Кокильная машина Советский патент 1979 года по МПК B22D15/04 

(54) КОКИЛЬНАЯ МАШИ НА

Изобретение относится к литейному проиэводству, а именно к конструкция устройств для получения отливок в кокилях с горизонтальной плоскостью разъема.

Известна кокильная машина, состоящая из верхнего и нижнего полукокилей, станины, механизмаперемещения и поворота верхнего полукокиля и устройства для удаления отливки из нижнего полукокиля 1.

После заливки кокиля расплавом и вьщержки на кристаллизацию отливки включаются гидроцилйндры подъема верхней подвижной подкокильной плиты. Далее производится поворот верхней плиты. Недостатком описанной машины является.неполная механизация основных технологических операций -изготовления отливок, что ограничивает производительность машины,

.Целью настоящего изобретения является повышение производительности кокильной маши1ял для изготовления отливок в кокилях с горизонтальной плоскостью разъема.

Указанная цель достигается тем, 4UO машина снабжена, механизмом поворота нижнего полукокиля, выполненным в виде муфты и реечной передачи с гидроцилиндром, при зтом вал шестерни реечной передачи жестко свяэан через коничёскуй зубчатую передачу с приводом поворота, которым снаб,жено устройство для удаления тлив- . ки из нижнего полукокиля, а меха

.низм перемещения верхнего полукокиля выполнен в виде кронштейна, заoкрепленного на гильзе гидроцилиндра, установленного на станине с возможностью перемещения в вертикальной

плоскости и вокруг своей оси.

На фиг.1 представлена машина, об5щий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - механизм вертикального перемещения и поворота захвата верхнего полукокиля (разрез Б-Б на фиг.2); на фиг.4 - продольный разрез меха0низма выталкивания отливки из нижнего полукокиля (разрез В-В на фиг.1); йа фиг.5 - разрез Г-Г на фиг.1; на фиг.6 - разрез Д-Д на фиг.2.

Кокильная машина содержит станину

5 1, на которой- установлен привод 2 вертикального перемещения и поворота кронштейна 3 верхнего полукокиля 4. На станине 1 подвижно закреплены регулируемые в Осевом направлении

0

опоры 5 для установки нижнего полукокиля 6 и механизм 7 выталкивания отливки из нижнего полукокйля 6.

Привод вертикального перемицения и поворота кронштейна 3 предназначен для съема и удержанияверхнего полукокиля 4, который своими цапфами входит в пазы кронштейна 3. Кроньггейн 3 крепится к поворотно-подъемной траверсе 8, которая находится в зацепле. через чашку9. и гильзу 10 со штоком привода 2. Привод 2 закреплен на неподвижной колонне 11. Поворотноподъемная траверса 8 переминается приводом 2 в вертикальном направлении на колонне 11 и может поворачиваться вокруг нее.

Механизм 7 выталкивания отливки из нижнего полукокиля выполнен в виде гидроцилиндра 12, рычагов 13с захватами 14 и проушин 15, прикрепленных к нижнему полукокилю 6. Ввод и вьтод рычагов 13 с захватами 14 осуществляется вручную через системурычагов рукояткой 16. Захваты 14 через шарниры 17 связаны с обоймой 18, прикрепленной к гидроцилиндру 12. Гидроци- . линдр 12 шарнирно подвешен к поворотному кронштейну 19.

Такая конструкция механизма выталкивания позволяет разгрузить кронштейн от усилия выталкивания - усилие выталкивания замыкается между захватами 14, обоймой 18 и гидpoцилиндpo f 12. Для регулировки хода выталкивания шток гидроцилиндра 12. снабжён регулируемым упором 20. Кронштейн 19 имеет возможность поворачиваться на угол 90, в колонне 21 на подшипниках 22. Колонна 21.жестко заделана в гнездо станины 1. Станина 1 представляет собой стальную раму с проемом под выпадакацую отливку. Сверху на раме имеются обработанные платики (непоказаны) с резьбовыми отверстиями для установки и крепления к ней правой и левой опоры 5, привода 2 перемещения и пЪворота кронштейна 3 Верхнего полукокиля 4 и механизма 7 выталкивания отливки из нижнего полукокйля 6.

