Устройство для заточки пил на пильном агрегате Советский патент 1988 года по МПК B23D63/14 

Описание патента на изобретение SU1431900A1

/I 1 I, ,ч

9 3 2/ 22 8 23 i7 2f

1

со

; Изобретение относится к станкостроению а именно к заточным станкам, и может быть использовано в лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности при эксплуатации, круглых пил большого диаметра.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения заточки круглых пил больших диаметров.

; На фиг. 1 представлена монтажная схема устройства для заточки пил на пильном агрегате; на фиг. 2 - кинематическая схема устройства; на фиг. 3 - устройство, общий вид.

Устройство для заточки пил на пильном йгрегате содержит основание 1, жестко закрепленное на столе пильного агрегата 2, опорную плиту 3, установленную на основа- Ции 1. На опорной плите 3 установлена мон- ггажная площадка 4, на которой смонтиро- рана заточная головка 5 с кожухом 6 абразивного инструмента и его приводом 7. На ожухе 6 со стороны, противоположной приводу 7, закреплена полувтулка 8, шарнирно размещенная на монтажной площадке 4 и Позволяющая кожуху 6 абразивного инструмента совершать поворот на угол косой за- гочки зубьев пилы. Нлоскость, которой полу- Ьтулка 8 крепится к кожуху 6, наклонена к цилиндрической поверхности полувтулки 8 под углом 23°, что обеспечивает равномерный износ абразивного инструмента. Мон- ;тажная площадка 4 установлена в направляющие 9 опорной плиты 3 для перемещения заточной головки 5 в направлении пилы К).

; Механизм подачи зубьев пилы 10 выполнен в виде стойки 11, установленной на опорной плите 3. По стойке 11 перемещается втулка 12 с шарнирно укрепленным толкателем 13. Втулка 12 соединена планкой 14 с качалкой 15, укрепленной на про.межуточной оси 16, с помощью регулируемой тяги 17, длина которой меняется посредством резьбовой втулки 18, с рычагом 19 привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки, регулирование величины перемещения зубчатого венца пилы 10 осуществляется изменением длины рычага 19 привода с помощью винта 20.

Рычаг 19 привода соединен со щтоком 21, снабженным пружиной 22, действующей на втулку 23, установленную с возможностью качания относительно монтажной площадки 4. Длина щтока 21 регулируется с помощью гайки 24.

Ход заточной головки 5 ограничен регулируемыми упорами 25 и 26, установленными на опорной плите 3. Пила фиксируется винтами 27 и накладками 28.

Установку заточной головки 5 на угол косой заточки осуществляют ее поворотом с помощью рукоятки 29 до регулировочного упора 30.

0

Устройство устанавливают основанием 1 на стол пильного агрегата 2 и жестко соединяют их между собой. Затем винтами 27 с помощью накладок 28 фиксируют пилу 10

пильного агрегата 2. Далее рычагом 19 привода подводят заточную головку 5 к передней грани зуба пилы 10. Рукояткой 29 заточную головку 5 устанавливают на нижний угол косой заточки и ограничивают ее ход упором 30. Резьбовой втулкой 18 путем изменения длины регулируемой тяги 17 и регулируемым упором 25 при отводе заточной головки 5 в крайнее левое положение устанавливают величину снимаемого слоя ме талла по передней грани зуба. Затем пере5 мещают заточную головку 5 рычагом привода 19 до радиуса закругления пазухи, регулируемым упором 26 ограничивают ее дальнейщий ход.

Нажатие рычага привода 19 в направлении пилы 10 вызывает сжатие пружины 22

0 и перемещение штока 21 во втулке 23 без перемещения заточной головки 5. Перемещение рычага привода 19 посредством кинематически связанных элементов 17, 15 и 14 позволяет дополнительно сместить втулку 12

с по стойке II, что обеспечивает захват толкателя 13 следующего зуба. Величину снимаемого слоя по задней грани регулируют положением гайки 24 на щтоке 21. При перемещении рычага привода 19 от пилы 10 вначале заточная головка 5 не двигается, а пео ремещается шток 21 во втулке 23 до контакта с ней гайки 24, а далее осуществляется два движения: перемещение заточной головки 5 и подача зубьев пилы 10 толкателем 13 посредством кинематически связанных ;-злемен- тов 12, 14, 15, 17. Причем угол заточки по

5 задней грани изменяется путем перемещения регулируемой тяги 17 по рычагу 19 привода с помощью винта 20.

рычага 19 привода в направлении от пилы 10 ограничено регулируемым упором 25, при этом заточная головка 5 поворачивается на угол косой заточки следующего зуба, и процесс заточки повторяется. Регулировку шага и скорости подачи зубьев контролируют на первых трех-четырех зубьях. По окончании заточки ослабляют

5 винты 27 и демонтируют заточное устройство.

Применение устройства для заточки пил больщого диаметра повышает безопасность их эксплуатации и сокращает время заточки.

