Вулканизуемая резиновая смесь Советский патент 1980 года по МПК C08L23/16 C08L9/00 

Изобретение относится к рез1шовой про мышленности, в частности к разработке вулканизуемой резиновой смеси на основе этилен-пропилен-диенового каучука. Известна вулканизуемая резиновая смесь на основе этилен пропилен диеново тчжаучука, включающая диеновый каучук ClJ Резины, получаемые из известной смеси, обладают недостаточ шгми прочностными свойствами. Цель изобретения состоит в повышении прочностных свойств резин из вулканизуемой резиновой смеси на основе этиленпропилен-диенового каучука. Это достигается тем, что вулканизуе мая резиновая смесь на основе этиленпропилен-диенового каучука, включающая диеновый каучук, в качестве этилен-пропилен-диенового каучука содержит этиленпропилен-олефин-дициклопента диеновый ка™ с содержанием мономерных звеньев этилена, пропилена, et-олефина и дициклопентадиена, мол.%: 5О-7О: 24-38:4;В,1О,8:1,О2-1,4 соответственно и каучука ВЗЯТЬ В следующем количестве, вес.ч: Этилен-пр опил ен- олефин- диц1жлопентадиеновый каучук10-5 О Диеновый каучук5 О-90 В качестве сХ, -олефина используют бутен 1, пентен, гексен-1, а в качестве вьг соконенасыщенного диенового каучука - полииао.гфеновый каучук СКИ-3, натуральный каучук (НК) и маслонапояненный бутадиен-(Х-метилстирольный каучук (CKMG-30 АРКМ-15). Пример 1. Четьфехкомпонен-гаый этилен-пропилен-гек с ен-дициклопен та диеновый каучук (СКЭПГТ) с содержанием мономерньпс звеньев, мол.% 56,8 этилена, 33,24 пропилена, 8,94 гексена-1 и 1,О2 дшщклспентадиена смешивают с диеновым каучуком в соотношении, вес.ч; 10:9О, ЗО:7О, и 5 0:5 О на валышх при температуре валков 40-60 С в течение 30 мин и готовят на их основе резиновые смеси следующего состава, вес.ч: 1ОО смеси

37292144

каучуков, 5 окиси цинка, О,9 сантокюра-М,в табл, 1 и 2 вулканизацию смесей

4О технического углерода ПМ-75, 1,5 се- проводят 10-15 мин, а в табл. 3 - в т©ры.чение 25-30 мин. Температура вулканиСвойства резин приведены в табл, 1-3. зации 143С.

Таблица 1

57292bi

Пример 2. Реаииовые смеси идующим содержанием мономерных звеньев,

резины из них готовят аналогично гфиме моп.%: 50 sTiinena, 38,18 пропилена, ру 1, В качестве четырехкомпонектного10,8 гексена-1, 1,О2 цициклопентагмена,

сополимера используют СКПЭПГТ с сле Свойства рез1Ш приведены в табл, 4-6.

Таблица Л

77292148

Пример 3. Резиновые смеси и ре- содержанием мономерных звеньев,мол.%: ЗИНЫ из них готовят аналогично примеру70 этилена, 25Д5 пропилена, 4,8 гексе1, HeTbipexKOMnoHeHTHbifl этилен-пропилен. на--1, 1,05 дициклопентадиена. Свойства гексен-«1 ДЦПД-сополимер со следующим рез1ш представлены в табл. 7-9.

Таблица 7

972921410

П р и м е р 4, Резиновые смеси и ре- тилен- ЩПД каучук (СКЭПБТ) следующеЗИНЫ из них готовят аналогично примерам го состава, мол.%: 53,8 этилена, 36,8 1-3. В качестве четьфехкомпонентного со- пропилена, 8,6 , 1,4 ДЦПД.СвоГ полимера используют этилен-пропилен-бу- ства резин предстшюны в табл. .

Таблица 10 11729 Пример 5. Резиновые смеси и резины из них готовят аналогкчно примерим 1-4. В качестве четырехкомпонентного сополимера ис- пользуют этилен-пропилен-бутен-1Физико-механические свойства

Прочность на разрыВ) кгс/см

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Модуль при 2ОО% удлинении,

кг/см2

Модуль при ЗОО% удлинении,

кг/см

Сооотношение каучуков в резинах на основе смеси СКИ-3 и СКЭПБТ, ввел.

