Борсодержащая эпоксидная композиция Советский патент 1980 года по МПК C08G59/40 

Изобретение относится к пластическим массам и полимерным покрытиям, обладаю щим повышенной деформационной теплостойкостью. Известны композиции на основе эпоксипных смол, которые отвержцаются борсопержащнми веществами типа боратов обшей формулы B(SR ), например 3-d. -нафтилборатом i , Известны также эпоксидные компози ПИИ, которые отверждаются монозамешенными эфирами борной кислоты и резор1ШИОВ обшей формулы R-АКОб-О) 2 t например моно замещенным эфиром . -борной кислоты и резорцина 2 . Общим недостатаом эпоксидных композипий, отвержденных веществами тапа боратов, является относительно невысокая теплостойкость (до 135 С по.Вик так как при отверждении подобные вещест ва практически не сшиваются в общую структуру с эпоксидным материалом и аффект от ввеаения в композицию бора и арильных циклов получается сравнительto небольшим. Цель изобретения - увеличение деформационной теплостойкости. 1 азанная цель достигается тем, что борсодержащая эпоксидная композиция, включающая эпоксидный олигомер и борсодержащий отвердитель, в качестве борсодержащего отвердителя содержит монозамещенный эфир борной кислоты - продукт конденсация борной кислоты с пояифенолами, которые содержат два и более арильных цикла,или с полинафтолами при соотношении 0,6-1 моль борной кислоты на фенольный или нафтольный гидроксил при следующем соотношении компонентов, Bsc,%: Эпоксидный олигомер40-8О Борсодержащяй отвердитель20-60. Борная кислота или ее ангидрид легко и практически полностью реагирует fc гидроксилами полифенолов при 150-200 С с образованием монозамещенных эфиров. 3 Предлагаемые борсодержаидае эпокси ные композиции могут содержать в каче ве целевых добавок растворители, напол нители и пластификаторы. Отверждение данных составов происх аит при 80-120 С за 30-90 мин. Пример. Продукт получают ко денсацией 1 моль борной кислоты на ка дый фенольный гидроксил 2,6-диоксинаф талина Соотношение исходных компонентов, вес,%: . Эпоксидный дионовый олигомер6О Борсодержаший отверцитель40. Состав отверждается за 30 мин при 100°С. П р и .м е р 2. Продукт получают ко денсацией 1 моль борной кислоты на ка дый фенольный гндроксил 1,4-диоксинаф галина Соотношение исходных компонентов, aec.%:.. Эпоксидный олигомер {ЭИС-1)60 Борсоцержаший отвердитель4О . Состав отверждается за 30 при 80°С. Примерз. Продукт получают ко денсацией 1 моль борной кислоты на ка дый фенольный гиароксил 3,3-диоксибифенилаСоотношение исходных компонентов, Эпоксидный борфенольный олигомер60 Борсодержаший отверцитель40. Состав отверждается за 60 мин при 120С. П р и м е р 4 (для крайнего нижне предела борсодержащего отвердителя). Продукт получают конденсацией 1 моль 154 борной кислоты на каждый фенольный гидроксил 2,5,8-триоксинафталина Соотношение исходных компонентов, вес.%: Эпоксидный диановый олигомер80 Борсодержаший отвердитель20, остав отверждается за 40 мин при 100°С. Примерз. Продукт получают конденсацией 0,6 моль борной кислоты на каждый фенольный гидроксил оксигидрохинола%-0-В о воо/ 0 Соотношение исходных компонентов, вес.%: Эпоксидный диановый олигомер60 Борсодёржащий отвердитель40. Состав отверждается за 40 мин при 100 °С. Приме р 6 (для крайнего верхнего предела борсодержащего отвердителя). Продукт получают конденсацией 0,6 моль борной кислоты.на каждый фенольный гидроксил 1,2,6-триоксинафталина о о. , Соотношение исходных компонентов, вес.%: Эпоксидный опигомер (ЭИС-.1)40 Борсодёржащий отвердитель60. Состав отверждается за 4О мин при 100°С. П р и м е р 7. Продукт получают конденсацией 1 моль борной кислоты на каждый фенольный гидроксил фенолформальдегидной смолы новолачного типа, Предел прочности на сжатие, кгс/см21250 1350 1300 1350 Воаопогло0,5 О,3 0,3 0,4 щение,% Температура размягчения по Вика, (ГОСТ 15065-69)85 135 175 Удельное омическое сопротив 4It -«б 5-10 1О ление, ом-см10 Адгезия к стали методом сдвига, кгс/см25О 250 Атмосферостойкость,балл у. 8 V.8 (ГОСТ 6992-68) Твердость по маятниковому прибору (ГОСТ 5233-67) - 0,75 0,7 Прочность на - 20 20 уцар, кгССМ Потеря в весе при 180°С на 300 ч - - 0,6 0,4 Предел прочности на сжатие после контакта с 4н. 80°С в течение 30 сут, кгс/см - 1200 115 Противокоррозионные свойства, оцененные емкостно-рмическим методом поспе контакта с4н. в течение 30 сут, R/C - 12.5 10.8 23,0 27,5 Примечани е; В графах по опенке противокоррозионных свойств дано отношение JJ/C (R -омическое сопротивление в Мом-см , С - емкость в пФ/см. Зашитные свойства могут считаться удовлетворительными цо значений R/C,равных 0,5/200, 1400 1350 1250 1200 130О 1450 О,3 0,3 0,4 0,4 0,2 0,2 180 20О 2О5 165 16О 2ОО 215 1645 5-И/14 5;,5 10 5-10 51О 5-1О 5-1О 5-10 5-10 0О 25О 2ОО 20О ЗОО 300 . 8 V. 8 Y.8 V.8 5.8 V.8 ,85 0,8 0,8 0,75 0,9 0,9 20 25 20 25 30 30 ,5 0,4 1,1 1,0 , 0,5 0,6 1О50 1250 1100 1000 125О 1350 8.5 11.6 14.3 1 28.0 Ц. 31,530,2 16,749,512,5 18,6 Формула бре тения Борсодержашая адоксидная композиция, вкпючаюшая эпоксидный олигомер и борсодержащий отвердитель, о т л я ч аю щ а я с я тем, чТО, с целью увеличения деформационной теплостойкости, в качестве борсодержашего отвердителя ком позиция содержит монозамещенный эфир борной кислоты - продукт конденсации борной кислоты с полифенолами, содержащими два и более арильных цикла, или с полинафтолами в соотношении 0,6-1 мол 7 15 борной кислоты на фенольный или нафтольный гидроксил, при следующем соотношении компонентов, вес.% i Эпоксидный олигомер40-80 Борсодержащий отвердитель20-60. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент ФРГ № 1545066. Ю1, 39 В 5, опублик. 1973, 2.Авторское свидетельство М 540478, кл. С 09dJ 5/08 1976 (прототип).