сителей для крашения целлюлозных во локон, содержащем основание красите ля, смесь натриевых Солей продукта конденсации нафталин-2-сульфокислот с формальдеги/1ом с 2-4 и 5-9 нафталиновыми ядрами, натриевую соль наф талин-2-сульфокислоты, полиэтилсило сановую жидкость и сульфат натрия, указанные компоненты взяты в следу ющем соотношении, мае.ч.: Основание красителя 45-60 Натриевая соль продукта конденсации нафталин-2-сульфокислоты с формальдегидом с 2-4 нафталиновыми ядрами7,9-21,2 Натриевая соль продукта конденсации нафталин-2-сульфокислоты с формальдегидом с 5-9 нафталиновыми ядрами6,0-15,9 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислоты 4,0-10,6 Полиэтиленовая жидкость0,5-2,0 Сульфат натрия 0,4-5,3 Предлагаемые тонкодисперсные выпускные формы кубовых красителей готовят известным методом, состоящи из следующих стадий: гомогенизация исходной пасты красителя с ПАВ (нат фиевая соль продукта конденсации на талин-2-сульфокислоты с формальдеги дом) , диспергирование до необходимо дисперсности, установка на стандарт ную концентрацию добавкой необходимого количества ПАВ, фильтрация, до бавление ингибитора пыления (полиэтилсилоксановая жидкость) и сушка на распылительной сушилке. Пример 1. В турбинную мель ницу загружают 83 кг исходной водно пасты кубового коричневого СК с содержанием сухого пигмента 28%, 4,9 сухой натриевой соли продукта конде сации нафталин-2-сульфокислоты с фо мальдегидом следующего состава, мае.ч.: Низкомолекулярная фракция40 Высокомолекулярная фракция30 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислоты 20 Сульфат натрия10 Смесь диспергируют в мельнице в присутствии мелющих тел полиметилметакрилата ЛСО-М до получения 98% частиц размером меньше 2 мкм, затем добавляют 22,4 кг сухого продукта конденсации и 225,6 л воды. Получен ную суспензию отфильтровывают от ме леющих тел, добавляют 1,03 л полиэтилсилоксановой жидкости и сугаат на распылительной сушилке при 180 С Получают высококонцентрированный тонкодйсперсный порошок кубового коричневого СК при следующем количественном соотношении компонентов, мас.ч.: Основание красителя 45,0 Низкомолекулярная фракция 21,2 Высокомолекулярная фракция15, 9 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислоты10,6 Сульфат натрия5,3 Полиэтилсилokсановая жидкость2,0 Характеристика получаемого порошка приведена в таблице. Пример 2. В турбинную мельницу загружают 75 кг исходной водной пасты кубового коричневого СК с содержанием сухого пигмента 32%, 15,5 л воды, 4,0 кг сухой натриевой соли продукта конденсации нафталин-2-сульфокислоты и формальдегида следующего состава, мас.ч.: Низкомолекулярная фракция 40, Высокомолекулярная фракция 15 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислоты20Сульфат натрия1 Дальнейший процесс ведут так, как в примере 1, с той лишь разницей,что добавляют 11,8 кг сухого продукта конденсации, 160,5 л воды и 0,2 л полиэтилсилоксановой жидкости. Получают высококонцентрированный порошок кубового коричневого СК при следующем количественном соотношении компонентов, мас.ч.: Основание красителя 60,0 Низкомолекулярная.фракция 15,8 Высокомолекулярная.фракция 6,0 Натриевая соль нафталин-2сульфокислоты7,9 Сульфат натрия0,4 Полиэтилсилоксановая жидкость .0,5 Характеристика порошка приведена втаблице. Пример 3. В Турбинную мельницу загружают 66 кг исходной водной пасты кубового золотисто-жёлтого КХ с содержанием сухого пигмента 33%, 1.5,5 л воды, 4,2 кг сухой натриевой соли продукта конденсации нафталин-2-сульфокислоты и формальдегида следующего состава, мас.ч.: Низкомолекулйрная фракция 35 Высокомолекулярная фракция 25 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислсты 15 Сульфат натрия5 В дальнейшемпроцесс ведут, так, как описано в примере 1, с той лишь разницей, что добавляют 10,2 кг сухой натриевой соли продукта конденсации нафталин-2-сульфокислоты иформальегида, 149,3 л воды, 0,74 л полиэтилсилоксановой жидкости. Получают высо коконцентрированный тонкодисперсный порошок кубового золотисто-желтого КХ при следующем количественном соот ношении, мае.