100:0 90:10 70:30 50:50

154 136

360 34О

1212

79

71

121

120 412 /ШПД со следующим содержанием мономерных звеньев, мол.%: 60 этилена, 25 пропилена, 10,8 бутена-, 1,2 ДИПД. Свойства резин представлены в табл. 13-15, Таблица 13

Модуль при 2ОО% удлинении,

кг/см 2-6О7О

Модуль при ЗОО% удлинении,

кг/см 91ЮО

95

87

141 13О

.13729214

Пример 6. PesffliOBbie смеси иДЦПД со слеаующ1 м содержанием монорезины из них готовят аналогично приме- мерньис звеньев, мол.%: 55,0 этилена, рам 1-5. В качестве четьфехкомпонентно- 37,2 пропилена, 6,6 пентена-1, 1,2 го сополимера используют каучук СКЭППТ- ДЦПД. Свойства резин представлены в сополимер зтилен-пропилен-пентен-1 и5 табл. 16-18, Прочность на разрыв, кгс/см250 Остаточное удлинение, %24 Огаосительное удлинение, %560 Модуль при 200% УДЛ1Ш8НИИ, кг/см 63 Модуль при ЗОО% удлинении, кг/см290

Прочность на разрыв, кгс/см

Относительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Модуль при 2ОО% удлинении,

кг/см

Модуль при ЗОО% удлинении,

кг/см 2

Физико-механические свойства

Прочность на разрыв, кгс/см О-гаосительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Модуль при 2ОО% удлинении, кг/см

Модуль при ЗОО% удлинении, кг/см

Таблица 16

149 350 12

74 108

Таблица 18

Соотношение каучуков в резинах

на основе смеси АРКМ-15

и СКЭППТ, вес.ч.

193

16414О

47О

4ОО36О

16

1212

60

90

96

98

91 100

107

12Г, 200 175 142 161212 41037О34О 56 66 73 109 133 119

1572921416

Пример 7. Для сравнения гото-43,5 пропилена, 1,5 дицикпопентавят резиновые смеси на основе этилен-диена. Резиновые смеси и резй:ны

пропилен-дициклойентадиенового каучукаиз них готовят аналогично примеру 1,

СКЭПТ-ДКПД со следующим содержанием Свойства резин представлены в табл.

мономерных звеньев, мол.%: 55 этилена, 5 9-21.

Прочность на разрыв, кгс/см

Отаос.ительное удлинение, %

Остаточное удлинение, %

Модуль при 2ОО% удлинении,

кг/см

Модуль при 300% удлинении,

кг/см Прочность на разрыв, кгс/см Ошосительлое удлинение, % Остаточное удлинение, %

Модуль при 2СО % удлинении, кг/см

Модуль при 300% удлинении, кг/см

Таблица 19

183 120 64 430 380 300 12 12 12

37

41

40

97

82

168

113

80

440 32О

280

12

12 12

6О

71

9О 69

91

96

1О1 В табл. 22 приведены сравнительные свойства известной и предлагаемой смеси. Таким образом, в предлагаемой смеси для улучшения совулканизации этилен-прр- 5 пилен-диенового каучука (сополимера) в его состав вводят четвертый мономер «холефин в определенных количествах. Со дер иание четвертого мономера в составе сополимера играет существенную роль и

Предлагаемая

СКЭПГТ/НК 30/7О, вес.ч,

Известная

Предлагаемая

скэпгт/скмозо

АРКМ-.15, -50/50,

(вес.ч.)

Формула изобретения

Вулканизуемая резиновая смесь на ос нове этилен-пропилен-диенового каучука, включающая диеновый каучук, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочносгаьгх свойств резин из данной смеси, последняя в качестве этилен-прош{лен-диенового каучука содержит этилен-пропилен-Олефин-дициклопен та диеновый каучук с содержанием мономерных звеньев этилена, пропилена, оС -олефина и шшиклопентапиеиа, мол.%: 5О-7О:24-

при 151 (300%)

при 29,75(100%)

при 12О (200%)

320

,8-10,8:1,02-1,4 соответственно и каучуки взяты в следующем кол1гаестве

вес.ч.:

Этилен-пропилен-олеф1шдициклопентадиеновый каучук 1О-50 Диеновый каучук 5О90

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 3830881, кл. 260-889, опублик. Об.02.74 (прототип). водит к более равномерному распределеншо дициклопентадиеновых звеньев в этилен пропилен олефш1-дициклопента диеновых каучуках, что способствует получению ре™ ЗШ1ОВЫХ смесей с лучшими свойствами по сравнению со смесью из этилен-пропилендиенового каучука, а также получению резин с повышенными прочностными свойствами из предлагаемой резиновой смеси в сравнении с известкой рез1шой. Таблица