1
Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано в любых отраслях машиностроения при контроле изделий со сложной криволинейной поверхностью, например, гребных винтов.
Известен дефектоскоп, содержащий блок циркулярного намагничивания и электроконтакты для пропускания тока через контролируемый участок изделия 1.
Недостатком дефектоскопа являетс невозможность автоматизации процесса намагничивания, так как контакты подводятся к пове:рхности изде.пия вручную.
Известен дефектоскоп, содержгодий блок импульсного намагничивания, блок продольного намагничивания и систему подачи суспензии 2.
Недостатком дефектоскопа является низкая производительность, так как он не позволяет намагничивать большие участки изделия, например гребного винта. Контроль по небольшим участкам увеличивает объем ручных операций и делает невозможной автоматизацию процесса.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является
магнитопорошковый дефектоскоп, содержащий блок намагничивания с магнитопроводом, систему подачи суспензии на контролируемое изделие и блок управленияiдефектоскопом 3.
Недостатком дефектоскопа является невозможность контроля деталей со сложной криволинейной повёрхнЬстью, необходимость проведения ряда ручных операций, что не П9зволяет автоматизировать контроль.
Целью изобретения является обеспечение автоматического контроля деталей сложной формы, например гребных винтов.
Цель достигается тем, что магнитопровод блока намагничивания выполнен в виде бруса, на одном конце
которого установлен с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси бруса, стол для размещения контролируемого изделия, а на другом конце бруса установлена
электрически изолированная от бруса стойка с консолью, параллельной оси бруса, и с гибким ферромагнитным контактом на свободном конце консоли. Гнбкий контакт, выполнен в виде
цепи. На фиг. 1 представлен общий вид дефектоскопа; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1. На раме 1 дефектоскопа установлен блок намагйичивания, магнитопровод Rotppof6 состоит из стального бруса 2, стола 3 для размещения изделия и стойки 4 с консолью 5 и гибким ферромагнитным контактом 6, выполненным в виде цепи. На брус 2 надета катушк 7 продольного Намагничивания, соединенная с источником 8 питания. Стойка 4 электрически изолирована от бруса 2 прокладкой 9. : Источник 10 импульсного намагничивания соединен кабелями 11 и 12 с брусом 2 и стойкой 4 соответственно. Консоль 5 имеет возможность поборота вокруг оси стойки 4. Гибкий контакт выполнен в виде цепи из фёрро1магнйтн6гО материала и установлен с возможностью регулировки его положения по длине консоли. Электропривод 13 обеспечивает поворот стоЛа 3., . .. у, / . ,„7 Т.Г 7. Систёйа суспензий состоит из насоса 14, шланга 15, за крепленно Гб на кОнсрли, установленного на раме 1 поддона 16 для сбора суспензии и устройства 17 размагничивания сусйенэйи, установленного на магистрали слива. Для равномерной пбдат й суспензии на поверхность; изделия часть шланга, закрепленная на крнсоли, выполнена с отверстиями. Для управления и синхронизации работы блоков дёфёКТдсйойа служит электрй- ескй связанный с ними блок 18 управления Работает дефектоскоп следуюц1им образом. ... .. .. ... ..... . ....ГТ.:., ... Йрй отведённой в CTojpoHy койсоЛи 5 на стол 3 устанавливают подлежащий контролю гребной винт 19, после чего консОль возвращают в рабочее положе ние. Включением электропривода 13 . стола 3 одну ИЗ лОпастей винти 19 устанавливают под консолью при этом контакт 6 распблИЙШ- йа рЭссто ни1я 20-5р мм от винта. Затем - ератбр вк:ЛоЧает блок 18 управления, который а1вт ом& йчесзкй пё1рёкЖчаёт элементы устройства согласно технологическому процессу контроля. Блок 18 управления включает источник 8 пи тайия катушки 7 продольного намагни ,чивания. Свободно висящий контакт б прйгятйвается к лопасти винт1а 19/) создавая магнитный и эле стричёскйй контакт с частью её криволинейной , поверхности. Затем блок 18 управлен включает ИСТОЧНИК Ю, импульсного на магнйчйвания и насос 14 для подачи суспензии. Через 10-15 с полив лопа ти винта суспензией прекращается, а еще через 5 с выключается продольное намагничивание, и контакт б отходит от лопасти. Далее блок 18 включает электропривод 13, стол 3 поворачивает в положение контроля следующую лопасть винта 19, а предыдущую оператор осматривает для выявления дефекта. По окончании осмотра цикл повторяется. Проконтролированный с, одной стороны винт поворачивают и проверяют отсутствие дефектов на обратной стороне лопастей, ; . Дефектоскоп позволяет обеспечить надежныймагнитный и электрический контакт йа значительной площади изделия и благодаря этому производить одновременное продольное и циркуляр;ное намагничив.ание каждой лопасти за один прием. Качество контроля мало зависит: от положения и формы контактной поверхности изделия. Автоматическое управление дефектоскопом .повышает производительность контроля, а также удобство и безопасность работы оператора. Формула изобретения 1. Магнитопорошковый дефектоскоп, содержащий блрк намагничивания с магнитопрйводом,систему подачи суспензии на контролируемое изделие и блок управления дефектоскопом, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью автоматического контроля деталей сложной формы, например,, гребныхвинтов, магнитопровод блока намагни,чивания в.ыполрен в виде бруса,, на одном конце которого установлен с возможностью, поворота вокруг оси, перпендикулярной продольной оси бруса, стол для размещения контролируемого изделия, а на другом конце бруса установлен электрически изолированная от бруса стойка с. консолью, параллельной оси бруса, и с гибким ферромагнитным контактом на свободном конце консоли. 2.Магнитопорошковый дефектоскоп по П.1, о т ли ч а ю ш и и с я тем,. Что гибкий контакт выполнен в виде цепи, ,..... . . Источники ийфорМации, принятые во вйимание при экспертизе 1. Патент США №2.930.971, кл. 324-38, I960, 2 .Иеразрушающий контроль металлов и изделий, дефектоскоп НМД-70. справочййк под ред. Самойловича ГуС. М., эшиностроение, Г976, с.1йЗ 3.Тот же справочник, дефектоскоп УМДЭ-25рО, с. 181 (прототип) .
,::.4,,,.
fS
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для магнитопорошковой дефектоскопии | 1985 |
|
SU1293622A1 |
Устройство спирального намагничивания для магнитопорошкового контроля | 1989 |
|
SU1728777A1 |
Магнитный дефектоскоп | 1979 |
|
SU813242A1 |
СТЕНД МАГНИТОПОРОШКОВОГО КОНТРОЛЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС | 2015 |
|
RU2601295C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1992 |
|
RU2020465C1 |
Намагничивающее устройство для магнитной дефектоскопии | 1988 |
|
SU1518775A1 |
СПОСОБ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ И УСТРОЙСТВО, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩЕЕ | 2022 |
|
RU2806246C1 |
Намагничивающе-размагничивающий блок к магнитопорошковому дефектоскопу | 1990 |
|
SU1777066A1 |
НАМАГНИЧИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТОПОРОШКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ | 1999 |
|
RU2166754C1 |
Устройство для магнитопорошкового контроля | 1990 |
|
SU1741051A1 |
Авторы
Даты
1980-04-15—Публикация
1976-09-17—Подача