Устройство для отмеривания длины бревен Советский патент 1980 года по МПК B27B5/29 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТМЕРИВАНИЯ ДЛИНЫ БРЕВЕН

1

Изобретенче относится к области машиностроения, преимущественно лесного, и может быть использовано в машинах для раскряжевки хлыстов на сортименты заданной длины.

Известно устройство для отмеривания длины, содержащее щарнирно закрепленный на несущем кронштейне флажок и концевой выключатель. Недостатком известных устройств флажкового типа является низкая точность отмеривания длины стержней, например бревен, различного диаметра 1 и 2.

Цель изобретения - повышение точности ориентирования устройства флажкового типа.

Это достигается тем, что флажок снабжен установленной с возможностью перемещения в направлении подачи подпружиненной упорной плитой и выполнен в виде Г-образного рычага, шарнирно связанного полкой с несущим кронштейном, причем центр тяжести флажка смещен в направлении подачи относительно места соединения рычага с кронштейном, а концевой выключатель установлен на флажке и взаимодействует с упорной плитой.

На чертеже представлено описываемое устройство для отмеривания длины бревен. Оно состоит из несущего кронштейна 1, упорного флажка 2, упорной плиты 3, сдвоен ного шарнирно-рычажного параллелограмма 4, направляющей 5, пружины 6, концевого выключателя 7 и упоров 8-12. Устройство для отмеривания длины, например бревен, смонтировано с некоторым зазором нижней кромки флажка над несущей ветвью 13 транспортера подачи бревен Б (направление подачи показано стрелкой).

10

Флажок 2 выполнен в виде Г-образного рычага и связан своей верхней полкой посредством шарнира 14 с несущим кронштейном 1 с возможностью отклонения в направлении подачи бревен Б.

15

Флажок 2 снабжен упорной плитой 3, закрепленной на нем с возможностью перемещения в направлении подачи посредством, например, сдвоенного шарнирно-рычажного параллелограмма 4 и направляющей 5, удер20живаемых в исходном рабочем положении пружиной 6. Параллелограмм 4 л совокупности с направляющей 5 обеспечивают возможность плоско-параллельного перемещения упорной плиты 3 относительно флажка 2 вдоль направляющей 5, перпендикулярной к плоскости упорной плиты 3. Пружина 6 смонтирована, например, на направляющей 5 и служит для отжима упорной плиты 3 от флажка 2 до ограничительного упора 12, выполненного, например, в виде гайки на направляющей 5 и служащего для фиксации рабочего положения I упорной плиты 3. Упор 10 упорной плиты 3 и упор 11 флажка 2 противостоят друг другу и служат для ограничения сближения упорной плиты 3 и флажка 2 под действием усилия подачи бревен Б несущей ветвью 13 транспортера. Концевой выключатель 7 смонтирован, например, на флажке 2 с возможностью включения, например, упором 10 при смещении плиты 3 в сторону флажка 2 и выключения концевого выключателя 7 при смещении плиты 3 в обратном направлении в исходное рабочее положение пружиной 6.

Г-образный рычаг флажка 2 на несущем кронштейне 1 подвещен относительно щарнира 14 так, что центр тяжести флажка смещен в направлении подачи на величину S относительно места соединения рычага с кронщтейном, т. е. относительно щарнира 14.

Для удерживания в исходном положении I плиты 3, перпендикулярно направлению подачи бревен Б, несущий кронщтейн 1 и флажок 2 снабжены соответственно упорами 8 и 9, противостоящими друг другу и воспринимающими момент, создаваемый массой флажка 2, эксцентрично расположенной относительно щарнира 14. Момент, необходимый для поворота флажка 2 в направлении подачи, должен быть больще момента сил, необходимых для сжатия пружины б, преодоления сопротивления трения в направляющих 5 и переключения концевого выключателя 7. При этом пружина 6 должна обеспечивать преодоление сил трения в направляющих 5.Устройство для отмеривания длины бревен работает следующим образом.

Подаваемое при раскряжевке несущей ветвью 13 транспортера бревно Б воздействует на упорную плиту 3 флажка 2, перемещающуюся в направлении подачи, сжимает пружину 6 и упором 10 включает концевой выключатель 7, выдающий команду на окончание процесса отмеривания и включения отрезного механизма. При этом общая

масса элементов флажка 2 удерживает его от поворота относительно шарнира 14, а щарнирно-рычажный сдвоенный параллелограмм 4 и направляющая 5 обеспечивают плоско-параллельное движение упорной плиты в положение II, при котором она остается перпендикулярной к направлению подачи до момента переключения концевого выключателя 7, соверщая при каждом цикле отмеривания постоянный путь, независимый от диаметра обрабатываемого бревна

Б, что обеспечивает повышение точности отмеривания длины бревен различного диаметра. После переключения концевого зйключателя 7 (положение II) упор 10 воздействует на упор 11 и флажок 12 бревном Б отклоняется в направлении подачи, поворачиваясь относительно щарнира 14, и тем самым открывает путь для движения бревна в процессе резания и сбрасывания в накопитель. После сбрасывания отрезанной части бревна из зоны отмеривания в накопитель флажок 2 под действием эксцентрично расположенной относительно шарнира 14 собственной массы занимает исходное положение I, в котором его удерживают упоры 8 и 9. Пружина 6 при этом отжимает плиту 3 от Г-образного рычага флажка 2.

Формула изобретения

Устройство для отмеривания длины бре0 вен, включающее несущий кронщтейн с закрепленным на нем флажком и концевой выключатель, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности отмеривания, флажок снабжен установленной с возможностью перемещения в направлении подачи под пружиненной упорной плитой и выполнен в виде Г-образного рычага, щарнирно связанного полкой с несущим кронщтейном, причем центр тяжести флажка смещен в направлении подачи относительно места сое0 динения рычага с кронштейном, а концевой выключатель установлен на флажке и взаимодействует с упорной плитой.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Аксенов П. П. Технология пиломаi териалов. М., 1963, с. 257-260.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 545152, кл. В 27 В 27/10, 1975 (прототип).

Напрабление подачи

-7

Попожете 1 Палажение II