Штамп совмещенного действия Советский патент 1980 года по МПК B21D37/08 

Изобретение относится к обработке мета.плов давлением и может быть использовано в машиностроении. Известен штамп совмещенного деистВИЯ, содержащий упругий пуансон и установленную под ним матрицу для формовки, пробивки и обрезки, имеквдую режущуюкромку на рабочей поверхности обращенной к заготовке 1 . Недостатками указанного устройства являются невозможность осуществления операции отбортовки и сложность удаления детали. Цель изобретения - обеспечение во можности осуществления операции отбортовки и облегчения съема детали. Для этого в предлагаемом штампе матрица выполнена составной из формо вочно-вырубной части и охватывающей ее подпружиненной обрубной части. На участке рабочей поверхности обрубной части матрицы, контактируквдем с формовочно-вырубной частью, выполнена выемка, именмцая кольцевую прилегающую к форьловочно-вырубной части njioщадку, шириной, равной толщине детали. Режущая крсмка обрубной части матрицы образована последовательло размещенными в направлении от дентрд упомянутой выемкой и выполненной в ней конической канавкой. На чертеже показан предлагаемый штамп в разрезе. Штамп содержит упругий пуансон, например разрядную камеру 1, нижнюю плиту 2 и закрепленную на ней матрицу, состоящую из формовочно-вырубной 3 и обрубной 4 частей. Последняя выполнена с возможностью осевого перемещения по направляющей поверхности фэрмовочно-вырубной части матрицы. На рабочей поверхности обрубной части, обращенной к заготовке 5, имеется выемка 6 с кольцевой площадкой 7,, ширина которой равна толщине заготовки. Режущая кромка 8 обрубной части образована выемкой б и кольцевой конической канавкой 9, последовательно расположенных от центра матрицы. Посредством пружин 10 обрубная часть матрицы 4 подпружинена к ограничительному кольцу 11f закрепленному на плите 2 . Штамп работает следующим образом. Заготовку 5 устанавливают на рабочей поверхности обрубной части 4, которая.подпружинена к ограничительному кольцу 11. При опускании разрядной камеры 1 пружины 10 сжимаются, обрубная часть 4 перемещается по напоавляютей поверхности формовочно-вырубной части 3 и прижимается к плите 2.Заготовка 5 прилшмается к режущей кромке 8 обрубной части 4 и торцовой поверхности формовочно-вырубной части 3.После высоковольтного разряда в камере 1 под действием импульсной нагрузки происходит обрубка отхода,который изгибается в канавке 9,что облегчает его съем с обрубной части 4,Формовочной поверхностью матрицы 3 одновременно осуществляется формовка заготовки (путем изгиба) и ее отбортовка по вогнутой поверхности выемки 6.Также осуществляется вырубка отхода в центральном отверстии формовочно-вырубной части 3,

По окончании процесса штамповки разрядную камеру 1 поднимают вверх. ПружиЕНЛ 10 перемещают обрубную часть матрицы, которая своей кольцевой пло щадкой 7 снимает готовую деталь с фор мовочно-вырубной части 3,

Формула изобретения

Штамп совмещенного действия, содержа1дий упругий пуансон и установлен9 д

Йую под ним матрицу для формовки, пробивки и обрезки, имеющую режущую KDOMку на рабочей поверхности, обраще.ннс к заготовке, отличающийся тем, что, с целью возможности осущес , вления операции отбортовки и облегчения съема детали, матрица выполнена составной из формовочно-вырубной части и охватывающей ее подпружиненной обрубной части, на участке рабочей поверхности которой, контактирующей с формовочно-вырубной частью, выполнена выемка, имеющая кольцевую прилегающую к Фоггмовочно-вырубной части площадку шириной, равной толщине детали, а режущая кромка обрубной части матрицы

5 образована последовательно размещенными в направлении . от центра упомянутой выемкой и выполненной в ней конической канавк.ой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Атлас схем Мещерина В. Т. Лис товая штамповка М., 1975, с. 165, рис. Б18 (прототип).