1
Изобретение относится к области обогащения и может быть использовано для электростатического разделения материалов.
Известен электростатический сепаратор, выполненный в виде цилиндрической камеры с коаксиально расположенным трубчатым электродом 1.
Известен также электростатический сепаратор с механическим тарельчатым питателем и цилиндрическими электродами 2.
Недостаток известных устройств состоит в возможности касания и разряда заряженных электростатических частиц на поверхности внутреннего электрода и налипания непроводящих частиц к поверхности внутреннего электрода, что ухудшает показатели сепарации.
Целью изобретения является повыщение эффективности разделения и устранение разрядки частиц на отклоняющем электроде.
Для этого в электростатическом сепараторе вдоль его оси установлен цилиндр из неэлектропроБодного материала, заканчивающийся в нижней части полым усеченным конусом, обращенным большим основанием по направлению падения частиц, отклоняющий электрод выполнен в виде тора и установлен концентрично с корпусом под конусом. При этом на нижней части цилиндрического корпуса установлены отражатель частиц, обращенный отражающей поверхностью к электроду.
Целесообразно использовать несколько сепарирующих секций, в результате чего после многократного отделения проводящей фра|Кции от общего потока исходного продукта удается получить почти максимально возможные показатели обогащения.
На чертеже изображен предлагаемый
10 сепаратор.
Верхняя секция электростатического сепаратора содержит загрузочное устройство 1, разбрасыватель 2, цилиндрический металлический корпус 3, внутренний ци15линдр 4, выполненный из неэлектропроводного материала и имеющий в нижней части усеченный конус 5, направляющий патрубок 6, электрод в виде тора 7, тор 8, выравнивающий градиент поля и размещенный 20 на нижнем конце конуса, направляющую коническую поверхность 9, внутреннюю направляющую воронку 10, патрубок 11 для вывода проводящей фракции, внутреннее отверстие цилиндра 12.
Электростатический сепаратор работает следующим образом.
Падающий в кольцевом пространстве между цилиндрами 3 и 4 исходный продукт задерживается на поверхности конуса 5 и транспортируется по нему под действием собственного веса, пересыпаясь на направляющую коническую поверхность 9. В момент перехода на поток частиц воздействует неоднородное электрическое поле, создаваемое электродом 7, на который подается положительный потенциал высокого напряжения (корпус 3 имеет отрицательный потенциал и заземлен). На попавшие в электрическое поле разнородные по проводимости частицы будут действовать неравные по величине силы, что и приводит к разделению исходного продукта на проводящую и непроводящую фракции. Кроме того, эффективность устройства увеличивается и за счет того, что после прохождения действия неоднородного поля все частицы падают на металлическую поверхность нижнего корпуса, при этом проводящие частицы, получивщие заряд, но по каким-либо причинам не отклонившиеся в сторону электрода, отталкиваются от этой поверхности и вновь попадают под воздействие неоднородного поля. Вывод проводящих частиц осуществляется через внутреннее отверстие цилиндра 12, расположенного таким образом, что частицы, попавщие в поле отклоняющего электрода 7 и утратившие при этом свою кинетическую энергию, попадают внутрь цилиндра 12 и выводятся в виде готового продукта сепарации.
Предлагаемый электростатический сепаратор позволяет получить концентрат с высоким содержанием полезного продукта.
Формула изобретения
1. Электростатический сепаратор, содержащий механический тарельчатый питатель, цилиндрический корпус, внутри которого установлен отклоняющий электрод, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности разделения и устранения явления разрядки частиц на отклоняющем электроде, вдоль его оси установлен цилиндр из неэлектропроводного материала, заканчивающийся в нижней части полым усеченным конусом, обращенным больщим основанием по направлению падения частиц, отклоняющий электрод выполнен в виде тора и установлен концентрично с корпусом под конусом.
2. Электростатический сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что на нижней части цилиндрического корпуса установлен отражатель частиц, обращенный отражающей поверхностью к электроду.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент Великобритании № 1349995, кл. В 2 I, опублик. 1974.
2.Ангелов А. И., Набиулин Ю. Н. Электростатические сепараторы свободного
падения. М., «Недра, 1970, с. 43 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ БАРАБАННЫЙ СЕПАРАТОР | 1992 |
|
RU2008976C1 |
Электрический сепаратор | 1981 |
|
SU977040A1 |
Электростатический сепаратор | 1979 |
|
SU848065A1 |
Электрический сепаратор | 1990 |
|
SU1830286A1 |
СПОСОБ МОКРОЙ СЕПАРАЦИИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ И ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2746332C1 |
Электрический барабанный сепаратор | 1982 |
|
SU1440547A1 |
Барабанный электрический сепаратор | 1988 |
|
SU1537298A1 |
РЕКУПЕРАТОР ЭНЕРГИИ ПОЛОЖИТЕЛЬНО ЗАРЯЖЕННЫХ ИОНОВ | 2016 |
|
RU2617689C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРОЦИКЛОН | 1992 |
|
RU2047387C1 |
Электростатический сепаратор | 2019 |
|
RU2719683C1 |
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1975-03-03—Подача