1
Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкции кокильных машин для отливки широкой номенклатуры деталей.
Известна кокильная машина, включаюш,ая неподвижные стойки с закрепленными в них силовыми цилиндрами и направляюшими, по которым перемеш,аются подвижные плиты с полукокилями, содержаш,ая опорные плиты с выталкивателями .
В таких машинах подрыв и фиксация отливок на поддоне осуществляется силовым цилиндром, но наличие на подвижной стойке двух фиксаторов, каждого с отдельной регулировкой их упоров и штанг, не обеспечивает их четкой работы при подрыве и закрытии, что приводит к разрушению песчаных вставок или термоизоляционных облицовок.
Известна также кокильная машина, в которой силовые цилиндры укреплены на одной из подкокильных плит, а их штоки проходят через L- или С-образную станину, закреплены в другой подкокильной плите и являются направляюш ими при их перемещении .
При этом подкокильные плиты перемещаются поочередно, неравномерно и непараллельно, что также способствует разрушению
песчаных стержней или термоизоляционных облицовок.
Целью изобретения является повышение надежности машины в работе.
Это достигается тем, что подкокильные плиты соединены между собой посредством зубчатых реек и шестерен, установленных на одной оси, а направляющие неподвижно закреплены в станине, выполненной V-образной. При этом кокильная машина снабл ;ена взаимосвязанными посредством регулируемой тяги рычагами, установленными на подкокильных плитах, и подпружиненным упором, установленным на станине.
На фиг. 1, 2 и 3 показана предлагаемая машина в плане (последовательность срабатывания механизма выталкивания и фиксации отливки); па фиг. 4 - механизм синхронизации движения подкокильных плит;
на фиг. 5 - вид А фиг. 1.
Кокильная машина включает V-образную станину 1, в которой закреплены неподвижно скалки 2. По скалкам 2 перемещаются подвижпые подкокильные плиты 3, в которых закреплены силовые цилиндры 4. Штоками цилиндров являются скалки 2.
К подкокильным плитам 3 с двух сторон крепятся зубчатые рейки 5, находящиеся в зацеплении с шестернями 6, установленными на оси 7.
Штанги 8 с возвратными пружинами 9 установлены в подкокильных плитах 3, одной стороной соединены с упорной плитой
10,на которой закреплены выталкиватели
11,а другой упираются в рычаги 12, закрепленные вместе с рычагом 13 на оси 14.
Рычаг 13 посредством регулируемой тяги
15шарнирно соединен с рычагом 16 и подпружиненным упором 17.
Кокильная машина работает следующим образом.
После кристаллизации отливки происходит раскрытие полукокилей. В случае запаздывания срабатывания силовых цилиндров 4 начало перемещения одной из подкокильных плит 3 через зубчатые рейки 5, шестерни 6 и ось 7 передается другой плите, чем обеспечивается синхронность и параллельность, их перемещения.
В начале раскрытия подкокильных плит 3 рычаг 16 находится в зацеплении с упором 17, удерживает выталкиватели 11 неподвижно, которые, вытолкнув отливку 18 из кокиля, оставляют ее на поддоне.
При дальнейшем движении плиты рычаг
16выходит из зацепления с упором 17 и под действием пружины 9 возвращает выталкиватели 11 в исходное положение.
Этим сокращается время на осмотр, обслуживание кокиля и повышается наделеность работы.
Пспользование предлагаемой кокильной машины позволит расширить технологические возможности получения отливок, улучшить их качество и сократить производственные площади, занимаемые аналогичным оборудованием, и позволит легко ее встраивать в автоматизированные линии или многопозиционные карусельные установки.
Ориентировочно экономический эффект от использования предлагаемой кокильной машины составляет 60 тыс. руб.
Формула изобретения
1.Кокильная машина, включающая станину, подкокильные плиты с полукокилями, опорные плиты с выталкивателями и направляющие, являющиеся штоками силовых цилиндров, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности машины в работе, подкокильные плиты соединены между собой посредством зубчатых реек и шестерен, установленных на одной оси, а направляющие неподвижно закреплены в станине, выполненной V-образной.
2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена взаимосвязанными посредством регулируемой тяги рычагами, установленными на подкокильных плитах, и подпружиненным упором, установленным на станине.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 484933, кл. В 22D 15/04, 1974.
2.Авторское свидетельство СССР № 186650, кл. В 22D 15/04, 1965.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Двухпозиционная кокильная машина | 1985 |
|
SU1411096A1 |
Кокильная машина | 1982 |
|
SU1061923A1 |
Кокильная машина | 1976 |
|
SU644598A1 |
Кокильный станок | 1981 |
|
SU996085A1 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU835622A1 |
Установка для литья под низким давлением | 1982 |
|
SU1052325A1 |
КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2033306C1 |
Кокильный станок | 1976 |
|
SU609594A1 |
Кокильная секция | 1981 |
|
SU1036443A1 |
Кокильная машина | 1977 |
|
SU692678A1 |
фаг. 2
(руг. 5
Авторы
Даты
1981-06-07—Публикация
1979-08-23—Подача