Тележечный конвейер Советский патент 1980 года по МПК B65G47/00 B65G17/06 

Описание патента на изобретение SU732181A1

Изобретение относится к промышленному транспорту, Б частности к тележечным конвейерам. Известен тележечный конвейер, содержащий тяговую цепь с прикрепленными к ней тележками, направляющие пути, и обводные звездочки, установленные в местах останова тележек 111. В этом конвейере тележки имеют реверсив ные движения, что неприемлемо для сборочны и межоперационных технологических конвейеров. Известен также тележечный конвейер, вклю чающий бесконечно-замкнутые тяговые цепи, связанные с цепями грузонесущие тележки, снабженные каждая опорами с ограничителями для фиксирования на ней транспортируемого изделия, передние из которых выполнены ниж чем задние, и направляющие пути для тележек 2. Этот конвейер не может обеспечить остано изделий на технологических позициях и точное их базирование без останова конвейера. Целью изобретения является обеспечение останова изделий на заданных технологических позициях и обеспечение точности их базирования без останова конвейера. Поставленная цель достигается тем, что он снабжен установленным на каждой из позиций устройством фиксации издел та, выполненным из опорных брусьев с заходными скосами на базовую поверхность, высота расположения которой от направляющих путей боль ше высоты расположения опор на тележках, и установленным с возможностью возвратно. поступательного движения вдоль брусьев пол- . зуном, на котором смонтирована подпружиненная собачка для взаимодействия с находящимся на опорных брусьях изделием, причем на опорных брусьях на пути движения ползушки смонтирован поворотный на оси Г-обра- ный упор для изделия, имеющий закрепленный на своей угловой части ролик для взаимодействия с ползущкой, а высота заднего и переднего ограничителей на каждой тележке соответственно больше и меньще высоты расположения базовой поверхнО.сти на опорных брусьях

tia фиг. 1 изображе) конвейер, иЬи:мн вид; на фиг. 2 то же, вид в гтаис; на фиг. 3 - устройство фиксации тележек.

Конвейер состоит из грузонесущих тележек 1 имеющих oiiopj) с разновысокими ограничи едями изделий, причем передаие ограничители. 2 ниже задних ограничителей 3, направляющих путей 4, тяговых цепей 5 и нривощюго .механизма 6. К направляющи1уг путям 4 на заданных технологических позициях крепится устройство фиксации изделий, состоящее из опорных брусьев 7, базовая поверхность а которых расположена выше miocKOCTSi перемешения опорной поверхности в изделия на конвейере и установленной с возможностью возврагно-поступателыюго движения вдоль брусьев ползушки 8, на которой- смонтирована подпружиненная собачка 9. На брусьях 7 закреплен noBopOTHbift Г-образный упор 10 с роликом 11 .г.шя взаимодействия с ползуном 8, приводимом в движение силовым цилиндром 12. Высота заднего ограничителя 3 больше, а переднего ограничителя 2 меньше высоты расположения базовой новерхности а на опорных брусьях 7..

Ко1шейер, предназначенный, например, для сборки задних мостов грузовых автомобилей, работает следующим образом.

Тележка 1 с изделием при своем перемещении продаигает изделие задаимп огранкчителяьШ 3 на базовую поверхность а опорных брусьев 7, 1лри этом передние ограничители 2; оказываются ниже базовой поверхности а, и подпружиненная собачка 9, смонтированная на ползуне 8, находя.демся в исходном г:эложеиии (на фиг. 1 и 3 исходное положение ползуна показано щтрих-пунктирны.ми линия,ми), устанавдршается под действием веса изделия.

Как только изделие пройдет над собачкой 9 и она займет исходное положение, дается кома1ща на срабатывание силового дилиндра 12. Ползун 8 начинает дветаться в направлении перемещения тележки 1 со скоростью, большей скорости конвейера, и собачкой 9 осуществляет отрыв изделия от задних ограничителей 3 тележки 1 и подачу изделия по базовой поверхности а брусьев 7 на заданную технологическую позицию. Фиксация изделия на заданной позиции осуществляется поворотным упором 10 принимаюшд м рабочее положение в результате взаимодействия ролика 10 упора со скосом пблзуна 8 в конце его хода.

