Размалывающая гарнитура дисковой мельницы Советский патент 1980 года по МПК D21D1/30 

Размалывающая Гарнйтура включает два диска, состоящих из иерифернйаого размалывающего .кольца / и центрального кольца 2 с ножа,м;И.

Поверхность периферийного кольца / выполнена с Вы.ступа:ми, на-правленными от центра к периферии диска. Вьютуцы ра сположены под углом ,к 1радиусу диска. Количество выступов в едилицу дл;ины окружности иериферийного .размалывающего кольца ;/ увеличивается в радиальном ,нацр|авлени,и :К его нернферин.

Размалывающая гарнитура работает следующим образом.

Волокнистый материал непрерывно поступает в зазор .между дисками мельницы, где первоначально подвергается воздействию ножей металлического кольца 2. Затем волокнистая масса попадает между ловерхнОСТЯ.м.и абразивной керамики диска / с нанесеннымп выступами. Выступы при движении дисков относительно друг друга создают высокочастотные циклы .нагруже,Н1ИЯ на пучки волокон, разрущая межволоконные связи, благодаря чему .происходит дефибрир.ование. Абразивные зер.на керами.ки .на jcpoMKax выстулов действуют как микрон-ежи и вьшол.няют -роль фибриллйрующих органов, т. е. расчесывают .м.Екрофиб.риллы на пов.ерхности БОЛО-КОН. Высо.кочастотные ЦИ.КЛЫ ,нагружениЯ способствуют продв.ижению волокнистого материала в зоне .размоВлияние вида размалывающей гарнитуры на свойства массы

ла и снижению расхода анергии на размол. Частота циклО(В напружения в зоне размола находится в .прямой .зависимости от степени дисперсности волокнистого материала,

поэтому абраэивно-керам.ическая размалывающая поверхность выполняется так, что число выступо.в на единицу длины окружности увеличивается -от в.нутренней .кро-м-ки абразивно-керамического кольца к перифер|ии диска.

Испытана размалывающая гарнитура, состоящая из двух дисков, собранных из центрального металлического кольца с ножа|МИ и пер.ифер|ииного абрази.вно-керамического кольца с на.несенными .выступами. В тех же условиях испытана аналогич.ная гарнитура без выступов на аб.раз/ивноКлрамической поверхности.

В обоих случаях осуществляют размол

отходов сортиро.ва.ния древесной массы с ко.нцентрацией 25%.

Сравнительные характеристики качества получаемой м.ассы и удельного расхода электроэнергии приведены в таблице. Из таблицы следует, что при сравнительно .одинаковом качестве .массы после размола удельный расход электро.эпергии на 50-60% ниже в .случае применения абразивно-керамического кольца с выступами, чем при использовании абразивно-кераМ1ической га.р.нитуры без выступов. Таблица и энергетические затраты «а размол

Фо-рмула изобретения

Источники ннформа1ции, принятые во внимание при экспертизе:

Фиу. f А-А