(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБВЯЗОЧНбЙ ПОЛОСЫ от РУЛОНА;
г
о
. . . «:Г
..-PTfH
t; Hi:rjuy I . Указанная цель: достигается тем, что предлагаемое устройство снабжено скребковым механизмом, вынолненным в ваае стержня, распо-, ложенного внутри ролика механизма для отделения и захвата, полосы, смонтироватюго на стержне с возможностью новорота вокруг ролика дополнительного рычага, размещенного на дополнительном рычаге скребка параллельно оси ролика с зазором по отношению к наружном поверхности ролика, причем стержень установлен с возможностью возвратко-поступател ного осевого перемещения, а ролик механизма для отделения.и захвата полосы установлен с возможностью, взаимодействия с приводным роликом. На фиг. 1 показан общий вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. .Устройство содержит отгибатель 1 с приводом от гидроцйлиндра .2, на котором смонтирован механизм 3 для разрезания обвязочной полосы, приводимый в действие пневмоцилиндром 4, м ханизм отделения и захвата обвязочной полосы имеющий рычаг 5 с приводом от гидроцилиндра б, холостой ролик 7, смонтированный на свободном конце рычага 5. На рычаге 5 смонтированы ножницы 8, приводимые в действие; гидроцилиндром 9. Скребок 10 установлен параллельно оси холо того ролика 7 с зазором по отношению к его наружной поверхности на дополнительном рыча те 11, смонтированном с возможностью поворо та вокруг ролика 7 от гидроцилиндра 12 на стержне 13, распо.г7оженном внутри полой оси 14 ролика 7 с возможностью возвратно-поступа тельного перемещения от гидроцилиндра 15. Приводной ролик 16 размещен на рычаге 17, который приводится в действие гидрощ1линдром 18. Привод ролика 16 осу1цествляется от гвдроцилиндра 19 через храповый механизм 20. Устройство работает следующим образом. Рьтчаг отгибателя Г подходит к рулону, одновременно к рулону подходит рычаг 5 механизма отделения и захвата обвязочной полосы, приводимые IB действие гидроцилиндрами 2 и 6 Холостой ролик 7 прижимает обвязочную полосу на рулоне. От пневмоцилиндра 4 срабатывает механизм 3 разрезания; обвязочной полосы. Гидроцилиндр 12 поворачивает рычаг 11 со скребком 10 вокруг ролика 7 и скребок прижимается к поверхности рулона. При этом конец скребка 10 находится вне зоны возможного расположения обвязочной полосы. При срабатывании гидроцилиндра 15 скребок 10, перемещаясь вдоль оси рулона вместе со стержнем 13 и рычагом 11, заходит под обвязочную полосу. Далее скребок 10 с рычагом 11 поворачиваются в сторону от рулона. При этом конец псрев зан юй обпязо пюй полосы огибается вокруг ролика 7 и зажимается между скребком )0 и рычагом 5. С : ажатой таким образом лентой рычаг 5 отводится от рулона. При отходе его в крайнее положение срабатывает гидроциливдр 18 и, поворачивая рычаг 17 подающего ролика 16, прижимает его к холостому ролику 7 механизма отделения и захвата. Обвязочная полоса оказывается зажатой между роликами 7 и 16. Далее полости гидроцилиндра 12 соединяются со сливом, в результате чего снимается усилие зажима обвязочной прлось между скребком Ю и рычагом 5. Срабатывает гйдроцилиндр 15 и перемещает стержень 13 с рычагом 11 и скребком 10 в обратном направлении. При этом. обвязочная полоса оказывается зажатой только между po.miками 7 и 16. Совершая рабочий ход вперед, падродилиндр 19 через храповый механизм 20 поворачивает приводной ролик 16 на некоторый у1ол. Обвязошая полоса, зажатая между роликами 7 и 16 подается на щаг, после чего происходит ее разрезание ножницами 8, действующими от гидроцилиндра ,9. Цикл подачи и порезка повторяется до тех пор, пока вся обвязочная, полоса не будет порезана на части. Скрап сбрасывается по склизу в бункер (на фигурах не показан). . Изобретение позволяет значительней повысить. надежнос1ъ работы и упростить конструкцию устройства. Формула изобрете н и я Устройство для удаления обвязочной поло- : сы от рулона, содержащее отгибатель с меха- низмом для разрезания обвязочной полосы на рулоне, механизм для отделения и захвата поосы, имеющий приводной рычаг со смонтированным на его свободном конце роликом и i ножницами, а также приводной ролик для подачи обвязочной полосы к ножницам, отличающееся тем, что, с целью повышения наде;жности работы устройства и улучшения условий его обслуживания, оно снабжено скребковым механизмом, выполненным в ввде стержня, расположенного внутри ролика механизма для отделения и захвата полосы, смонтированного на стержне с возможностью пово- рота вокруг ролика дополнительного рычага, размещенного на доп.олн.ительном рычаге скребка параллельно оси .ролнка с зазором но otнощению к наружной поверхности ролика, .причем стержет установлен с возможностью возвратно-поступательного осевого перемещения, а ролик механизма для отделения и захвата
57272576
полосы установлен с возмоЯотостью взаимодей-1. Авторское свидетельство СССР № -216590,
ствия с приводным роликом.кл. В 21 С 47/26, 1963.
Источники информации,2. Патент Японии № 48-13231,
принятые во внимание при экспертизекл. 12 С 20, 12 С 211, 4) 1974 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Скребковый отгибатель конца рулонов | 1961 |
|
SU142275A1 |
Устройство для отгибки конца полосы в рулоне | 1970 |
|
SU352508A1 |
Отгибатель конца рулона полосы | 1974 |
|
SU480471A1 |
УСТРОЙСТВО для ПЕРЕДАЧИ, ОТГИБКИ ПЕРЕДНЕГО КОНЦА И РАЗМАТЫВАНИЯ РУЛОНА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 1969 |
|
SU233597A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛААТЫВАНИЯ РУЛОНОВ | 1972 |
|
SU424630A1 |
Агрегат продольной резки полосы | 1979 |
|
SU872058A1 |
Прокатный стан | 1988 |
|
SU1600869A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ РУЛОНОВ ЛЕНТЫ | 1969 |
|
SU250859A1 |
УСТРОЙСТВО для ОТГИБАНИЯ КОНЦА РУЛОНА ЛИСТОВОГО ПРОКАТА | 1966 |
|
SU177394A1 |
Устройство для разматывания рулона | 1980 |
|
SU893295A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-07-28—Подача