0

50

Формула изобретения

Устройство для заточки пил на пильном агрегате, выполненное в виде опорной плиты, установленных на ней механизма подачи зубьев пилы и монтажной площадки, на ко- торой размещены заточная головка с кожухом абразивного инструмента и его приводом и механизмы поворота и перемещения заточной головки, отличающееся тем, что, с

3

целью расширения технологических возможностей путем обеспечения заточки круглых пил больших диаметров, устройство снабжено установленным на опорной плите рычагом привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки, механизм поворота заточной головки выполнен в виде установленной на кожухе со стороны, противоположной приводу абразивного инструмента полувтулки, шарнирно размещенной на монтажной площадке, механизм перемещения заточной головки выполнен в виде установленной с возможностью качания относительно монтажной площадки втулки.

кинематически связанного с ее внутренней поверхностью и рычагом привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки щтока, подпружиненного относительно втулки, и размещенных на опорной плите двух регулируемых упоров, при этом монтажная площадка установлена с возможностью перемещения по поверхности опорной плиты, а механизм подачи зубьев пилы выполнен в виде установленной шарнирно на опорной плите стойки с толкателем, кинематически связанных с рычагом привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки.

Похожие патенты SU1431900A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ДИСКОВЫХ ПИЛ И НОЖЕЙ 1996
  • Сафонов Ю.П.
RU2120359C1
Станок для заточки пил 1977
  • Наумов Николай Александрович
  • Сабуров Александр Викторович
  • Шунько Николай Петрович
SU763071A1
Кожух шины цепной бензомоторной пилы 1984
  • Ханс Долата
  • Вернер Мейле
  • Вильфрид Линке
  • Эрнст Бук
  • Херманн Хегеле
SU1326186A3
Станок для заточки зубьев пил 1983
  • Южаков Александр Владимирович
  • Павлов Вениамин Димитриевич
  • Копейкин Николай Николаевич
  • Николаев Евгений Самуилович
  • Егоров Владимир Иванович
  • Муравьев Валерий Дмитриевич
  • Огарков Никандр Васильевич
SU1135572A1
Устройство для заточки зубьев ленточных пил 1977
  • Грефнер Михаил Наумович
SU666014A1
Станок для заточки ленточных пил 1974
  • Идель Владимир Викторович
SU553066A1
Станок для профильной заточки пил 1979
  • Харитонович Э.Ф.
  • Каринский О.С.
  • Еськин Н.Ф.
  • Рожков Э.А.
  • Зонов Ю.В.
  • Зубарев К.Ф.
SU803257A1
Станок для заточки пил 1981
  • Шунько Николай Петрович
  • Сабуров Александр Викторович
  • Павлова Татьяна Васильевна
SU1085770A1
Станок для заточки боковых сторон зубьев пил 1987
  • Калугин Аркадий Павлович
  • Зиндер Анатолий Михайлович
  • Торопов Валерий Александрович
  • Конников Михаил Наумович
SU1491629A1
Станок для заточки зубьев пил 1991
  • Орлов Валерий Владимирович
  • Бокарева Лейда Николаевна
  • Антипов Владимир Иванович
SU1808528A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 431 900 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для заточки пил на пильном агрегате

Изобретение относится к станкостроению, а именно к заточным станкам, и может быть использовано в лесной, целлюлозно- бумажной и деревообрабатывающей промышленности при эксплуатации круглых пил большого диаметра. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения заточки круглых пил большого диаметра. На опорной плите 3 устройства установлена с возможностью перемешения по ее поверхности монтажная площадка 4, на которой смонтирована заточная головка 5 с кожухом 6 абразивного инструмента и его приводом 7, на кожухе 6 закреплена также полувтулка 8. Поворот заточной головки 5 на угол косой заточки зубьев пилы 10 обеспечен шарнирным размешением полувтулки 8 на монтажной площадке 4. Механизм подачи зубьев пилы 10 состоит из стойки 11, втулки 12, толкателя 13. Втулка 12 и толкатель 13 кинематически связаны регулируемой тягой 17 с рычагом 19 привода механизмов подачи зубьев пилы и перемещения заточной головки 5. Перемещение заточной головки 5 осу- плествляется штоком 21, подпружиненным относительно втулки 23. Ход заточной головки 5 ограничен регулируемыми упорами 25 и 26. Заточка круглых пил бо.чьшого диаметра осуществляется без съема пилы с пильного агрегата, что повышает безопасность эксплуатации пилы и уменьп ает время ее заточки. 3 ил. 0 W

Формула изобретения SU 1 431 900 A1

////X//////хХ//ХХ/Х/X/ X /X/X

фие.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1431900A1

Патент США № 4319502, кл
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 431 900 A1

Авторы

Ходаковский Александр Александрович

Ицкин Юрий Яковлевич

Даты

1988-10-23Публикация

1986-08-08Подача