Способ контроля заполнения мельниц, измельчающими телами и измельчаемым материалом Советский патент 1980 года по МПК B02C25/00 

цию- давления, измерение давления масиа; осуцествляют в зоне, смещенной в направлении вращения мельницы от линии действия нагрузки на УГОЛ;, соответствующий максимуму давления по эпюре распределения дав/1ения, а регистрацию давления производят при пространственной синхронизации положения цапфы относительно подшипника мельницы.

На фиг. 1 представлена схема устройства для осуществления предлагаемого способа, сечение по диаметру подшипника; на фиг 2 - то же устройство, сечение по длине псзд шипника.

Устройство содержит корпус подшипника 1 мельницы, слой баббитовой заливки 2 вкладЕлша подшипника,цапфу 3 мельницы импульсную линию 4 в корпусе подшипника, полость 5 для слива отработанного масла, импульсную трубку б, запорный клапан 7,,. датчик 8 давления масла, вторичный прибор 9, блок синхронизации Ю.

Отбор давления, развиваемого при вращении мельницы в масляной пленке между слоем баббитовой заливки 2 и цапфой 3, осуществляется с помощью импульсной линии, образованной двумя взаимно перпендикулярными сообщающимися отверстиями, просверленными в подшипнике, и импульсной трубкой 6. Импульсная трубка 6 изолирует импульсную линию от сообщения с атмосферой через полость 5 для слива отработанного масла. Через запорный клапан 7 импульсная линия сообшается с датчиком 8 давления масла, выход которого подключен к вторичному прибору 9. Как показано на фиг,1, импульсная линия проведена в сечении А-А, повернутом на угол по направлению вращения мельницы от линии действия нагрузки. Это позволяет обеспечить максимальную чувствительность измерения параметров, поскольку в этом сечении давление масла максимгшьно. Блок синхронизации 10 предназначен для обеспечения регистрации давления масла всегда при одном и том же положении цап({ы 3 относительно подшипника 1. Это достигается тем, что в сетевую цепь реверсивного ,двигателя вторичного прибора 9 введен контакт блока синхронизации 10, который замыкается на непродолжи.тельное время один раз за полный оборот мельницы.. Период разомкнутог состояния контакта соответствует . накоплению измеренного сигнала на .выходе усилителя вторичного прибора. 9 (при этом выходной вал прибора 9 неподвижен), а в период замыкания контакта прибор 9 отрабатывает накопленное за один оборот мельницы .изменение сигнала.

Существенным элементом блока синхронизации 10 является наличие не только временной, но также и . пространственной синхронизации момента регистрации (включения контакта в цепи питания реверсивного двигателя вторичного прибора).Пространственная синхронизация может быть-достигнута, например, установкой постоянного магнита на шейке мельницы и неподвижным закрепление на небольшом расстоянии от упомянутой шейки геркона. Магнит, вращаясь вместе с мельницей, в период прохождения зоны расположения геркона заставляет последний срабатывать. При каждом обороте мельницы геркон замыкает свой нормально открытый контакт на непродолжительное время давая импульс на включение блока синхронизации. Переметением магнита по окружности шейки 5ельницы мож,но выбирать оптимальное сечение с постоянным наименьшим зазором между цапфой и подшипником, 1де флюктуации давления наименьшие, Качество фильтрации высокочастотных флуктуации определяется соотношением времени замкнутого и разомкнутого состояния контакта в цепи питания реверсивного двигателя, что достигается соответствующей настройкой блока синхронизации Ю.

Изобретение обеспечивает еще оди положительный .

Как известно, чувствительность измерения полезнрго сигнала прямо зависит от диапазона шкалы. Можно, например, выбрать такой шириной диапазон сигн-ала прибора, что на его фоне высокочастотные флюктуации, обусловленные неравномерностью поверхностей цапфы и подшипника, станут почти не ощутимы и никакого дополнительного сглаживания не потребуется. Но при этом чувствительность к изменениям по.пезного сигнала, обусловленным влиянием TexHOJioгических факторов процесса, будет столь же небольшой.

При сужении диапазона шкалы возрастает чувствительность измерения полезного сигнала и пропорционально возрастает чувствительность к высокочастотным помехам. Так,при диапазоне рабочей шкалы прибора, выбранной из условий сопряжения ее начала и конца с диапазоном допустимых колебаний контролируемого параметра, величина упомянутых флюктуации составляет порядка 2530% от всего диапазона шкалы.

Сглаживание таких помех обьлчными методами, например с помощью электрических и гидравлических емкостей, весьма затруднительно и неэффективно, поскольку увеличивает постоянную времени систеьи измерения и ведет к потере информации изза сглаживания самого полезного сигнала, а следовательно, точности и чувствительности измерения. Т.е. требования максимальной чувствительности и надлежащего сглаживания являются взаимоисключающими.

Метод пространственной синхронизации, обеспечивающий регистрацию сигнала в фиксированные промежутки времени, всегда при одном и том же положении цапфы относительно подшипника мельницы позволяет обеспечить максимальную чувствительность и точность измерения.

Формула изобретения

Способ контроля заполнения мельниц измельчаю1чими телами и измельчаемым материалом, включающий измеЬение давления, развиваемого в масляной пленке между-цапфой и подиипНИКОМ при вращении. мельницЫ| и регистрацию давления,, отличающийся тем, что, с целью повышения чувствительности и точности контроля, измерение, давления масла осуществляют в зоне, смещенной в направлении вращения мельницы от линии действия нагрузки на угол,соответствующий максимуму давления по эпюре распределения давления, а регистрацию давления производят при пространственной синхронизации по- . ложения цапф: относительно подашпника мельницы.

15Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3550018, кл. 241-34; опублик. 1967.

2.Авторское свидетельсгво СССР 20 № 400363, кл. В 02 С 25/00, 1973.