Приспособления для установки навал, снятия и транспортирования круглой пилы Советский патент 1980 года по МПК B27B5/32 

Описание патента на изобретение SU727428A1

новлены равномерно по диаметру трубчатой приставки.

На фиг. 1 показана линия по раскряжевке хлыстов, вид сверху, на участок пиления; на фиг. 2 - приспособление, подсое . диненное к пильному валу; на фиг, 3 разрез ,А-А на фиг. 2,

На линии по раскряжевке хлыстов, име. юшей подающий 1 и приемный 2 транспор теры,г будку оператора 3, установлен . пильный аппйрат. 4. На пильном валу 5 аппарата 4 насажена круглая пила 6, Для установки и снятия пилы и транспортира- вания ее от ячейки 7 к пильному валу 5 и обратно в непосредственной близости от них (желательно перпендикулярно пиль™ ному валу 5) установлен на стойках (опо pax) или подвешен направляющий (например, рельсовый) путь 8, на котором установлена электрическая таль 9с предла- гаемым приспособлением 10,

Приспособление 10 содержит трубчатую приставку 11, на которой жестко закреплена гайка 12 и внутри которой помещен управляющий винт 13 находящийся в зацеплении с гайкой 12. На управ™ ляющем винте 13 жестко закреплена резьбовая втулка 14 На резьбовую втулку 14 неподвижно посажено кольцо 15, На трубчатой приставке установлен с возможностью поворота вокруг ее осп вращения пёреходник 16. Кольцо 15 и рабочая часть переходника вьшолнены с диаметрами, равными диаметру пильного вала, и имеют по три встречные прорези одинаковой ширины, расположенные равномерно по окружности кольца и переходника.

Причем кольцо 15 и переходник 16 установлены между собой-так, что выступы одного входят в прорези другого и одна из прорезей 17 кольца т.ли переходника расположена симметрично относительно горизонтальной плоскости. Равномерно по диаметру приставки 11 имеются прорези 18, в которые входят клювики рычагов 19 защёлок. Рычаги 19 установлены на осйх 20 и связаны с надетыми на эти оси пружинами (на фигурах не показаны). Кроме того, рычаги 19 имеют участки 21 поверхности, которые находятся в контакте е конусным буртом 22, выполнен ным на управляющем винте 13. На приставку 11 через подшипник 23 надет под вижный подъемный механизм 24 электротали 9. Этот блок заключен в кассету 25, которая жестко закреплена на пристаке 11 и одна из ее боковых стенок 26

служит упором при фиксаций пилы. Элек- троталь 9 содержит грузовой трос, 27, , Приспособление работает следующим образом.

Подлежащая замене пила 6 находится на валу 5, Рабочий с помощью командо- аппарата перемещает электроталь 9 по направляющему пути 8 к пильному валу 5 и опускает на тросе 27 механизм 24 с приспособлением 10 до совпадения осей приставки 11 и соответственно управляющего винта 13 и резьбовой втулки 14 и вала 5. Затем рабочий, вращая рукоятку управляющего винта 13, надевает резьбовую втулку 14 на резьбовой конец пильного вала 5 (с пильного вала перед замено пилы снята закрепляющая пильный диск гайка и прижимающая его щайба).

. Резьбовая втулка 14 накручивается на вал 5 до упора. При вращении управляющего винта 13 с резьбовой втулкой одновременно вращается вокруг оси приставки и своей оси вращения переходник 16, выступы кольца 15f резьбовой втулки 14 перемещаются в прорезях переходника 16 вдоль приставки 11.

После закрепления резьбовой втулки 14 на валу 5 выступы кольца 15 не выходят из зацепления с впадинами переходника 16 {между ними остается достаточное, с точки зрения прочности и устойчивости, перекрытие). При движении управляющий винт 13 буртом 22 воздействует на рычаги 19 подпружиненных защелок и их. клювики погружаются в прорези 18 приставки 11

После этого круглую пилу 6 перемещают с лильнОго вала на приставку 11 до упора со стенкой 26 кассеты 25 блока 24. Затем управляющий винт 13 вращают в обратную сторону. Резьбовую втулку 14 свн.нчиваюг с пильного вала 5. При перемещении управляющего винта назад освободятся рычаги 19 защелок и их клювики выйдут из прорезей 18 приставки 11 наРУжу.

