Способ регенерации пылевидного алюмохромового катализатора Советский патент 1980 года по МПК B01J23/90 

1

Изобретение относится к области регенерации алюмохромовых катализаторов дегидрирования парафиновых углеводородов.

Известен способ регенерации алюмо- хромовых катализаторов дегидрирования парафиновых углеводородов. путем выжиг кокса кислородом воздуха ll.

Наиболее близким к описываемому способу является способ регенерации алюмохромового катализгтора дегидрирования парафиновых углеводородов путем выжига кокса с поверхности- катализатора кислородом воздуха при температуре 60О-67О°С с последующим восстановлением шестивалентного хрома в трехвалентный путем обработки окисленного катализатора водородом или низшими углеводородами при температуре 6ОО- 65О С С2. Согласно этому способу регенерацию ведут в течение ЗО мин при содержании кислорода 21%, с выходом бутиленов на регенерированном катализаторе 38 вес.%. Содержание шестивалент-

ного хрома в регенерированном катализаторе О,55 вес.%.

Недостатком и.звестного способа является малая глубина регенерации отработанного катализатора.

Целью изобретения является повышение степени регенерации алюмохромового катализатора.

Указаннай цель достигается тем, что отработанный катализатор подвергают вы-, жигу кокса с поверхности катализатора обработкой воздухом при 6ОО-670 С с последующим восстановлением шестивалентного хрома в трехвалентный, при этом обработке воздухом подвергают 5О-9О вес.% всего количества отрабо- танного катализатора и восстановление шестивалентного чрома в трехвалентный

осуществляют смешением остальной час-, ти отработанного катализатора с катализатором после кокса в условиях кипящего слоя при температуре 59065ОС времени контакта 1-10 мин.

372

В результате осуществления способа в регенерированном катализаторе содержание шестйвалентного хрома снижается до 0,05 вес.%. Выход бутил нов на регенерированном катализаторе 40,5 вес.%.

Пример 1.В двух обогреваемых лабораторных реакторах в кипящем слое свежего аяюмохромового катализатора проЬодят дегидрирование н- утана при температуре 560Яз, объемной скорости подачи сырья 4ОО ч, длительности |ЦИкла контактирования 15 мин. По окон- чйнии цикла контактирования катализатор

О4

с одним из реакторов подвергают окислительной обработке воздухом при температуре 600 С с целью выжига кокса. Затем к окисленному катализатору добавляют из второго реактора отработанный катач лизатор в Соотношении 3:1 и проводят смешение в кипящем слое в течение 1 мин в токе обезвоженного азота. Исходный и катализаторы после смещения анализируют на содержание щестивалентного хрома, кокса и каталитическую активность в 15- 1инутном цикле дегидрирования, данные о чем приведены в табл. 1, Т а б л и ц а 1

Выход в расчете:

на пропущенный

на разложенный

. мас.%

Пример 2, Б двух обогреваё- мь1к лабораторных реакторах в кипящем слое восстановленного природным газом алюмохромового катализатора проводят цикл дегидрирования н- утана в условиях указанных в примере 1.

Состав природного газа, подаваемого на восстановление свежего катализатора следующий, %:

Метан81,5

Этан, пропан .4,9

Водород14,5

По окончании цикла контактирования катализатор в одном из реакторов под-

39,5 80,0

вергают окислительной обработке воздухом при температуре 650 С, затем к окисленному катализатору добавляют из второго реактора отработанный катализа,тор в соотноЙ1ении 10:1 и проводят смещение в кипящем слое в течение 5 мин

в токе обезвоженного азота.

Катализаторы после восстановления природным газом и после смещения анализируют на щестивалентный хром, кокс и каталитическую активность в 15.и- нутном цикле дегидрирования, данные о чем приведены в табл. 2 ,

Пример 3. в двух обогреваемых реакторах, в одном из которых находится свежий катализатор, в другом свежий катализатор, восстановленный природным газом, проводят дегидрирование н-бутана в условиях примера Д. По окончании цикла контактирований катализатор в одном из реакторов подвергают окислительной обработке воздухом при температуре 670°С, затем к окисленному катализатору добавляют из второго реактора отработанный в соотношении 1:1 и проводят смешение в кипящем слое в течение 10 мин в токе обезвоженного азота.

Катализаторы: свежий, восстановленный .природным газом и катализатор после смешения анализируют на содержание шестивалентного хрома, кокса и каталитическую активность в 15-.минутном цикле дегидрирования, данные о чем приведены в табл. 3.

Г а б л и ц а 3 7 7272 Формула изобретен Способ регенерации пылевидного алю- мокромового катализатора для легйдри- рования парафиновых углеводородов пу-5 тем выжига кокса с поверхности катализатора обработкой воздухом при темпе- ратуре 600-670°С с последующим врсстановлением шестивалентного хрома в трех- валентный, отличающийсяю тем, что, с целью повышения степени регенерации катализатора, обработке воздухом подвергают 5О-9О вес.% отрабогенного катализатора и восстановление 08 шестивалентного хрома в трехвалентный осуществляют смешением остальной части отработанного катализатора с катали- затором после обработки воздухом в ус- ловиях кипящего слоя при температуре 580-850 С и времени контакта 1«-10 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 177855, кл. В 01 J 23/90, 1961, 2, Авторское свидетельство СССР Ns 177413, кл. В О1 J 23/9О, 1961 (прототип).