Способ изготовления пористых строительных изделий Советский патент 1980 года по МПК C04B21/00 

1

Изобретение относится к прбкышленности строительных материалов и может быть использовано при изго товлении фундаментных и стеновых блоков, стеновых панелей, панелей перекрытия и других изделий на основе вспученной глины.

Известен способ изготовления пористых строительных изделий путем обжига глиняных гранул при 11001200°С в течение 40-60 мин во вращающихся печах, выгрузки их с одновременным нанесением сухого порошка или водной суспензии легкоплавкой смеси, укладки в форму и повторного нагрева до оплавления поверхностного слоя о-последующим охлаждением изделий- (1 .

Наиболее близким к изобретению по технической, сущности и достигаемому результату является способ изготовления пористых строительных изделий путем нагрева глиняных гранул до температуры их вспучивания с оплавлением поверхности с последующим горячим формованием с охпаждением изделий 2. В известном способе гранулы нагревают во взведаенном состоянии в потоке горячего газа, после чего их немедленно

укладывают в формы и уплотняют прессованием. Отформованные изделия . охлаждают до устойчивого состояния и распаЛуб/1ивают.

Недостатками известных способов являются либо необходимость нанесения лёгкоплавкого слоя и повторный нагрев, либо уплотнение гранул при 1100-1200 С прессованием и необfOходимость использования дорогостоящего оборудования для этого.

Цель изобретения - упрощение процесса за счет исключения прессования.,

15

Это достигается тем, что в способе изготовления пористых строительных изделий путем нагрева глиняных гранул до температуры их вспучивания с оплавлением поверхности с после20дующим горячим формованием и охлаждением изделий, последние в процессе формования подвергают вибрации.

Сущность способа заключается в следующем. Из обычных красных глин

25 или суглинков путем дробления и формовки на дырчатых вальцах.готовят грану.71ы размером 20-30 мм в диаметре, которые направляют во вращающуюся лечь и подвергают ускоренному обжигу

30 цо вспучивания при температуре.

находящейся в пределах в течение 40-60 мин. Вспученные и доведенные до тестообразного состояния гранулы при 1100-1250 С выгружают в.обогреваемый копильник-дозатор, из которого затем укладывают в формы,

На дно формы для иях отовления слоистых изделий предварительно укладывают материал для отделки лицевой поверхности-гранитный щебень, кварцевый песок, минеральную крошку, керамические плиты и др., а также, в зависимости от назначения изготавливаемого изделия, в форму укладывают арматуру и стальные закладные детали.

При формовании изделие подвергают вибрации, а верхнюю поверхность заглаживают, например, виброутюгом.

Продолжительность вибрирования устанавливают в зависимости от заданной прочности, объемного веса и толщины изделия.

Во время вибрации и при остывании происходит склеивание- гранул Б монолитную массу за счет образовавшегося на их поверхности во время вспучивания оплавленного слоя.

Для предотвращения образования трещин изделия в формах после вибрации загружают в камеры, например, ямного типа для медленного остыва-ния в течение ч.

При остывании изделий происходит затвердевание массы и выравнивание напряжений, возникающих п процессе усещки. Изделия извлекают из форм при 60-80°С. За счет усадки -2-3% они свободно извлекаются.

После распалубки па внутреннюю поверхность наносят отделочный слой

из известково-гипсового раствора толщиной 3-4 мм, который за счет тепла изделия быстро схватывается и отвердевает.

Пример . Гранулы из кирпичных суглинков с объемным весом 1200 кг/м и температурой вспучивани 1200°С подвергают нагреву при этой температуре до вспучивания и оплавления поверхности, затем выгружают в форму и подвергают вибрации в течение 40 сек.,затем охлаждают в течение 7 ч. Прочность изделия составляет 200-300 кг/см.

Предлагаемый способ прост в осуществлении - не требуется нанесения на поверхность гранул легкоплавкой смеси, применения дорогостоящего прсующего оборудования. Кроме того, способ позволяет регулировать получение изделий с различным объемным весом и. прочностью.

Формула изобретения

Способ изготовления пористых строительных изделий путем нагрева глиняных гранул до температуры их вспучивания с оплавлением поверхности с последующим горячим формованием и охлаждением изделий, о т л ичающийся тем, что, с целью упрощения процесса за счет исключения прессования, изделия в процессе формования подвергают вибрации.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР М 75102, кл. В 28 С ,1/10, 1947.

2.Патент США ( 3274309 НКИ 264-42, опубл. 1966(прототип).