новлены равномерно по диаметру трубчатой приставки.
На фиг. 1 показана линия по раскряжевке хлыстов, вид сверху, на участок пиления; на фиг. 2 - приспособление, подсое . диненное к пильному валу; на фиг, 3 разрез ,А-А на фиг. 2,
На линии по раскряжевке хлыстов, име. юшей подающий 1 и приемный 2 транспор теры,г будку оператора 3, установлен . пильный аппйрат. 4. На пильном валу 5 аппарата 4 насажена круглая пила 6, Для установки и снятия пилы и транспортира- вания ее от ячейки 7 к пильному валу 5 и обратно в непосредственной близости от них (желательно перпендикулярно пиль™ ному валу 5) установлен на стойках (опо pax) или подвешен направляющий (например, рельсовый) путь 8, на котором установлена электрическая таль 9с предла- гаемым приспособлением 10,
Приспособление 10 содержит трубчатую приставку 11, на которой жестко закреплена гайка 12 и внутри которой помещен управляющий винт 13 находящийся в зацеплении с гайкой 12. На управ™ ляющем винте 13 жестко закреплена резьбовая втулка 14 На резьбовую втулку 14 неподвижно посажено кольцо 15, На трубчатой приставке установлен с возможностью поворота вокруг ее осп вращения пёреходник 16. Кольцо 15 и рабочая часть переходника вьшолнены с диаметрами, равными диаметру пильного вала, и имеют по три встречные прорези одинаковой ширины, расположенные равномерно по окружности кольца и переходника.
Причем кольцо 15 и переходник 16 установлены между собой-так, что выступы одного входят в прорези другого и одна из прорезей 17 кольца т.ли переходника расположена симметрично относительно горизонтальной плоскости. Равномерно по диаметру приставки 11 имеются прорези 18, в которые входят клювики рычагов 19 защёлок. Рычаги 19 установлены на осйх 20 и связаны с надетыми на эти оси пружинами (на фигурах не показаны). Кроме того, рычаги 19 имеют участки 21 поверхности, которые находятся в контакте е конусным буртом 22, выполнен ным на управляющем винте 13. На приставку 11 через подшипник 23 надет под вижный подъемный механизм 24 электротали 9. Этот блок заключен в кассету 25, которая жестко закреплена на пристаке 11 и одна из ее боковых стенок 26
служит упором при фиксаций пилы. Элек- троталь 9 содержит грузовой трос, 27, , Приспособление работает следующим образом.
Подлежащая замене пила 6 находится на валу 5, Рабочий с помощью командо- аппарата перемещает электроталь 9 по направляющему пути 8 к пильному валу 5 и опускает на тросе 27 механизм 24 с приспособлением 10 до совпадения осей приставки 11 и соответственно управляющего винта 13 и резьбовой втулки 14 и вала 5. Затем рабочий, вращая рукоятку управляющего винта 13, надевает резьбовую втулку 14 на резьбовой конец пильного вала 5 (с пильного вала перед замено пилы снята закрепляющая пильный диск гайка и прижимающая его щайба).
. Резьбовая втулка 14 накручивается на вал 5 до упора. При вращении управляющего винта 13 с резьбовой втулкой одновременно вращается вокруг оси приставки и своей оси вращения переходник 16, выступы кольца 15f резьбовой втулки 14 перемещаются в прорезях переходника 16 вдоль приставки 11.
После закрепления резьбовой втулки 14 на валу 5 выступы кольца 15 не выходят из зацепления с впадинами переходника 16 {между ними остается достаточное, с точки зрения прочности и устойчивости, перекрытие). При движении управляющий винт 13 буртом 22 воздействует на рычаги 19 подпружиненных защелок и их. клювики погружаются в прорези 18 приставки 11
После этого круглую пилу 6 перемещают с лильнОго вала на приставку 11 до упора со стенкой 26 кассеты 25 блока 24. Затем управляющий винт 13 вращают в обратную сторону. Резьбовую втулку 14 свн.нчиваюг с пильного вала 5. При перемещении управляющего винта назад освободятся рычаги 19 защелок и их клювики выйдут из прорезей 18 приставки 11 наРУжу.
Тем самым равномерно по окружности будет зафиксирована круглая пила 6 на приставке 11. Далее с помощью тали 9 круглая пила 6 направляется к ячейке 7 опускается в нее и путем вращения управляющего винта расфиксируется. Затем приспособление 10 достают из базового отверстия круглой пилы, подлежащий замене и помещают в базовое отверстие заменяющей круглой пилы, лежащей в ячейке 7.
После введения приставки 11 в базовое отверстие до упора со стенкой 26 кассеты 25 с помощью управляющег9 винта 13 круглая пила фиксируется защелками и далее с помощью электротали 9 подается к пильному валу 5 до совмещения осей их вращения. Далее вращают упра&ляюший винт 13 и накручивают на вал 5 резьбовую втулку 14. При этом круглая пила расфиксируется. Ее перемешают на пильный вал 5, и откручивают резьбовую втулку 14,, Затем надевают на пильный вал 5 прижимную шайбу, после чего закручивают закрепляющую гайку. Таким образом, предлагаемое техничес кое решение позволяет одному рабочему безопасно и .удобно надевать на пильный вал, снимать с него и транспортировать круглые пилы. Формула изобретени 1. Приспособление для установки на вал, снятия и транспортирования круглой пилы, включающее трубчатую приставку, присоединительно-крепежное устройство в виде резьбовой втулки с ограничительным буртом и механизм фиксации пилы в виде подпружиненной рычажной защелки отличающееся тем, что, с целью снкнсения трудоемкости и повышения удобства эксплуатации, оно снабжено кассетой подъемного механизма, а присоединительно-крепежное устройство - управляющим винтом с жестко закрепленными на нем резьбовой втулкой с кольцом и гайкой, а также переходником, который смонтирован на трубчатой приставке, причем последняя жестко закреплена в кассете подъемного механизма, 2. Приспособление по п, 1, о т л и чающееся тем, что управляющий винт размещен внутри трубчатой приставки,и снабжен конусным буртом, взаимодействующим с механизмом фиксации пилы, причем рычаги подпружиненных защелок механизма фиксации установлены равномерно по диаметру трубчатой приставки. .Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Симонов А, С. Подъемно-транспс т ные операции в лесопильно-деревообрабатывающей промышленности. М., 1977, с, 20-27. 2,Авторское свидетельство СССР № 476977, кл. В 27 В 5/32, 1975.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АГРЕГАТНЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК И НАСАДКА К НЕМУ | 1999 |
|
RU2161554C1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
СТАНОК КРУГЛОПИЛЬНЫЙ ОБРЕЗНОЙ С ВАЛЬЦЕВОЙ ПОДАЧЕЙ | 2012 |
|
RU2573300C2 |
СТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО С ПОВОРОТНЫМ РЫЧАГОМ И ОБОРУДОВАНИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКОЕ УСТРОЙСТВО | 2008 |
|
RU2444433C2 |
ЛЕНТОЧНО-ПИЛЬНЫЙ СТАНОК | 1998 |
|
RU2139182C1 |
Приспособление для установки на валу и снятия абразивного инструмента | 1982 |
|
SU1104003A1 |
ПИЛЬНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ВАЛКИ ЛЕСА И ПОПЕРЕЧНОЙ РАСПИЛОВКИ | 1921 |
|
SU601A1 |
Передвижной деревообрабатывающий станок | 1991 |
|
SU1790482A3 |
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
Устройство для заточки пил на пильном агрегате | 1986 |
|
SU1431900A1 |
fl-и
fl-ffi
D О
Т
V
3
16
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1978-11-09—Подача