Камерный вакуум-фильтр Советский патент 1980 года по МПК B01D25/38 

(54) КАМЕРНЫЙ ПАКУУМ-ФИЛЬТР

Изобретение относится к фильтрованию, а именно к жидкостным вакуум фильтрам, предназначенным для раздел ния суспензий с осадком и может быть применено в пищевой, бумажной, химической и других отраслях npoNtniiленности. Известен фильтр для разделения жидкостных суспензий, содержащий корпус с закрепленными на нем неподвижными фильтрующими элементами, вал с вращающимися дисками, размешенными между фильтруюищми элемента ми и патрубки для подачи исходной сусп- нзии, отвода фильтрата и осадка 1 . Недостатком известного фильтра является нестабильность его работы. Так, при фильтровании некоторых суспензий имеет место прекращение выхода осадка из фильтра, в то время как процесс фильтрации в междисковом пространстве продолжается. Это приводит к закупорке фильтра. При фильтровании таких суспензий необхо дима постоянная регулировка сечения выпускного отверстия или установка виброзапорного клапана. Постоянная опасность перегрузки электродвигате ля фильтра и последующей остановки его вынуждает выгружать из фильтра осадок повышенной влажности, Кроме того, известный фильтр не может быть использован для разделения суспензий с растительной и волокнистой структурой твердой фазы, так как он не имеет транспортирующих приспособлений для выгрузки осадка (выжимки). Разборка фильтра для .Чистки,, рабочих камер затруднена. Целью изобретения является повышение эффективности работы вакуумфильтра при разделении суспензий с волокнистой и растительной структурой осадка. Указанная цель достигается тем, что неподвижные фильтрующие элементы выполнены коническими, а вращающиеся диски в виде тарелок, конусность которых больше конусности фильтрующих элементов, причем тарелки снабжены скребками, выполненными в виде планок, устанойленных на внешней, внутренней и торцовой поверхностях тарелок так, что направление планок на внешней И1-внутоенней поверхностях взаимно противоположно а на торцовой по винтовой линии.

Для удобства обслуживания фильтра корпус его выполнен разъемным в виде нескольких секций.

На фиг. 1 показан предлагаемый фильтр; на фиг. 2 - то же, в плане; на фиг. 3 - вал с вращающимися тарелками; на фиг. 4 - скребок; на фиг, 5 - разъем секции корпуса фильтра,

КамерНЕлй вакуум-фильтр содержит вертикальный корпус 1, внутренняя стенка 2 которого вагголнена перфорированной, а наружная ртенка 3 сплошной. На внутренней стенке 2 смонтированы неподвижные фильтрующие конические элементы 4, Внутренняя 2 и наружная 3 стенки корпуса 1 образуют камеры 5, с которыми соединены камеры 6, образуемые элементами 4 , На вертикальном валу 7 в заэОрах между фильтруютир га элементами 4 закреплены вращающиеся тарелки 8. Ка верхней, нижней и торцовой поверкостях тарелок 8 имеются направляющие планки Э-11. Направление планок 9 и 10, соответственно, на верхчей и нижней поверхностях тарелок 8 взаимно противоположно, а направляющие планки 11 на торцах тарелок вы полнены по винтовым линиям. Угол конусности при вершине у вращающихся тарелок 8 больше, чем у. неподвижных фильтрующих элементов 4. Это способствует лучшему извлеченик жидкой фазы за счет периодического пресования в, сужающихся местах. Вращающиеся тарелки 8 и неподвижные элементы 4 образуют сужающиеся кольцевые каналы 12 и 13 (верхний и нижНИИ), В стенке корпуса 1 имеются патрубки 14 для создания вакуума в фильтре.и патрубки 15 для отвода жилкой ..фазы, а также отверстие 16 для выхода осадка

Филыр работает следующим образо

Исходный материал, например яблочная мезга, непрерывно поступает на верхнюю вращающуюся тарелку 8. Вращаясь на валу 7, коническая тарелка 8 при помощи направляющих планок 9-11 перемещает мезгу вдоль фильтрующего элемента 4, Направление планок 9-11 выбрано так, чтобы обеспечить движение мезги в рабочей камере фильтра по следующей траектории: над тарелками 8 - от центра к периферии; под тарелками 8 - от края тарелок к центру, на торцах тарелок 8 мезга перемещается вниз, Таким образом мезга совершает зигзагообразное движение вдоль фильтрующего элемента 4, С помощью патрубков 14 в камерах б создается разрежение, которое обеспечивает необходимую движущуюся силу фильтрации .. Проходя сужающиеся кольце- вые кан.алы 12 и 13 между вращающимися тарелками 8 и неподвижными фильтрующими элементами 4, мезга неоднократно сжимается и подпрессовывается, затем снова разрыхляется направляющими планками 11. Многократность повторения процессов прессования, разрыхления и вакуумной фильтрации способствует наиболее полнсму выделению жидкой фазы. Направляющие планки 9-11 прилегают к внутренней перфорированной стенке 2, поэтому при вращении тарелок 8 фильтрующая поверхность очищается. Расположение неподвижных фильтруюимх элементов 4 вершиной конуса вверх создает ступенчатый барьер, предотвращающий сливание жидкой фазы Б нижние секции фильтра. Такое выполнение фильтрующих элементов 4 повышает эффективность разделения мезги при условии ее непрерывного поступательного движения. Собираемая в камерах 5 жидкая фаза, например яблочный сок, отводится через патрубки 15. Отжатый осадок (вы-.кимка) непрерывно отводится из вакуум-фильтра через отверстие 16. .

В целях удобства ревизии и ремонта вакуум-фильтра корпус его выполняется в виде двух или нескольких вертикальных секций, каждая из которых должна иметь свою коммуникацию. Секции соединяются между собой шарнирно, а места соединений уплотняются, например, винтовым приспособлением.

Таким образом, конструкция предлагаемого вакуум-фильтра позволяет повысить эффективность извлечения сока из мезги плодовых культур, при этом обеспечивается непрерывность извлечения.

Формула изобретения

и осадка, отличающяйся тем, что, с целью повьлаения эффективности работы вакуум-фильтра при разделении суспензии с волокнистой и растительной структурой, неподвижные фильтрующие элементы выполнены коническими, а вращающиеся диски в виде тарелок, конусность которых больше конусности фильтрующих элементов,, тарелки снабжены скребками, выполненными в виде планок, установленных на внешней, внутренней и торцовой поверхностях тарелок, причем направление планок на внешней и внутренней поверхностях взаимно противоположно, а на торцовой - по винтовой линии,

2,Фильтр ПОП.1, отличающийся тем, что, с целью повпиле-ния удобства его обслуживания, корпус фильтра с закрепленными на нем фильтрующими элементами выполнен разъемным в виде нескольких секций.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

(npOTOTHn)i. .

iVu