Способ переработки отработанного никель-хромового катализатора Советский патент 1980 года по МПК C22B7/00 

Никель с компонентами шихты не взаимодействует, полученный спек редставляет рассыпчатую массу, не ребунмйую измельчения для проведения процесса вьпяелачивания. После спекания спек загружается при переешивании в воду и полученную пульпу ьиаелачивают в течение 30 мин при 80-90°С, раствор хромата натрия тделяют от осадка окиси никеля фильтацией. Осадок промывают водой, сушат, после чего он представляет практически чистую окись никеля с содержанием 73-78,6% N1 и$0,1% Сг. Извлечение никеля 99,2-99,6%, хрома 99,5-99,6%, Из раствора хром извлекается в виде хромата натрия путем его упарки и кристаллизации.

Пример 1. 100 г измельченного отработанногр катализатора состава, вес.%: CrjjO, 30, NiO 53,8, соединения углерода Т.6,2 смешивают с 20 г NaMOj, 28 г NaOH и выдерживают при 500°С в течение 1 ч. Полученный спек загружают в воду (отношение ) и выщелачивают при 80-90 С в течение 30 мин„

Осадок окиси никеля отфильтровывают, промывают водой от хрома. Крепкий раствор используют для получения кристаллического хромата натрия, а воду для выщелачивания следующей партии спека. Осадок окиси никеля после промывки и сушки содержит 0,08% Сг и 78,3% N1, Извлечение никеля 99,2%, хрома 99,5%.

П р и м е р 2. Отработанный катализатор перерабатывают в условиях примера 1. Температуру при спекании поддерживают равной ДООс, Осадок окиси ни«еля содержит 75% Ni, 3% Сг. Извлечение N1 99,2%, Сг 90,2%.

При м ер 3. Обработку ведут в условиях примера 1. Продолжительность спекания 0,5 ч. Состав никелевого осадка, %: N1 76,.2; Сг 0,7. Извлечение Ni 99,1%, Сг 92,3%.

Пример 4. Обработку катализатора ведут в условиях примера 1. Температура спекания поддерживается равной 600 С. Состав никелевого осадка, %: Ni 78,6; Сг 0,05. Извлечение 5 Ni 99,4%, 99,6%.

П р и м е р 5. Обработку катализатора ведут в условиях примера 1. На шихтовку берут на 100 г катализатора 17 г NaNOj и 23 г NaOH. Состав никелевого осадка, %: Ni 70; Сг 3,5. Потери хрома с никелевым осадком 12%.

П р и м е р 6. Обработку катализатора ведут в условиях примера 1. На шихтовку берут 100 г катализатора, 25 г NaNOj, 35 г NaOH. Состав никелевого осадка, %: N1 78,6 Сг 0,05. Извлечение никеля в осадок 99,6%, хрома в раствор 99,6%.

Формула изобретения

Способ переработки отработанного никель-хромового катализатора, включающий шихтовку исходных материалов,

25 спекание в присутствии соединений натрия и выщелачивание водой, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности процесса и сокращения энергозатрат, в качестве соединений натрия используют азотнокислый натрий и едкий натр при соотношении катализатор:азотнокислый натрий:едкий натр равном 1:(0,20,25):(О,28-0,35) и спекание ведут

35 при 500-600С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Исходные данные для проектирования промышленной установки по 40 извлечению никеля из отработанных катализаторов. Под рук. В.Вашина. Отчет СКТБ катализаторов. Сб.рефератов, серия Химия, ВНТИЦ, 1976, № 24.