Устройство для поперечной резки экструдируемых труб из полимерных материалов Советский патент 1980 года по МПК B29C17/14 

лении с угловой р-ейкой, л шестерни, сопряженной с двухсторонней зубчатой рейкой, н-ахадящерися в ,зaiцeплeн,ии с р1а1спределительным валом, кинематически Связаи-ным с Вало,м, соединяющим обе грулпы зажиНа фиг. I .изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид )ст1ройст1ва со стороны натравленля дв.ижения экструдируемой трубы; на фиг. 3 - сечение ,механиз1.ма заж,има но зубчатой .реечной паре; на флг. 4 - изображбн в разрезе нривод.ной н-ередаточный мехая-изм; на ф.иг. 5 - раэрез иро.межуточного механизма. Устройство включ:ает корлус /. .в котоpoiM установлена отрезная 1лоловка 2. По oi6e стороны корпуса закрепляются две Г|р5ш:пы 3aiMiiiMOB 3, соединенные .между собой валом 4, задерживающие трубы в нроцесое реза-ния. Пр.ивод 5 устройства устано.в.лен на верхней части KOjpinyca /. Привод 5 представляет -собой Ш1ев:моцнлин.др, шток 6 которого соединен с двухсторонней рейкой 7 приводного передаточного механизма 8. Приво.дной передаточный .меха|Н.нзм 8 соединен с .механи.змами перемещения баш.маКОв посредством валов. Каж.дый из механизмов перемещения выиол н.ен в в.иде зубчатых реечных иар 9, на концах реек которых закреплены башмаки 10. Шестерни 11 .рееЧ:Ных пар последовательно соединены .при помощи передаточных валов 12 с подвнжным.и соединениями, налрвмер шарн.-:рами 13. -Передаточный вал /2 п;0оредство,м шарНира )3 соединен с ведущей зубчатой парой, шестерня J4 -которой соединена с з)бчатой угловой рейкой 15, сопряженной с пер вд а т о.ч.н ы м мех aiH и-эм.Ом, с.оде.р ж а щи м .ишсте,2., установленную на валу 17. На это же валу 17 устанозлена 1шесте,рня J8, 1:гах|0дящаяся в з-аад-еплении с двухсторонней рейкой 7, соедине«ной со штоком 6 привода 5. Рейка 7 .находится в зацепленан с шестерней 19, устано.вленной на расорсделительно.м валу 20, соединенным при яо.мощи шар-пяра / с валом 4, соединяющим .лзс |-руппы зажимов, находящихся по разные стороны отрезной головки. Выходные кон(ы валов 20 к 21 позволяют п.рлсоединит/-. /геобходим.ое число .последовательи-о сосдпиенных Бала: п1 4 -про-мсжугочных передаточных меха,низмо 3 для удержа.н.пя трубьг при обработке ее в нео-бхо.ди.мых Ко...-1,}1чсстj;ax плоскостей обработки. Углозая зубчатая рейка 15, .находящаяся по другую сторону режущей головки, соедн|Нена с валом 21 носредспвоУ шесте| ен 22 и 23. Работа устройства заключается в следующем. При включении привода 5 происходит перемещение щтока 6 и связанной с ним д.зух1сторонней рейки 7. Перемещенне рейки нриводит во вращение шестерни /5 и 19, становленные по обеим сторонам рейки. естерня 18 -через шестерню 16, установенную на валу 1.7, вращает угловую рейку 5, которая через щестерню-вал 14 посредTBiO.M иередаточдого вала /2 с шарниром 13 нриводит во вращение последовательно оед-иненны-е реечные пары 9, на .коицах рек которых закреплены баш ма1ки 10. Раиальвое перемещение реек с баШ|Маками осущвст вляет зажим трубы по одну сторону режущей голойки. Шестерня 19, сидящая на валу 20 через шарниры 13 и про,межуточный вал 4, ие1редает вращение шестерке 22, укрепленной на вал-у 21, про,межуточного иередаточного механизма, расположенного ПО другую сторону режущей головки. Шестерня 22 через шестерню 23 передает движение угловой рейке 15, которая при своем движении вращает шестерню 14, .вал которой посредством шарнира 13 -передает враЩение передаточном1у валу 12, который приводит во в,ращение последовательно -соединенные рееч.ные пары 9, друпой группе зажимов, на кониах реек которых закреплены башмаки 10. Радиальное перемендение .реек с башмаа4а:М|И производит зажп.м трубы но другую сторону режущей голозкн. Данное устройство иозволяет расши.рить дианазон отрезаемых труб без предварительной установки на размер и:зделия, что уменьанает вре.мя на нала.Д1ку оборутдова-ния, повысить нро,из 1зодительность л.ннии в цел-ом, дает возможность автоматизировать и днстанпио.нно упра.влять процессом резания труб на необхадимые размеры. Кроме этого, применение конструкилн отрезае.мого )Стройст1ва с последователь. соединенными зажимами при нескольких режущих головках позволит резать и/или обрабатывать одновременно экструдируемсе изделие в нескольких местах. Фор м у л а |И 3 о б р е т е н и я 1. Устройство х7,ля поперечной резки экструдмруемых труб из полимерных мате м.алов, содержащее смонтированную в корЛ -се режущую голо-вку, привод и располож-снные но обеим стор.онам и -кинематически связанные между собой две группы зажи.мов, каждый из которых 1зыполнен в виде располаж:е)1м;ых по окруж.носгл башмаков, снабженных механизмом их .р-аднального перемещения, отл.ичаюн;,ееся те-м, что, с нелью расширения лпапазона огрезаемых труб .и уменьшения металлоем-кости, механизм радиальн.ого персмещ-ения башмаков кал д-ого заж.и.ма .выполнен в виде зубчатых реечных лар, шестерни которых последовательно соединены между собой передаточными валами, и содержит ведущую зубчатую пару, рейка которой выполнена угл-овой, со-пряженной с

передаточным механизмом, п.р« этом передаточные мехализмы 1ка-ждой группы зажимов соединены между собой .валом, а один из них связан с приводом устройства.

2. Устройство но п. 1, отличающеес я тем, что передаточный механизм, соединенный с тр-иводом, состоит из шестерни, находящейся ,в зацепленни с угловой рейкой, И шестерни, сопряженной с двухсторонней зубчатой рейкой, находяш,ейся в зацеплении с распределительным валом, кинематически связанные с .валом, соединяюш,И1М обе группы заж1имов.

Источники И1Нфо.рмации, лрийятые во внима,ние лрн экспертизе:

1.Патент Англии № 970752, кл. В 5 L, опублик. 1964.

2.Авторское свидетельство СССР №560758, кл. В 29 С 17/14,197,5 (прототип).