Устройство для складирования, хранения и созревания глины, формовочной земли и других пластичных и вязких материалов Советский патент 1980 года по МПК B65G3/10 B65G1/04 B65G37/02 B65G65/28 B65G65/30 B65G65/38 B65G69/04 E04H5/00 E04H7/22 

поворотной платформе нижним концом. Кроме того, верхний конец разгрузочного транспортера может быть связан с колонной посредством каната, который пропущен через направляющий ролик, установленный на дополнительной поворотной платформе, смонтированной на колонне, и связан с лебедкой.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрез; на фиг. 2 - то же, вид без крыщи сверху.

Устройство выполнено в виде цилиндрической формы здания 1 с крыщей 2 и центральной несущей колонной 3. Для загрузки материалов предусмотрена система загрузки 4, сообщенная через воронку 5 с загрузочным транспортером 6, который установлен на ферме 7, одним концом закрепленной на приводной поворотной платформе 8, а другим опирающейся на направляющую 9, прикрепленную к стене здания. Транспортер 6 установлен с возможностью возвратнопоступательного движения вдоль фер.мы 7. Для выдачи материалов имеется система выгрузки 10, расположенная под полом здания и сообщенная через разгрузочную воронку 11 с внутренним объемом здания. Над разгрузочной воронкой на колонне 3 смонтирован разгрузочный транспортер 12. Этот транспортер установлен наклонно, своим нижним концом щарнирно прикреплен к приводной поворотной платформе 13, а верхним концом связан с колонной посредством каната 14, который пропущен через направляющий ролик 15, прикрепленный к дополнительной поворотной платформе 16, смонтированной на колонне 3, и связан с лебедкой 17, установленной на платформе 13. Для доступа к различным механизмам устройства колонна 3 выполнена полой и в ней выполнены люки 18 и 19. Складируемый материал 20 размещают вдоль стен здания.

Посредством системы загрузки 4 через воронку 5 материал поступает на загрузочный транспортер 6, который, перемещаясь по кругу вместе с фермой 7, осуществляет заполнение склада материалом. Одновременно с загрузкой из других секторов склада осуществляют выгрузку материала с помощью транспортера 12, изменяя для этого угол его наклона с помощью каната 14 и

лебедки 17. Разработанный транспортером 12 материал через разгрузочную воронку 11 подают в систему выгрузки 10 и далее отправляют потребителям.

Использование изобретения позволит повысить производительность работы склада за счет совмещения во времени операций загрузки и выгрузки, улучщить качество получаемой глины за счет секторного размещения ее в складе, а также обеспечить непрерывную выдачу глины, что особенно

важно для бесперебойного снабжения потребителей.

Формула изобретения

л. Устройство для складирования, хранения и созревания глины, формовочной земли и других пластичных и вязких материалов, выполненное в виде закрытого цилиндрического корпуса (здания) с центральной

несущей колонной и содержащее систему загрузки с загрузочным транспортером и систему выгрузки с разгрузочным транспортером, при этом загрузочный транспортер расположен над разгрузочным, причем последние закреплены на поворотных платформах, смонтированных на колонне и имеющих независимые приводы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения непрерывной выдачи глины, улучщения качества получае.мой глины и повыщения производительO ности работы устройства, разгрузочный транспортер установлен с возможностью изменения угла наклона относительно колонны и щарнирно прикреплен к поворотной платформе нижним концом.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что верхний конец разгрузочного транспортера связан с колонной посредством каната, который пропущен через направляющий ролик, установленный на дополнительной поворотной платформе, смонтированной на

(j колонне, и связан с лебедкой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР оЧо 30828, кл. Е 04 Н 5/00, 1932.

2.Патент США № 3513995, кл. 214-17, 5 опублик. 1970.

«м