойкой 11. Концы портала 10 снабжены плунжерными гвдроцилиндрами 12. Рабочие полости 13 гидроцилиндров 12 соединены между собой трубопроводом 14, который размещен в портале 10. В качестве соёдийительного трубопровода может быть использована вну±ренняя полость портала 10, дли чего портал выполняют полого профиля, например из трубы. В верхней части портал 10 снабжен герметично закрывающейся горловиной 15, служащей для заправки и доливки в систему рабочей жидкос;ти. Штоки 16 гидроцилиндров 12 посредством щарниров 17 соединены с опорными башмаками 18. Распорная .стойка 11 снабжена раздвижным элементом, выполненным в виде винта 19 с двусторонней резьбой и двух гаек 20 с левой и правой резьбой, и подголовником 21, прикрепленным к .стойке при помоидй шарнира 22. При работе конвейера натяжное устройство занимает положение, при котором портал 10 с опорными башмаками 18 и распорной стойкой И установлен между почвой и кровлей (или крепью) выработки. Так как направление действия равнодействующих сил от натяжения Тягово-несутцего органу и веса рамы 1 с натяжным барабаном концевой станции проходит ниже оси щарниров 3 и 8, то передняя часть концевой станции опирается на почву выработки, а задняя опирается на ось шарнира 8 и несколько поднята над почвой. Для увеличения длины конвейера поворотом рамы Г в щарнире 3 относительно рамы 2 ослабляюг тяГовонесущий орган и рассоединяют его. Затем снимают распор винтом 19 распорной стойки 11 и портал 10с опорными бащмаками и распор ной стойкой занимают наклонное положение, поворачиваясь в щарнире 8 до упора 23. Пере мещают в таком положении натяжную головку на новое место, наращивают тягово-несущий орган и распирают портал с опорными бащмаками и распорной стойкой между почвой и кровлей. Для этого портал поворачивают в ща нире 8 относительно рамы 2 концевой секции в сторону придания ему вертикального положения. При повороте портала, башмаки 18 соприкасаются с почвой. При наличии неровной почвы сначала начинает соприкасаться один из башмаков и вдвигает шток 16 в соответствующий цилиндр, вытесняя жидкость через сообщающий гидроцилиндры трубопровод 14 в другой цилиндр. Жидкость воздействует на шток другого цилиндра, вьщвигает его из цилиндра до соприкосновения второго башмака с почвой, а портал с концевой станцией при этом находится в горизонтальном положении. При дальнейщем повороте портала с распорной стойкой задний край концевой секции приподнимается над почвой. Величина подъема концевой ceKuiHH над почвой может регулироваться путем заполнения гидроцилиндров жидкостью, которое должно всегда обеспечивать запас хода штоков гидроцилиндров на величину несколько большую максимально возможной величины перепадов в уровнях почвы под опорными башмаками порталов. После распора портала поворотом рамы 1 в щарнире 3 относительно рамы 2 происходит натяжение тягово-несущего органа. При необходимости производят регулировку хода тягово-несущего органа натяжными винтами 7, входящими в гайки 24, установленные на оси 5 натяжного барабана 6. Формула изобретения 1.Концевая станция ленточного конвейера, содержащая натяжную головку, портал, щарнирно соединенный с рамой и имеющий опорные бащмаки и распорную стойку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения горизонтального положения концевой станции, концы портала снабжены гидроцилиндрами, полости которых связаны между собой, а щтоки щарнирно сое)цшены с опорными башмаками. 2.Концевая станция конвейера, о т л и ч а ю щКяГ С я тем, что гидроцилиндры связаны между собой трубопроводом, размещенным в портале. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1 Авторское свидетельство СССР № 205765, кл. Е 21 F 13/08, 1968. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке .Vf 2519743/03, кл. В 65 G 41/00, 1977 (прототип).
gX .
re
17 Ю Г8
7 - 6 5
Фиг.т
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Концевая секция конвейера | 1977 |
|
SU721368A1 |
Скрепероструговая установка для выемки весьма тонких пластов | 1986 |
|
SU1364717A1 |
Устройство для передвижки концевой части скребкового конвейера | 1981 |
|
SU1016537A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ | 2001 |
|
RU2193665C2 |
Устройство для механизации доставки и возведения металлической арочной крепи | 1988 |
|
SU1610031A1 |
Комбайн очистной | 1983 |
|
SU1142629A1 |
Выемочная машина | 1988 |
|
SU1717811A1 |
Механизированная крепь сопряжения для спаренных лав | 1986 |
|
SU1434116A2 |
Крепь усиления | 1988 |
|
SU1571258A1 |
Струговый комплекс | 1985 |
|
SU1384746A1 |
Авторы
Даты
1980-04-05—Публикация
1977-12-21—Подача