Устройство для изготовления обечаек Советский патент 1980 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU727266A1

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к гибке листовых заготовок.

Известно устройство для изготовления обечаек содержащее поворотные зажимы концов заготовок, установленные с возможностью сближения 1.

Недостатком известного устройства является то, -что при гибке заготовок из пластичных материалов малейшая несогласованность поворота одной кромки по сравнению с другой и несогласованность поворота обеих кромок с их сближением приводит к искажению геометрической формы получаемой обечайки.

Целью изобретения является обеспечение изготовления обечаек из пластичных материалов.

Для достижения цели устройство снабжено гибкой прокладкой, установленной с внутренней стороны прогибаемой заготовки с возможностью скольжения по поверхности заготовки и предотвращением перемещения в плоскости, перпендикулярной сводимым концам заготовки.

На фиг. 1 показано устройство для изготовления обечаек, вид в плане; на фиг. 2-

5 - устройство в начальный, промежуточные и конечный моменты деформирования, вид сбоку.

Устройство содержит :зажим 1 и 2, установленные на осях 3 и 4, закрепленные в опорах 5 и 6, опоры 5 и 6 установлены на основании 7 с возможностью встречного движения. Устройство содержит также упругую прокладку 8, закрепленную на заготовке 9 с внутренней стороны изгибаемой обечайки.

Устройство работает следующим образом.

На зa oтoвкy 9 из пластичного материала, например из алюминия, симметрично относительно ее кромок 10 и 11 укладывают прокладки 8 из материалов с высокими уп5ругими характеристиками, например из пружинной стали, и закрепляют его на заготовке с помощью струбцинок для совместной транспортировки и укладки (струбцинки на чертежах не показаны). Размер прокладки 8 выбирают таким, чтобы ее кромки 12 и 13 располагались параллельно кромкам 10 и 11 заготовке и были симметрично сдвинуты относительно кромок 10 и 11 в сторону середины заготовки 9 на рассстояние, достаточное для закрепления последней в зажимах 1 и 2. Концы заготовки закрепляют в зажимах 1 и 2, не закрепляя в них прокладку 8. Затем струбцинки, находящиеся вблизи кромок 12 и 13, прокладки 8 ослабляют, оставляя кромки 12 и 13 слегка прижатыми к заготовке 9.

После закрепления к концам заготовки 9 прикладывают поворотом зажимов 1 и 2 вокруг осей 3 и 4 в моменты MI и М, действующие соответственно против и по часовой стрелке. Вследствие приложения моментов концы заготовок 9 с кромками 10 и 11 опускаются и заготовка 9 совместно с прокладкой 8 изгибается. Таким образом, создается начальная погибь заготовки 9 и прокладки 8.

Начальную погибь заготовки и технологического листа можно создать также приложением снизу к технологическому листу в центре усилия, перпендикулярного плоскости заготовки, одновременно обеспечив свободу поворота зажимов 1 и 2 вокруг осей 3 и 4. При этом оси 3 и 4 остаются друг относительно друга неподвижными.

После начального поворота концов з-аготовки кромки 10 и 11 сближают, продолжая одновременно поворачивать концы заготовки в направлении действия моментов М) и Мг вокруг осей 3 и 4, которые сближают за счет подвижных опор 5 и 6. Таким образом, происходит одновременный поворот кромок 10 и 11 заготовки 9 и кромок 12 и 13 прокладки листа относительно осей 3 и 4 и перемещение этих кромок вместе с осями навстречу один другому.

В процессе совместной гибки заготовки 9 и прокладки 8 последняя изгибается по радиусу, меньщему радиуса изгиба заготовки на величину его толщины. Вследствие этого концы с кромками 12 и 13 прокладки 4 перемещаются в процессе гибки на малую величину в сторону кромок 10 и 11, чему не препятствует ослабление струбцинки, удерживающее кромки 12 и 13 на заготовке 9. Это способствует обтяжке заготовки 9 по прокладке как по оправке.

После совмещения кромок 10 и 11, т.е. после поворота концов заготовки 9 каждого на 180° и их смыкания кромки 10 и 11 соединяют с помощью, например, электросварки, освобождают от зажимов в ней прокладку. Затем снимают струбцинки, соединяющие заготовку и крокладку, и последнюю извлекают из обечайки. Под действием упругих сил прокладки лист распрямляется и может использоваться для изготовления следующей обечайки.

Аналогично может быть осуществлено изготовление конических обечаек. При этом заготовку и прокладки выполняют фигурными по форме, а начальную погибь задают приложением усилия, перпендикулярного плоскости заготовки со стороны больщего радиуса заготовки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления обечаек, содержащее поворотные зажимы концов заготовок, установленные с возможностью сближения, отличающееся тем, что, с целью обеспечения изготовления обечаек из пластичных материалов, оно снабжено гибкой прокладкой, установленной с внутренней стороны прогибаемой заготовки с возможностью скольжения по поверхности заготовки и с предотвращением перемещения в плоскости, перпендикулярной сводимым концам заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 551078, кл. В 21 D 7/02, 1975.

Похожие патенты SU727266A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления обечаек 1975
  • Каменецкий Абрам Айзикович
  • Сорвилин Николай Ефимович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Банников Петр Васильевич
SU551078A1
Способ изготовления цилиндрическихОбОлОчЕК 1979
  • Фридман Рудольф Наумович
SU804077A1
Приспособление для сведения краев обечайки 1973
  • Чистяков Сергей Петрович
  • Фридмаг Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Сорвилин Николай Ефимович
SU556875A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1976
  • Каменецкий Абрам Айзикович
  • Сорвилин Николай Ефимович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Банников Петр Васильевич
SU612732A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1977
  • Каменецкий Абрам Айзикович
  • Сорвилин Николай Ефимович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Банников Петр Васильевич
SU710725A1
Устройство для гибки обечаек из листовых заготовок 1978
  • Каменецкий Абрам Айзикович
  • Сорвилин Николай Ефимович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Банников Петр Васильевич
SU770609A2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА 2007
  • Песин Александр Моисеевич
  • Чикишев Денис Николаевич
  • Блинов Сергей Владимирович
  • Блинова Елена Евгеньевна
RU2354482C2
Устройство для гибки обечаек и колец 1981
  • Покидько Николай Алексеевич
SU1018748A1
Способ изготовления конических обечаек 1972
  • Чистяков Сергей Петрович
  • Логанов Дмитрий Тихонович
  • Каталхерман Марк Львович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Петровнин Алексей Иванович
  • Сорвилин Николай Ефимович
SU477762A1
Способ изготовления конических обечаек 1976
  • Банников Петр Васильевич
  • Сорвилин Николай Ефимович
  • Фридман Рудольф Наумович
  • Каталхерман Марк Львович
SU603463A1

Иллюстрации к изобретению SU 727 266 A1

Реферат патента 1980 года Устройство для изготовления обечаек

Формула изобретения SU 727 266 A1

leHv- T 75 J

о

Mi

о

Мг

Фиг.1

М,

,/ i

м

М-

риг.1

риг.З

М,

фигЛ

SU 727 266 A1

Авторы

Фридман Рудольф Наумович

Даты

1980-04-15Публикация

1977-09-21Подача