1
Изобретение относится к области измерений и может быть использовано для аттестации рычажных градуировочных устройств тягоизмерительных станков.
Известен способ аттестации рычажных устройств, заключающийся в уравновешивании моментов сил относительно точки вращения рычага. При этом на рычаге устанавливают дополнительное плечо с явно выраженными базами и аттестацию плеча проводят с учетом равенства моментов, образованных весом гирь известного класса точности на аттестуемом плече и весом эталонной гири ла дополнительном плече 1.
Однако этот способ не обеспечивает требуемой точности аттестации.
Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ аттестации рычажных устройств, заключающийся в нагружении входной и выходной призм рычагов и определенли передаточного числа 2.
К недостаткам способа относится низкая точность аттестации.
Цель изобретения - повышение точности.
Указанная цель достигается за счет того, что входную призму нагружают на номинальную нагрузку, перемещают рычаги в рабочем направлении и определяют передаточное число как отношение перемещений входной и выходной призм.
На чертеже представлено устройство, реа5 лизующее предлагаемый способ аттестации рычажных устройств.
Устройство состоит из тягоизмерительного станка 1, трехрычажного градуировочного .механизма 2, входной призмы 3, выходной призмы 4, измерительных приборов 10 линейных перемещений 5, груза 6 и распорного блока 7.
Входную призму нагружают номинальным грузом. С помощью распорного блока 7 перемещают трехрычажный градуировочный механизм, при этом измеряют расстояния HI и HI,которые пройдут входная и выходная призмы, а передаточное число определяется по формуле
i
Нг
Способ повышает точность измерения удельных параметров испытываемых изделий за счет уменьшения погрешности в определении передаточного числа, обусловленной поворотом и деформацией рычагов.
Формула изобретения
Способ аттестации рычажных устройств, заключающийся в нагружении входной и выходной призм рычагов и определении перадаточного числа, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, в нем входную призму нагружают на номинальную нагрузку, перемещают рычаги в рабочем направлении и определяют передаточное число как отнощение перемещений входной и выходной призм.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Голубков В. С. и др. Современное состояние техники механических испытаний текстильных материалов. ЦНИИ информации, 1972, с. 2.
2.Авторское свидетельство СССР
№ 478205, кл. G 01 L 1/08, 1972 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ СЧЕТНЫЕ ВЕСЫ | 1992 |
|
RU2065580C1 |
Способ градуировки моментомера и устройство для его реализации | 1981 |
|
SU1006946A1 |
Устройство для измерения статических моментов лопаток турбомашин | 1987 |
|
SU1456795A1 |
Устройство для испытания деталей на прочность | 1988 |
|
SU1534292A1 |
Способ аттестации плеча рычага | 1972 |
|
SU478205A1 |
Устройство для аттестации большегрузных образцовых гирь | 1979 |
|
SU773444A1 |
СПОСОБ ВЗВЕШИВАНИЯ ГРУЗОВ НА РЫЧАЖНЫХ ВЕСАХ И ВЕСОИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2308678C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ДЛИТЕЛЬНУЮ ПРОЧНОСТЬ | 1997 |
|
RU2141636C1 |
Способ аттестации большегрузных образцовых гирь | 1978 |
|
SU711374A1 |
Многодиапазонная тягоизмерительная система | 1973 |
|
SU478206A1 |
S
а
-/
/////
-Ч
Авторы
Даты
1980-05-05—Публикация
1978-05-25—Подача