Способ термической обработки биметаллических листов Советский патент 1980 года по МПК C21D9/46 

1

Изобретение относится к области черной металлургии.

Известен способ термической обработки биметаллических листов с основным слоем из углеродистой стали и плакирующим слоем из нержавеющей стали, включающий нормализацию и последующий отпуск в межкристаллическом интервале температур А-А 1.

Недостаткомиизвестного способа являются низкие механические свойства основного слоя и низкая коррозионная стойкость, вызванные медленной скоростью охлаждения в интервале температур выпадения карбидов.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ термической обработки двухслойной листовой стали с основным слоем из стали 16 ГС и 09Г2С с плакирующим слоем из стали 08X13 и 12Х18Н10Т, включающий закалку с 940-960°С в прессе и последующий отпуск при 680-720°С 2.

Недостаток известного способа заключается в том, что длительность процесса термической обработки велика из-за осуществления охлаждения в прессе закалки до цеховой температуры, что в свою очередь

приводит к увеличению расхода энергоносителей при последующем нагреве под отпуск.

Целью изобретения является сокращение длительности термической обработки и сокращение расхода энергоносителя.

Это достигается тем, что охлаждение листа в процессе закалки производят до 450-500°С.

Охлаждение при закалке выще 500°С приводит к снижению коррозионной стойкости плакирующего слоя в связи с выпадением карбидов по границам зерен слоя. Охлаждение при закалке ниже 450°С не приводит к изменению свойств и увеличивает длительность термической обработки, так, например, при термической обработке листа толщиной 400 мм по известному способу, продолжительность охлаждения при закалке в прессе до 20°С составляет 9-10 мин. Длительность последующего отпуска составляет 2 ч. 40 мин. Продолжительность термической обработки листа той же толщины предлагаемым способом составляет соответственно охлаждение при закалке до 450- 500°С с 1,5-2,0 мин, отпуск 1 ч. 10 мин - 1 ч. 20 мин. Сокращение длительности термической обработки позволяет также сократить расход энергоносителей на нагрев листов под высокий отпуск при получении требуемых механических свойств. Листы с основным слоем из стали 16ГС и плакирующим слоем из стали 08X13 толщиной 12 мм после обработки предлагаемым способом имеют следующие СБОЙства:0б 54 кгс/мм2;б 37 кгc/мм ; 8 27%. Формула изобретения Способ термической обработки биметаллических листов с плакирующим слоем из нержавеющей стали, включающий закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности термической обработки и сокращения расхода энергоносителя, охлаждение листа в процессе закалки производят до 450 -500°С. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 341849, кл. С 21 D 9/46, 1970. 2. Технологическая инструкция Коммунарского металлургического завода по термообработке толстолистовой стали в термоотделении стана 28000. ТИ 6-11-75, табл.5, Коммунарск, 1975.