Тем самым равномерно по окружности будет зафиксирована круглая пила 6 на приставке 11. Далее с помощью тали 9 круглая пила 6 направляется к ячейке 7 опускается в нее и путем вращения управляющего винта расфиксируется. Затем приспособление 10 достают из базового отверстия круглой пилы, подлежащий замене и помещают в базовое отверстие заменяющей круглой пилы, лежащей в ячейке 7.

После введения приставки 11 в базовое отверстие до упора со стенкой 26 кассеты 25 с помощью управляющег9 винта 13 круглая пила фиксируется защелками и далее с помощью электротали 9 подается к пильному валу 5 до совмещения осей их вращения. Далее вращают упра&ляюший винт 13 и накручивают на вал 5 резьбовую втулку 14. При этом круглая пила расфиксируется. Ее перемешают на пильный вал 5, и откручивают резьбовую втулку 14,, Затем надевают на пильный вал 5 прижимную шайбу, после чего закручивают закрепляющую гайку. Таким образом, предлагаемое техничес кое решение позволяет одному рабочему безопасно и .удобно надевать на пильный вал, снимать с него и транспортировать круглые пилы. Формула изобретени 1. Приспособление для установки на вал, снятия и транспортирования круглой пилы, включающее трубчатую приставку, присоединительно-крепежное устройство в виде резьбовой втулки с ограничительным буртом и механизм фиксации пилы в виде подпружиненной рычажной защелки отличающееся тем, что, с целью снкнсения трудоемкости и повышения удобства эксплуатации, оно снабжено кассетой подъемного механизма, а присоединительно-крепежное устройство - управляющим винтом с жестко закрепленными на нем резьбовой втулкой с кольцом и гайкой, а также переходником, который смонтирован на трубчатой приставке, причем последняя жестко закреплена в кассете подъемного механизма, 2. Приспособление по п, 1, о т л и чающееся тем, что управляющий винт размещен внутри трубчатой приставки,и снабжен конусным буртом, взаимодействующим с механизмом фиксации пилы, причем рычаги подпружиненных защелок механизма фиксации установлены равномерно по диаметру трубчатой приставки. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Симонов А, С. Подъемно-транспс т ные операции в лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. М., 1977, с, 20-27. 2,Авторское свидетельство СССР № 476977, кл. В 27 В 5/32, 1975.

Похожие патенты SU727428A1

название год авторы номер документа
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ 1999
  • Дронзиков В.А.
RU2161554C1
Универсальный деревообрабатывающий станок 1990
  • Перминов Евгений Михайлович
  • Фомина Лариса Михайловна
SU1797567A3
СТАНОК КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ОБРЕЗНОЙ С ВАЛЬЦЕВОЙ ПОДАЧЕЙ 2012
  • Нечаев Анатолий Яковлевич
RU2573300C2
СТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОВОРОТНЫМ РЫЧАГОМ И ОБОРУДОВАНИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКОЕ УСТРОЙСТВО 2008
  • Пелленк Роже
RU2444433C2
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК 1998
  • Воскобойников И.В.
  • Еремеев Н.С.
  • Погорелый В.И.
  • Третьяков С.А.
  • Пин Л.В.
  • Наумов Ю.В.
  • Тельнов А.Ф.
RU2139182C1
Приспособление для установки на валу и снятия абразивного инструмента 1982
  • Яцюк Арсений Иванович
  • Марищук Ярослав Семенович
  • Густи Емельян Яношович
  • Потапчук Николай Андреевич
  • Коза Ярослав Михайлович
SU1104003A1
ПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВАЛКИ ЛЕСА И ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ 1921
  • Очнев В.Н.
SU601A1
Передвижной деревообрабатывающий станок 1991
  • Горохов Юрий Борисович
  • Мазалев Владимир Георгиевич
SU1790482A3
Штемпельный станок-полуавтомат 1990
  • Ершов Сергей Тимофеевич
SU1781085A1
Устройство для заточки пил на пильном агрегате 1986
  • Ходаковский Александр Александрович
  • Ицкин Юрий Яковлевич
SU1431900A1

Иллюстрации к изобретению SU 727 428 A1

Реферат патента 1980 года Приспособления для установки навал, снятия и транспортирования круглой пилы

Формула изобретения SU 727 428 A1

fl-и

fl-ffi

D О

Т

V

3

16

SU 727 428 A1

Авторы

Астраханцев Вячеслав Евгеньевич

Ротаренко Петр Иванович

Бутман Геннадий Петрович

Даты

1980-04-15Публикация

1978-11-09Подача