После окончания технологической операции, например операции надевания тормозного барабана на ось заднего моста, ползун- 8 возвращается в )1схо;,ное , а упор 10 отпускается под собственным весом ниже базовой плоскости а брусьев 7. Тележка 1, с которой было снято } зделие для осуществленкя технологической операции, проходит путь, отделяющий ее от изделия, за время, необходимое для выполнения технологической оперздии, и задними ограничителяMii 3 сдвигает изделие с базовой по.всрхности а брусьев 7.

При этом изделие опускается иа тележку между ограничителями 2 и 3 и двигается по конвейеру далыле. -i;

Описанное выполнение конвейера обеспечивает точное базирование изделий на технологических позициях без остановки конвейера.

Ф о р м у л а изобретен и я

Тележечный конвейер, включ-злощий бесконечко-замкиутые тяговые цепи, связанные с цепями грузО есуидие тележки, снабженные каждая опорами с огрантпггелями для фиксирования па ней транспортируемого изделия, передние из которых выполнен ниже, чем задние, и направляющие пути для тележек, о тл и ч а ю пл и и с я тем, что, с целью обеспечения останова изделий на заданных технолог5кеских позициях и обеспечения точности их базирования без .останова конвейера, он снабжен установлоптым на каждой из позиций Зстройством фиксации изделий, выпол)енным из опорных брусьев с заходными скосами на

базовую поверхность, высота расположения которой от направляющих путей больше высоты расположения опор на. тележках, и установленным с возмож юстью возвратно-поступательного движения вдоль брусьев ползуном,

на котором смонтирована подпружиненная собачка для взаимодействия с находяищмся на опорных брусьях изделием, npi-гчем на опорных брусьях на пути движения ползущки смонтирован поворотный на оси Г-образный упор д/1Я

изделия, имеющий закрепленный на своей угловой части ролик для взаимодействия с ползушкой, а высота заднего и переднего ограничителей на каждой тележке соответственно больше и меньше высоты расположения базовой поверхности на опорных брусьях.

Источники Ш1формации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское сввдетельстЕО СССР N 243492, кл. В 65 G 17/44, 1953.

2. Авторское свидетельство СССР № 135816, кл. В 65 G 47/82, 1939 (прототип).

Похожие патенты SU732181A1

название год авторы номер документа
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер 1977
  • Титович Владимир Брониславович
SU745803A1
Поточно-механизированная сборочнаялиНия 1978
  • Сафронов Леонид Максимович
SU804548A1
Тележечный конвейер 1983
  • Новицкий Олег Викторович
  • Амбарцумянц Виталий Ашотович
  • Нургалимов Минулла
SU1133185A1
Тележечный конвейер 1980
  • Сафронов Леонид Максимович
SU918198A1
Тележечный конвейер 1984
  • Макалиш Арнольд Михайлович
SU1263587A1
Тележечный конвейер 1979
  • Филипов Юрий Сергеевич
  • Цыпарский Григорий Яковлевич
  • Янютин Евгений Алексеевич
SU870273A1
Тележечный конвейер 1976
  • Шойхет Михаил Борисович
  • Грищенко Григорий Исаакович
  • Лившиц Давид Абрамович
SU821339A1
Тележечный конвейер 1987
  • Супоненков Геннадий Владимирович
  • Смирнов Владимир Александрович
SU1512877A2
Устройство для перемещения и перегрузки грузов 1985
  • Лебедь Семен Степанович
  • Барбарчик Виктор Александрович
  • Жарков Николай Иванович
  • Дроздовский Михаил Викторович
SU1258788A1
Горизонтально-замкнутый напольный тележечный конвейер 1987
  • Долюк Иван Петрович
  • Челембий Светлана Львовна
  • Чаусов Александр Анатольевич
SU1553444A1

Иллюстрации к изобретению SU 732 181 A1

Реферат патента 1980 года Тележечный конвейер

Формула изобретения SU 732 181 A1

SU 732 181 A1

Авторы

Цейроф Ефим Борисович

Зайцев Николай Николаевич

Даты

1980-05-05Публикация

1978-01-09Подача