Электроизоляционная эмаль Советский патент 1980 года по МПК C09D3/58 C09D5/25 

Изобретение относится к электроизоляционным покрытиям, применяемым преимущественно для конденсаторов и сопротивлений. Известны электроизоляционные эмали на основе эпоксидных смол с прш.1е нием в качестве отвердителей комплек кислоты Льюиса (BF,-NH2.C2H5) или ВРз на носителе (цеолит) 1. Однако у составов с отвердителемкомплексом кислоты Льюиса или BFj на носителе, либо низкая стабильность после введения отвердителя, либо тре бует его специальной обработки (ВР, на цеолите). Известна электроизоляционная эмаш ЭП-19 2, вк.пючакядая весЛ: Эпоксидную диановуто смолу 22,7-23,83 Мелами н о-формальдегидную смолу (К-421-02)0,91-2,91 Мочевино-формальдегидную смолу1,08-3,08 Вутанолизироваиную фенолформальдегидную смолу3,19-7,19 Крон желтый3,83-3,87 Белила титановые 3,28-3,30 Голубой фталоцианиновый пигмент 0,32-0,38 Толуол9,39 Эти.пцеллозольв 46,08 Однако известная эмаль имеет д.лктелькое время сушки (70 мин) и недостаточную теплостойкость, твердость и электрическую прочность. Цель изобретения - сокращение времени сушки и улучшение физико-механических свойств и электрической прочности покрытий. Поставленная цель достигается тем, что электроизоляционная эмаль, включающая эпоксидную диановую смолу, меламино-формальдегидную смолу, мочевино-формальдегидную смолу, бутанолизированную фенолформальдегыдную смолу, пигменты, наполни.телк,. адипиновую кислоту и растворители, дополнительно содержит о толуиловую кислоту при следующем соотношении компонентов, вес.%: Эпоксидная диано- i вая смола 22,20-22,83 Меламино-формал.ь0,4-0,63 дегидная смола Мочевино-формаль0,92-1,20 дегидная смола

Бутанолиэированная фенолформаль2,

дегидная смола 3,86-4,51

Пигменты 3,02-3,70

Наполнители

Адипиновая

5,60-6,20

кислота

о-Толуиловая

1,0-5,0

кислота Остальное

Растворители

Эмаль готовят смешением всех компо-: ентов. Выдерживают следующий, режим Примерные составы композиций на основе

Юушки эмалированных конденсаторов км при температурах (первый слой 180-200с второй слой 190220С) на автоматизированной линии 241

С добавкой 3%

о-Толуиловой

кислоты

1слой - 10 мин

2слой - 30 МИН: Таблица эпоксидной смолы

Эпоксидная смола 3-40(100%-ной концентрации эпоксидное число 16,0-21,0) Адипиновая,кисло Бутанолизированны резолРБ-60%-ной концентрации Меламино-формаль дегидная смола (К 421-02) 50%-но концентраций Смола мочевинрформальде гидна я (К 411-02 СБ) Пигменты крон желтый голубой фталоциановыйНаполнитель белила титановые . О-Толуиловая кислота Растворители

7323386

Физико-механические свойства покрытий на основе эпоксидных смол

Температура отверждения,с

Твердость по МЭ-3 660 с отверждения

1260 с отверждения i860 с отверждения

Прочность на изгиб

по МГ-1, мм

Прочность на удар

У1А чгс/см Электропрочность образцов эмали при

Теплостойкость образцов эмали при 155 С

Ускоритель и

Таблица. 2

190 180-190

180-190

0,883

0,888

.0,888

50

50

50

;ТаблицаЗ

Таблица4

у-

Убыль массы (т) образцов эмали, г -;- Ч -. .v 32338 -«г-л л ; Данные, приведенные в таЬлйЦах; показывают, что применение о-толуиЛО8ОЙ кислоты в количестве от 1 до 5 вес.% в эмали ЭП-91 на основе эпоксидной смолы способствует значительному сокраидению времени отверждения ее/.улучшает физико-механические свойства покрытий, теплостойкость, электрическую прочность, экономит электроэнергию. Кроме того, за счет сокращения времени отверждения лакокрасочных покрытий на основе эпоксидных смол, более чем в два раза,укорачивается дорогостоящая цепь автоматической линии, тем Сс1мым значительно сокращается технологический цикл эмалирования (сушка) конденсаторов КМ, увеличивается производительность труда, все это создает большой экономический эффект- до 50%. Формула изобретения Электроизоляционная эмаль, вклюЧаквдая эпоксидную диаковую смолу, меламино-формальдегидную смолу, мочевино-формальдегидную смолу, бутаяолизированную фенолформальдегидную смолу, пигменты, наполнители, адипинл ц и с п ж д ве е п t ля ую кислоту и растворители. чаюиаяся тем, что, с ью ускорения отверждения эмали лучшения физико-механических йств и электрической прочности рытий, юна дополнительно содеро-толуиловую кислоту при слещем соотношении компонентов, ,%s Эпоксидная диано22,20-22 89 вая смола Меламино-формаль0,4 - 0,63 дегидная смола Мочевино-формаль0,92-1,20 дегидная смола Бутаколизированная фенолформаль2,76-3,15 .егидная смола 3,86-4,51 Пигменты 3,02-3,70 Наполнители Адипиновая 5,60-6,20 кислота о-Толуиловая 1,0-5,0 кислота Остальное Растворители Источники информации, нятые во внимание при экспертизе 1,Авторское свидетельство СССР 46322, кл. С 09 D 3/58, 1972, 2.ГОСТ 15953-70 на электроизоионную эмаль ЭП-91 (npoTOTHnJ,