Кокильная машина Советский патент 1980 года по МПК B22D15/04 

1

Изобретение относится к литейном Г производству, а именно у кокильному ПИТЬЮ} оно может быть использовано при изготовлении, например, чугунных отливок в металлических формах

Известна :хокильная машина с горизонтальным разъемом, содержащая ста нищг, поворотный стол, с направляющими отверстиями и нижними полукокилями, верхний полукокиль с приводом перемещ&ния и выталкиватели l.

Недостатки этой машины - сложность ее конструкции и низкое качество полу чаемых отливок.

Целью изобретения является упрощение консггрукщш и повыщение качества Литья.

Цель достигается тем, что каждый нижний 1К лукокиль выполнен разъемным состоящим из неподвижной части, жест ко закреплеавой на поворотном столе, и подвижной части, расположенной внутри неподвижной частя с возможностью осевого перем ценва, прп STPM подвижные честя шгжних полукошшей жестко связо2

ны между собой посредством тяг, проходящих через направляющие (Угверстия в поворотном йтоле.

На чертеже изображена предлагаема кокильная машина.

Кокильная машина содержит установленные на; Станине 1 пневмоцилшздры 2, щтоки 3 поршней 4 которых соединены с рамой 5, подвижной в вертикальном направлении. На раме укреплен металлический стержень 6. На станине 1 с помощью кронштейнов 7 и цапф 8 установлена с возможностью периодического поворота с остановками вокруг горизонтальной оси подкокильная плита 9, поворот которой осуществляется меха1шзмом поворота, например мальтийским механизмом.

На подкокипьной плите 9 расположена разъемная металлическая форма, состоящая на двух формообразующих частей: неподвижной части 10, закрепленной с одной стороны подкокильяой плиты 9, в подвижной части 11, расположениой внутри неподвижной части 10 формы с Возможностью осевогч5 йеремещения, С другой, противоположной стороны подкркильной плиты 9 усга1ювпвна вторая металлич.еская форма аналогичная первой форме. Вторая форма раамещеш cooc Яй первой форме и также, как первая форма, состоит иа двух формообразующих частей; неподвижной части 12 закрепле1шой на подкокйльной шште, и подвижной части 3.3, расположенной внутри не подвижной части 12 формы с юзможноотью осевого перемещения, В подкокйльной плите 9 вьгполнены направляющие отверстия 14. Подви а1ые в осевом направлении части 11 и 13 форм соединены тягами 15, равномерно расположенными по окружности и проходя щими через направляющие отверстия 14 в подкокйльной плите 9. Подвижные част 11 и 13 обеих форм и тяги 15, равноMepiao расположенные по окружности, вы полнены как единый выталкиватель так, что бы при полном закрытии едкой из форм стержнем 6 подвижная часть 1-1 через тяги 15 и подвижную часть 13 выталкивала отливку 16. Кокильная машина работает следующим обра;зом. После заливки формы жидким металлом и затвердевания отлиЬки 16 стержень 6, закрепленный на раме 5, поднимается с помощью пневмоцилиндров 2 в крайнее верхнее положение, показанное на чфтбже пунктиром. Затем с помощью механизма периодического.поворота осуществляется с остановками поворот подкокильной плиты 9 на цапфах 8 на 180 Г Далее с помощью пневмоцилиндров 2 стержень б перемещается в крайнее пол женве. При этом стержень 6 воздействует на подвижную часть 11 верхней формы, усилие вь1талкивания через тяги 15 и подвижную часть 13 нижней формы пе редается на отливку 16 и отливка 16 . выталкивается из нижней формы, 1Тосле извлечения отгшвкн неподвижна часть 10, подвижная часть 11 верхней формы и стержень 6 полностью смыкают ся, и верхняя форма готова к запивке расйлавленным металлом. После заливки металлом и затвердевания отливки 16 стержень поднимается и цикл повторяе-р,,.ся, ,.,-.. Описываемая кокильная машина позволяет производить извлечение кру1шогабаритш т отливок б0э Щ)именения спеЦЕальпых вытвлкввате 1ей, так как функ- цию выталкивателей вьшолняют связа. ные между оэбой подвижные формообраующие части обеих форм. Отсутствие специальных выталкивателей значительно Э фощает конструкцию. Кроме того, указаннед кокильная машина обеспечивает повьш1ение производительности за счет грвмещеуия технологических операций. подготовки одной формы к заливке жидким металлом (соединение стержня и формы) и одновременного выталкив ия отливки из другой формы, Повыщение качества литья происходит вследствие того, что усилие выталкивания отливки распределено равномерно по значительной части поверхности отливки. Что исключает перекосы, неравномерность срабатывания, заклинивания, повышенное трение отливки о поверхности формы, интенсивный износ сопрягаемых деталей, возможные остановы техн ологического процесса и связанные с этим дополнительные зат|)аты времени, характерные для кокильных машин с локальной передачей и распределением усилия выталкивания. При этом деформация отлИвок не наблюдается даже в случае тонкостенного литья.; Испытания описываемой кокильной машины показывают , что вес получаемых отливок мэжет быть снижен на 5-10% за счет более рационального распределения усилий выталкивания и, соответственно, уменьшения деформации Отливок nipH их выталкивании из форм. ормулаизобретения Кокильная машина, включающая станину, Поворотный стол с направляющими отверстиями и Нижними полукокидями, верхний полукокиль,; с приводом перемещения и выталкиватели, отличаюш о я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и цсвышенйя качества Л1ьтья, каждый нижний полукокиль выполнен разъемным, состоящим из неподвижной части, жестко закрепленной на поворотном столе, и подвижной части, расположенной внутри неподвижной части с Boa- можиостью осевого перемещения, при этом подвижные части Нижних полукокилёй жестко связаны между собой посредством тяг, проходящих через направляющие отверстия в поворотном столе. Источники информадии, при 1ятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 38461О, кл. В 22 D 15/04 1971. - lv : v ; - v : V ; - i jiigjij ( l;f Mi :T;- i: iif::