ч.: Основание красителя 59,0 Низкомолекулярная фракция 13,7 Высокомолекулярная фракция 9,8 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислоты5,8 Сульфат натрия 2,0 Полиэтилсилоксановая жидкость2,0 Характеристика порошка приведена 3 таблице. Пример 4. В турбинную мельницу загружают 81 кг исходной водной пасты кубового золотисто-желтого КХ с содержанием сухого пигмента 29% 5,2 кг сухой натриевой соли продукта конденсации нафталин-2-сульфокислоты и формальдегида следующего состава, мае.ч.: Низкомолекулярная фракция 35 Высокомолекулярная фракция 25 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислоты20Сульфат натрия3 Дальнейший процесс ведут так, как в примере 1, с той лишь разницей, чт добавляют 15,1 кг сухого продукта конденсации, 195 л воды, 0,44 л полиэтилсилоксановой жидкости. Получают высококонцентрированный тонкодисперсный порошок кубового золотистожелтого КХ при следующем- Сй ичествен ном соотношении компонег ; мае.ч.: Основание красителя 53,1 Низкомолекулярная фр ция 16,0 Высокомолекулярная ракция 11,5 Натриевая соль нафтллин-2-сульфокислоты9,2 Сульфат натрия 1,4 Полиэтилсилоксановая .жидкость. 16,0 Характеристика порошка дана в таблице. Пример 5. В турбинную мельницу загружают 59 кг исходной водной пасты кубового ярко-оранжевого КХ с содержанием сухого пигмента 27,3%, 3,2 «г сухой натриевой соли продукта конденсации нафталин-2-сульфокр1Слоты и формальдегида следующего состава, мае.ч.: Низкомолекулярная фракция 38 .Высокомолекулярная фракция 15 Натриевая соль нафталин-2сульфокиелоты 18 Сульфат натрия 3 Дальнейший процесс ведут так, как в примере 1, с той лишь разницей, что добавляют 16,3 кг сухого ггродукта конденсации, 160,5 л воды, 0,18 л полиэтилсилоксановой жидкости. Получают высококонцентрированный тонкодисперсный порошок кубового яркооранжевого КХ при следующего количественном соотношении компонентов, ма с.ч. : ; Основание красителя 45,0 Низкомолекулярная фракция20,7 Высокомолекулярная фракция8,2 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислоты9,8 Сульфат натрия1,6 Полизтилсилоксановая жидкость 0,5 Характеристика порошка приведена В таблице. Пример 6. В турбинную мельницу загружают 63 кг исходной водной пасты кубового ярко-оранжевого КХ с содержанием сухого пигмента 21,5%, 2,6 кг Сухой натриевой соли продукта конденсации нафталин-2-сульфокислоты и формальдегида следующего состава, мае.ч. : Низкомолекулярная фракция 20 Высокомолекулярная фракция 30 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислоты 10 Сульфат натрия10 Дальнейший процесс ведут так, как в примере 1, с той лишь разницей, что добавляют 6,3 кг сухого продукта конденсации, 80 л воды 0,11 л полизтилсилоксановой жидкости. Получают высококонцентрированный тонкодисперсный порошок кубового ярко-оранжевого КХ при следующем количественном соотношении компонентов, мае.ч.: Основание красителя60,0 Низкомолекулярная фракция 7,9 Высокомолекулярная фракция 11,8 Натриевая соль нафталин-2-сульфокислоты4,0 Сульфат натрия4,0 Полиэтилсилоксановая жидкость 0,5 Характеристика приведена в таблице, Как следует из таблицы, предлагаемый состав кубовых красителей превосходит известный по своим качественным характеристикам красящей епоеобноети, етепени фикеации и выбираемости состава и обладает более низкой миграционной способностью.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения жидкой выпускной формы кубовых или дисперсных красителей | 1980 |
|
SU979459A1 |
Красящий состав | 1975 |
|
SU671736A3 |
Способ получения выпускной формы кубовых красителей индантронового ряда | 1987 |
|
SU1525180A1 |
Способ получения диаминоантрахинонового пигмента | 1988 |
|
SU1685963A1 |
Способ получения солей щелочных металлов кислых сернокислых эфиров лейкосоединений кубовых красителейкубозолей | 1973 |
|
SU595348A1 |
Способ получения -диметилдиимида перилен-3,4,9,10-тетракарбоновой кислоты | 1977 |
|
SU765326A1 |
Способ получения пигментов в кристаллической модификации | 1986 |
|
SU1521747A1 |
Способ получения выпускной формы пигмента для крашения полиолефина в массе | 1979 |
|
SU910704A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ | 1997 |
|
RU2121465C1 |
Способ получения препарата дляКРАшЕНия НЕНАСыщЕННыХ пОлиэфиРНыХСМОл | 1977 |
|
SU804677A1 |
Авторы
Даты
1982-08-23—Публикация
1980-08-05—Подача