Изобретение относится к сварке, в частности к составу флюсов для сварки алюминия и его сплавов. Известен флюс 1, содержащий, вес.%: Хлористый калий Хлористый литий Хлористый барий 2-20 1. Фтористый литий Однако применение данного флюса обеетечивает недостаточное раскисление металла шва. Известен флюс 2 дли сварки алюминия и его сплавов содержащий следующие компоненты, вес.%: Фтористый калий35-55 Фтористый алю.миний 45-65 Недостатком данного флюса является то, что он не обеспечивает достаточной устойчивоо ти процесса сварки, а также прочности и коро зионной стойкости. Для повышения прочности и коррозионной стойкости металла щва флюс дополнительно со держит Щ1ркониевый концентрат при следующе соотношении компонентов, вес.%: Фтористьш калий35-55 Циркониевый концентрат 1-3 Фтористый а;1юминий Остальное Введение в состав флюса циркониевого концентрата обеспечивает С1шжение электропроводности флюса за счет образования малоподвижных комплексов ионов и модифицирование металла щва. Во флюсе используется циркониевый концентрат КЦП (ОСТ 48-82-74) следующего состава, вес.%: Двуокись циркония Окись железа Двуокись титана Окись алюминия Окись кальщ1я Окись магния Пятиокись фосфора Остальное Двуокись кремния Составы флюсов и результаты их испытания приведены в табл. 1. Химический состав металла шва, основного н присадочного металлов приведен в . 2. Таким образом, по химическому составу металл шва практически соответствует основ ному металлу, а наличие в металле шва циркония тособствует его измельчению (см. табл.2).
Механические свойства металла шва и данные коррозионных испытаний сварных соединеий приведены в табл. 3.
Результаты механических испытаний металла шва, полученного при сварке алюминия под данными флюсами, практически соответствуют показателям механических свойств основного металла.
Таблица 1
57290186
Формула изобретенияФтористый калий35-55
Флюс для сварки алюминия и его сплавов.Фтористый алюминий Остальное
содержащий.фтористый калий и фтористый алю-Источники информашш,
миний, отличающийся тем, что,принятые во внимание при экспертизе
с целью повышения прочности-коррозионной1. Авторское свидетельство СССР N 220020,
стойкости металла шва, он дополнительно со-кл: В 23 К 35/362, 1967.
держит циркониевый концентрат при следующем2. Патент США № 3971501, кл. 228-248,
соотношении компонентов, аес.%:1976 (прототип).
Циркониевый ковдентрат 1-3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Флюс для сварки алюминия и его сплавов | 1981 |
|
SU961908A1 |
КЕРАМИЧЕСКИЙ ФЛЮС ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЯ | 1972 |
|
SU332985A1 |
Плавленый флюс для автоматической сварки | 1980 |
|
SU921736A1 |
Сварочный флюс | 1980 |
|
SU860971A1 |
Сварочный флюс | 1977 |
|
SU716749A1 |
Состав электродной проволоки | 1979 |
|
SU890650A1 |
Флюс для сварки титана и его сплавов | 1978 |
|
SU749603A1 |
Агломерированный флюс 48АФ-71 | 2019 |
|
RU2713769C1 |
Керамический флюс | 1985 |
|
SU1276471A1 |
Флюс для сварки | 1979 |
|
SU797861A1 |
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-10-31—Подача