Механизм поворота кокиля на уса-ановлен на правой опоре 5 и представляет собой реечное зацепление, состояйдее из рейки 23 и находящегося .сней в зацеплений вала-шестерни 24. Сооснр с рейкой 23 в корпусе 25 установлены гидроцилиндры 26 с плавающими пфршнями 27. Регулировка хода поршне 27, а следовательно, рейки 23 и угла поворота оснастки осуществляется установочными винтами 28.

Вал-шестерня 24 входит в зацепление через муфту 29 с зубом 30 правой цапфы кокильной оснастки. На консоли вала-шестерни114 закреплена коническая шестерня 31, взаимодействующая с шестерней 32, установленной на поВоротном кронштейне 19 механизма выталкивания отливки из нижнего полукокиля 6.

Кокильная машина снабжена 1 идроагрегатом для осуществления раб.оты всех гидравлических исполнительных механизмов.

Работа кокильной машины осуществляется следующимобразом.

Кокиль в сборе устанавливается своими цапфами в опоры 5 и через муфту 29 входит в зацепление с механизмом поворота кокиля. К цапфам верхнего полукокиля подводится кронштейн

После заливки металла в кЬкиль, по истечении времени кристаллизации отливки, с помощью привода 2 через подъемно-поворотную траверсу 8 осуществляется подъем и поворот .в нерабочее положение верхнего пс|лут окиля 4.

Затем производится,поворот нижнего полукокиля 6 на 180. Поворот осуществляется при помощи гид эоцилиндра 26, под плавающий поршень 27 которого подается масло. Поршень 27 толкает рейку 23, которая вращает вал-шестерню 24 и через муфту 29 вращает нижний полукокиль 6.

При повороте нижнего полукокиля на 180 происходит одновременный поворот кронштейна 19 через коническую зубчатую передачу в положение, при котором шток гидроцилиндра 12 устанавливается соосно толкателю нижнего полукокиля 6. Захваты 14 через рнлчаги 13 рукояткой 16 вводятся в проушины 15 нижнего полукокиля 6. Выталкивние осуществляется при подаче масла под поршень гидроцилиндра 12. После выталкивания, поворота кокиля в исходное положение и операций по подготовке кокиля к заливке цикл повторяется.

Описанное выше исполнение кокильной машины применимо S случаях/ когда формообразующим является нижний полукокиль, а в верхнем полукокиле находятся лишь прибыльные части отливки.

Незначительные изменения конструкции механизма выталкивания обеспечивают надежное удаление отливки, если формообразующим является также верхний полукокиль.

В случае использования машины в серийном производстве возможна полная автоматизация цикла ее работы известными техническими средствами.

Технико-экономические преимуществ описьшаемой конструкции заключаются в возможности полной Механизации процесса изготовления отливок в кокилях любых габаритов и конфигурации формообразующей части с горизонтальной плоскостью разъема.

Ориентировочный годовой экономический эффект от внедрения одной кокильной машины при изготовлении отливок деталей гидроаппаратуры составляет 20,0 тыс.руб.

Формула изобретения

Кокильная машина, содержащая станину верхний полукокиль, нижний полукокиль, механизм перемещения верхнего полукокиля и устройство для удаления отливки из нижнего полукокиля, о т личающаяс я тем, что, с целью повышения производительности машины, она снабжена механизмом поворота нижнего полукокиля, выполненным в видемуфты и реечной передачи с гидроцилиндром, при этом вал шестерни реечной передачи жестко связан через коническую зубчатую передачу с приводом поворота, которым снабжено устройство для удаления отливки из нижнего полукокиля, а механизм перемещения верхнего полукокиля выполнен в виде кронштейна, закрепленного на гильзе гидроцилиндра, установленного на станине с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и вокруг своей оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

BudJ(

95/.2

Jbfe

г(/г5

Cput 4

(Рие.5

л±л

Раг.б