Пищеварочный котел с косвенным обогревом Советский патент 1986 года по МПК A47J27/17 

11

Изобретение относится к тепловому оборудованию, в частности к пишева-- рочным котлам с косвенным обох ревом, в которых нагрев н варка пищи производится с помощью пароводяных рубашек, и может быть использовано на предприятиях общественного питания.

Цель изобретения - сокращение продолжительности разогрева варочного сосуда путем снижения тепловых потерь в окружающую среду.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый пищеварочный котел с косвенным обогревом, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1

Пищеварочный котел с косвенным обогревом содержит корпус 1, расположенный внутри него варочный сосуд 2, образующий с корпусом 1 пароводяную рубашку 3, и парогенератор 4, размещенный под дном корпуса. Между корпусом 1 и варочным сосудом 2 в ру бащке установлена вертикальная цилиндрическая обечайка 5, края которой образуют с верхней кромкой корпуса 1 зазор 6 для прохождения пара и с дном корпуса 1 - зазор 7 для перетока конденсата к парогенератору 4. Расстояние от варочного сосуда 2 до обечайки 5 в два раза больше расстояния от обечайки 5 до корпуса и составляет 12 мм и 6 мм соответственно. Обечайка 5 может быть выполнена гофрированной. На дне корпуса смонтирован жестко скрепленный с ним полый цилиндр 8, при этом он расположен в корпусе 1 так, что верхний край находится выще нижнего края цилиндрической обечайки 5, образуя с ней и с корпусом 1 гидравлический затвор, манометр 9, двойной , предохранительный клапан 10, заливочная воронка 11, кран 12 для продувки воздуха , продувочный штуцер 1J, нагревательные элементы (тэны) 14.

Пищеварочный котел с косвенным обогревом работает следующим образом.

Первоначально осуществляют продувку пищеварочного котла, для чего вкл4J

чают нагревательные элементы 14 и доводят до кипения воду, sajniTyui в парогенератор 4. Пар, образующийся в результате закипания воды, устремляется к поверхности варочного сосуда 2 и вытесняет воздух из-под варочного сосуда 2 в зону, образованную обечайкой 5 и варочным сосудом 2, а затем через зазор 6 для прохождения пара - в зону, образованную обечайкой 5 и корпусом 1, и через продувочный штуцер 13 крана 12 отводится в атмосферу. После окончания продувки кран 12 закрывается, и в пароводяной рубащке

3 устанавливается рабочая температура пара.

Пар поступает из парогенератора 4 и, конденсируясь, передает тепло содержимому варочного сосуда 2. Образующийся на стенке варочного ее суда 2 конденсат стекает в цилиндр В и через него попадает в парогенератор 4. Oбpaзyюш -;йcя на стенках корпуса 1 и обечайки 5 конденсат стекает в нижнюю

часть корпуса 1 благодаря наличию зазора 1 для перетока конденсата заполняет пространство между корпусом 1 и цилиндром 8, создавая с нижней частью корпуса .1 , обечайкой 5 и цилиндром 8 гидравлическ1ш затвор.

По мере накопления конденсата в пространстве между корпусом 1 и цилиндром 8 он перетекает через верх- нюю кромку цилиндра 8 и, смешиваясь с общим потоком конденсата, образовавшегося в результате конденсации пара на стенках варочного сосуда 2, поступает в парогенератор 4.

Использование предлагаемого котла

по сравнению с известными котлами позволяет сократить продолжительность разогрева варочного сосуда

вследствие тепловых потерь в окружающую среду. В случае выполнения обечайки 5 гофрированной продолжительность разогрева варочного сосуда дополнительно уменьшается за счет

повьшзения теплообмена.

Составитель Г.Ярхо Редактор С.Лисина Техред И.Попович

Заказ 1852/2 Тираж 468Подписное

ВИИИГГИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

...-,,.- ----™....,-......--.--™.------ - ---- --.- .-------------Производственно-полиграфическое предприятие.г.Ужгород,ул.Проектная ,- 4

Корректор В.Синнцкяя