Способ получения покрытия Советский патент 1993 года по МПК C09D127/24 

Изобретение касается защиты оборудования, аппаратуры и коммуникаций, эксплуатирующихся в коррозиоино-ак- тивных средах и может использоваться в химической, атомной промышленности, строительстве, машиностроении преимущественно для Защиты перфорированных поверхностей.

Целью изобретрмия является повышение адгезии и стоГ кости покрытий к действию фтористо;одородной кислоты.

Покрытие полумают следующим образом.

На перфорироулмную (диаметром 2,0 мм, 1 2,0 мм) стальную пластину

толщиной 2 мм электротермическим распылением с помощью металлизационного аппарата наносят сначала слой из нихрома (гост 12766-1-77), содержащего 80 Ni и 20 Сг, толщиной 70-100 мкм с размером зерна 20 - 30 мкм, а затем слой толщиной 150 - 200 мкм из того же нихрома, но с размером зерна 50-60 мкм. Затем наносят 2-3 слоя (общей толщиной 20-30 мкм) из водной дисперсии сополимера тетра- фторэтилена с гексафторпропиленом ГФЭ-ГФП (суспензия фторопласта 4МД) . Причем раздельно проводят термоо :- - ботку каждого слоя при :7С1-57о К о

N:

течение мин. 1/ониеитрация лис- персии 57,. Загем наноспт слой из той же водной суспензии фторопласта , а на него один слой орг аиодисперсии нерастворимого сополимера трифтор- хлорэтилена с винилиденфторидом (фто- ропласт-ЗМ, соотношение трифторхлор- этилена и винилидеифторида в сополимере 10:1) в растворе (растворители ацетон и бутилацетат, взяты в соотношении 1:3), растворимого сополимера трифторхлорэтилена с винилиденфтори- док (соотношение трифторклорэтилена и винилиденфторида в сополимере 3,5: :1, фторопласт-32 ЛВ). Компоненты ор- ганодисперсии взяты в следующем соотношении, мас.

Фторопласт-З ЛВ Ю

фторопласт-ЗН5

Растворители°5

Органодисперсию готовят в шаровой мельнице (или ином диспергаторе) путем перемешивания в течение 2k ч.

Оба нанесенных слоя термообраба- тывают совместно при 570-576 К в течение 17-23 мин. Затем наносят 3-5 слоев той же органодисперсии с меж- слойной воздушной сушкой (60-80 мкм) после чег о осуществляют общую термо- обработку при 570-576 К в темеиие 17- 23 мин.

Примеры конкретного выполнения предлагаемого способа приведены в табл. 1, а свойства покрытий - в т а бл. 21 «

Как видно из табл. 2, предлпгоемый способ позволяет получать покрытия с высокой стойкостью к действию фт говодооодной кислоты при высоком сво- 5одном сечений перфорации. формула и 3 о б р е т е II и я

Способ полумения покрытия путем последовательного нанесения на подложку метлллизационного слоя из хром- никелевого сплава и полимерного слоп на основе фторлона с последующей термообработкой получаемого покрытия отличающийся тем, что, с целью повышения адгезии и стойкости покрытий к действию фтористоводородной кислоты, металлизационный слой выполняют газотермическим методом в две стадии - сначала толишной 70-100 мкм с размером зерна нихрома 20-30 мкм, затем толщиной 150-200 мк с размером зерна нихрома 50-60 мкм, ;а полимерный слой выполняют путем последовательного нанесения 2-3 слоев водной суспензии сополимера тетра фторэтилена с гексафторпропиленом концентрации 37,7 мас,/, толщиной 20-30 мкм с раздельной термообработкой каждс го слоя при 570-576 К в течение 17-23 мин, одного слоя г( же водной дисперсии и одного слоп из органодисперсии, содержащей, мас. Растворим,ый сополимер грифторхлорэтилена с винилиденфторидом при соотношении 3,5:1 10 Иераствориг- ый сополимер трифторхлорэтилсна с винилиденфторидом при соотношении их 10: 1 V5

Смесь ацетона и бутил- ацетата в соотношении 1:385

при совместной термообработке этих двух слоев при 570-576 К в гвмение 17-23 мин и 3-5 слоев указанной органодисперсии толщиной 60-80 мкм с межслойной воздушной сушкой при нормальных условиях, об1цую термообоа- ботку покрытия осуществляют при 5/0- 576 К в течение 17-23 мин.

л (

М I

Изобретение касается защиты пер- форированных металлических изделий, эксплуатирующихся в сильноагрессивных средах. Изобретение позволяет за счет последовательного нанесенил ме- : таллизационного иихромового и полимерного фторлонового слоев значительно повысить стойкость покрытий к действию фтористоводородной кислоты. Металлиза- ционный слой выполняют газотермическим методом в две стадии сначала толщиной 70-100 мкм с размером зерна нихрома 20-30 мкм, затем толщиной 150- 200 мкм с размером зерне нихрома 50 - 60 мкм. Полимерный слой выполняют путем последовательного нанесения 2-3 слоев водной дисперсии сополимера тет,- рафторэтилена с гексафторпропиленом толщиной 20-30 мкм с раздельной термообработкой каждого слоя, одного слоя той же водной дисперсии и одного слоя органодисперсии нерастворимого сополимера трифторхлорэтилена с винилиденфторидом (ТФХЭ-ВДФ) в растворе {растворимого сополимера ТФХЭ-ВДФ при совместной термообработке этих двух слоев и 3-5 слоей указанной органодисперсии толщиной 60-80 мкм с межслойной воздушной сушкой каждого слоя, после чего осуществляют общую термообработку. Термообработку проводят на всех стадиях при 570-576 С в течение 17-23 мин. 2 табл. ю (Л

Ccc)iicTF a покрытия

Г э t л и ц а

При меча ние. Термостойкость покрытий по примерам 1-3 в

воздушной среде 513-525 К, а при действии HF ЗбЗ К (сохраняли сплошность).

Составитель .Т.Бровкина Редактор Т.Иванова Техред М.Моргентал

Заказ 1975

Тираж

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж-З, Раушская наб., д. 4/5

Проиэводстненно-нзпательский комОчмлт Патент, Г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Продолжение табл.2

Корректор М.Шароши

Подписное