(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для резки волокнистых материалов | 1975 |
|
SU537966A1 |
Устройство для резки волокнистых материалов | 1981 |
|
SU962227A2 |
КУТТЕР | 1998 |
|
RU2140160C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1990 |
|
RU2015479C1 |
КУТТЕР-М | 2001 |
|
RU2189277C1 |
НАСОС ВЕРТИКАЛЬНО-ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПЕРЕНОСНОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧИВАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ТАРЫ | 2005 |
|
RU2303714C2 |
ЭЛЕКТРОНАСОС | 2010 |
|
RU2477814C2 |
Машина для изготовления форм центробежного литья | 1974 |
|
SU507398A1 |
ЖИДКОСТНОЙ ПЫЛЕСОС С ОДНИМ ИЛИ НЕСКОЛЬКИМИ ВСАСЫВАЮЩИМИ ПАТРУБКАМИ | 2004 |
|
RU2269919C2 |
Изобретение относится к оборудова нию для резки материалов, например отходов пластмасс, имеющих неопределенную форму. По основному авт.св. 537966 известно устройство, содержащее неподвижный нож, выполненный в виде стакана с отверстием, внутри которого свободно установлены подвижные ножи и узлы подачи и загрузки материала . Однако обеспечивая точное регулирование зазора между неподвижным и подвижными ножами, что способствует оптимальным условиям резки, такое устройство затрудняет осуществление равнс ерной подачи в зону резки материала в виде частей неопределённой формы вследствие чего затрудняется достижение требуемой троизводительности и качества резки. Цель изобретения - повышение производительности и качества. Для этого в предлагаемом устройст ве стакан выполнен с равнсяиерно расположенным по всей его боковой повер ности отверстиями, узе.л подачи материала подк.гаочен к внутренней полости стакана, а узел выгрузки представляет собой центробежный вентилятор, крыльчатка которого установлена соосно со стаканом, с внаиней его стороны. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Оно имеет стакан 1 с равномерно расположенными по всей его боковой поверхности отверстиями 2, подвижные ножи 3, свободно установленные с помощью шарниров 4 на приводном валу 5, узел 6 подачи материала, соединенный с внутренней полостью стакана 1, н узел выгрузки, представ.пяющий собой центробежный вентилятор 7, крыльчатка 8 которого установлена соосно со стаканом 1 с внешней его стороны. Устройство работает следующим образом. Материал в виде частей неопределенной формы из узла 6 подачи материала подают во внутреннюю полость стакана. Под воздействием вращающихся вместе с приводн валом 5 подвижных ножей 3, свободно установленных с псяиощью шарниров 4, части материала начинают вращаться и под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности стакана. В зазорах между
Авторы
Даты
1980-04-25—Публикация
1978-02-15—Подача