(54) ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Технологическая линия по производству керамзита пластическим способом | 2022 |
|
RU2801286C1 |
Качающаяся печь (ее варианты) | 1982 |
|
SU1147912A1 |
Вращающаяся барабанная печь для обжига легких пористых заполнителей | 2020 |
|
RU2761323C1 |
КОЛЬЦЕВАЯ ПЕЧЬ | 1992 |
|
RU2056604C1 |
Устройство для обжига гранулированного материала | 1981 |
|
SU1033825A1 |
Установка для обжига гранулированного материала | 1982 |
|
SU1032312A1 |
Способ термической обработки сыпучих материалов и устройство для его осуществления | 1982 |
|
SU1039966A1 |
ОДНОКАМЕРНАЯ ПЕЧЬ | 1998 |
|
RU2153136C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА МЕЛКОЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2010 |
|
RU2488761C2 |
Туннельная печь для слоевого обжига преимущественно торфорудных брикетов | 1976 |
|
SU605066A1 |
1
Изобретение отностгся к технологии производства строительных материалов, получаемых путем обжига, например, керамзита, извести, шамота, а также может быть использовано при магнетизирующем обжиге руд.
Известна печь пля обжига керамзита, в которой поп установлен на амортизаторах и вибрирует, причем обжиг вецут радиационными горелками i .
В этой печи созданы необходимые . температурные условия обжига.
Печь имеет следующие недостатки.
плохое перемешивание материала в перемещающемся при вибрации слое, особенно при толщине слоя более диаметра обжигаемых гранул; даже при относительно тонком слое возможно скольжение кусков или гранул на полу без переворачивания, что создает неоднородность по качеству - верх слоя или гранул обжигается, а низ прогревается недостаточно
необходимость затрат значительного
количества энергии на вибрацию пода, масса которого значительна;
недолговечность непрерывно вибрирзгюихего футерованного пода:
повышенное истирание материала при вибрировании и пода печи.
Известна также печь для термической обработки гранулированного медного концентрата на наклонной газораспределительной решетке 2. С целью обеспече0 . ВИЯ формирования слоя и регулирования его высоты над решеткой параллельно ей размещена рама с поворотными лопатками, установленными поперек движущегося слоя и управляемыми с помощью
5 рычагов, причем все лопатки совершают одновременный поворот.
К недостатку указанной печи относится отсутствие или незначительное перемешивание слоя по высоте, из-за чего возникает большая неоднородность температуры гранул в слое, что отрицательно сказывается на качестве продукта. В томслучае, когда становление ка чёства продукта, например керамзита, происходит в узком температурном toiTepвале (около 50°С), с бйзМеримоМ С резни ией температур по толщине слоя, указанна печь не может быть применена, 11ель изобретения - повышение качества обрабатываемого материала, путем -- й- ВДйеНня его Неремешитзания. Это достигается тем, что в печи, содержащей загрузочное устройство, наклонный под, нагревательные устрой 1ства;размещенные в своде печи, под выполнен ступенчатым из отдельно набраНнЫхпластин, установленных с воз ШжйоетЬй поворота относительно горизонта на угол М+30°4 Л Ч-30°, где Ч - УГОЛ наклоне по Да к горизонту, равный углу трения материала., На фиг. 1 показана предлагаемая печь, продольный разрез: на фиг. 2 - .то же, план. Печь для обжиги сыпучего магтериала содержит бункер 1 для загрузки сырья, теплообменное устройство 2, питатель 3. Печь имеет ограждение 4, сос ЫяШеёиз свода И стен. Под ограждением расположен ступенчатый под, состоящий из пластин 5, закрепленных на валах 6, опирающихся на подшипники 7, закрепленные на раме 8. Валы 6 соединены при помощи рьтчагов 9. и планок 10 с кривощипно иатунным приводом 11, вкпйчйюгцйм дви гатель и редуктор. Каждая пластина уста новлена с возможностью поворота относительно горизонта на угол Р +30° «Л 4 Ч -3.0°, где Ч - угол наклона попа, равный углу трения материала. В своде расположены нагревательные устройства, например горелки 12, соединенные с магистралями 13 и 14 окислителя и топлива соответственно 15. Имеется канал 15 для удаления продуктов сгорания. Печь работает следующим образом. Горелками 12 разогревают печь до необходимой температуры, после чего включают питатель 3 и материал из бункера 1 через теплообменник 2 nocTjmaeT JQ на пластины 5 пода печи, совершающие периодические колебательные движения, та;к, что угол наклона каждой из пластин {{гЬриШнту пёрйодически меняется от 1ШйШШьногЬдЬмаШйШлШрг9 зЖчёН Из-за того, что минимальный угол меньiue, а Максимальный угол бблёше углаГ трения материала о под печи, последний йериодическй то задерживается на пластине, то пересыпается с нее на ниже расположенную, проходя последовательна от верхней до нижней точки наклонного пода. Скорость движения материала регулируется путем изменения периода колебаний пластин при изменении скорости вратнения двигателя. Нагрев материала ведут при помощи горелок 12, расположенных непосредственно над слоем материала. Дымовые газы, нагревая материал на пластинах 5, присасываются через плотный слой материала в теплообменнике 2 и удаляются через канал 15. Преимущества предлагаемой печи следующие: равномерность обжига и и 1сокая однородность гранул Kepatli3HTa, поскольку материал размещается на пластинах слоем не более 5 см: возможность создания любого температ гного режима на поду печи из-за доступности и равномерного размещения горелок в неподвижном своде печи возможность ведения обжига по принципу теплового удара, т.е. очень быстрого Нагрева, при котором качество керамзита и производительность особенно высоки;высокий съем продукции с одного м пода печи низкая материалоемкость - незначительный вес подвижных элементов, что определяет невысокие эксплуатаиионные расходы на привод движущихся элементов; гфостота футеровочных работ и ремонта, так как пластины представляют собой плоский Элемент,легкосъемны и. могут заменяться по мере необходимости порознь;простота конструкций и возможность изготовления ее на неспециализированных заводах. Формула изобретения Печь для обжиг а сыпучего материала. содержащая загрузочное устройство, наклонный под, нагревательные устройства, р&стголоженные в своде печи, от л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повыщения качества обрабатываемого материала, под выполнен ступенчатым из отдельно набранных-пластин, установленных с возможностью поворота относительно горизонта на угол Н 4-30 ск. 4 Ч - - 30. где - угол наклона попа к
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1977-06-06—Подача