Способ автоматического контроля загрузки шаровой вентилируемой мельницы измельчаемым материалом Советский патент 1983 года по МПК B02C25/00 

:о

9д

:д9

sl

Эд Изобретение огнссигся к автоматизации процессов измельчет1я материалов в шаровых вентилиру -т.-пых мельницах и мохсет быть использовано в горнорудной промышленности, теплоэнергетике, промыш . ленности строительных материалов. Известен способ контроля работы мель нишы, при котором степень загрузки определ-яют путем измерения давлений смазочного материала в подшипниках, преобразования их в электрические сигналы, вычитания из последних постоянной величины, соответствующей части веса незагруженной мельницы, приходящейся на данный подшипник, суммирования оставшихся результатов и измерения этой суммы электрических сигналов вторичным прибором fl . Недостатки способа состоят в том, что давление вподшипниках сушественно за висит ,от качественных характеристик смазо ного материала, его температуры, изменяю щейся под воздействием трения в подшипниках; импульсные трубки отбора давления часто загряз1.яюгся, что снижает точ ность измерения; при этом из сигнала загрузки мельницы вычитается постоянная величина, соответствующая части веса незагруженной мельницы, тогда как вес незагруженной материалом мельницы изменяется в результате износа шаров и их догрузки.. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности является способ автоматического контроля загрузки шаровой вентилируемой мельницы измельчаемым материалом, включающий измерение сигнала по перепаду вакуумметрических давлений на загружаемом барабане мельницы 2 . Недостатком способаявляется зависимость сигнала по перепаду вакуумметрических давлений от режима вентиляции мельницы, т.е. от расхода воздуха в пылесистеме, а также or величины шаровой загрузки, которая колеблется в результате износа и догрузки в пределах 80100 г для мельниц пша ШБМ 370/850 (Ш-50 А). Цель изобретения - повышение точности контроля. Поставленная цель достигается тем, что в способе автоматического контроля загрузки шаровой вентилируемой мельницы измельчаемым магериалом, включающем . измерение сигнала по перепаду вакууммег рйческих давлений на загр енном бараба не мельницы, предварительно задают знач ние сигнала по перепаду вакуумметрический давлений на пустом барабане мельницы, измеряют активную мощность тягового вентилятора, активную мощность приводного двигателя мельницы, определяют разность сигналов по перепаду вакуумметрических давлений на загруженном барабане мельницы и перепаду на пустом барабане, вычисляют отношение полученной разности сигналов к сигналу активной мощности тягового вентилятора, а загруз, ку мельницы оценивают по разности вычислительного отношения и активной мощности приводного двигателя. Сушность способа заключается в следукяцем. . ,,Известно, что перепад вакуумметричеоких давленийдрна мельничном барабане изменяется пропоршонально изменению расхода воздуха Wg в пылесистеме иэмельчительного цикла, а также объему шаровой загрузки барабана |уй объему загрузки барабана измельчаемым материалом V/v. Используя эмхгарическую зависимость: 9--К Уб1Каиш ллНлЗ, С) где Ь. - перепад на пустом барабане мельницы (при отсутствии загрузки шарами и материалом); Y.V. - коэффициенты пропорщшнальности, можно определить объем загрузки барабана измельчаемым материалом: Ь вес шаровой загрузки барабаОбъем и соогношением: на связанъ GUJ - ш где G ш - вес шаровой загрузки; удельный вес шаров. Активная мощность привода мельницы изменяется пропорционально весу шаровой загрузки барабана, т.е. Nц V Gш- 6-pшV ц, (Ъ1 где Kfp- коэффициент пропорциональности. Из выражения (3) получим: W -KfeN;. (4; Активная мощность тягового вентилятора воздуха в пылесисгеме связана с асходом Боздуха /в соотношением: ,ь- Сб)

После подставки (4) и (5) в выраже ние (2) окончательно получаем:

V 4MP-f;) (4)

Величина перепада на пустой мельнице А составляет в среднем 10% от перепада Д Р на номинально заполненной шарами и материалом мельнице и принимается в предлагаемом способе постоянной, Д СОИ5-Ь .,

Уравнение (6) положено в основу способа автоматического контроля заполнения мельницы измельчаемым материалом

Для осуществления способа выполняют следующие действия,

Измеряют перепад вакуумметрических давлений на мельнице ДР. Преобразуют перепад Д Р в электрический сигнал, например, с помощью реостатного датчика, встроенного в Д1тфманометр. Находят разность сигнала др и некоторой постоянной величины л Г Измеряют величину разности сигналов вторичным прибором со встроенным выходньп устройством дистанционной передачи показаний. Находят отношение полученной разности сигналов к измеренному сигнал у. активно и мощности тягового вентилятора пылесистемы (деле1гае выполняется на выходном устройстве дистанционной передачи показаний вторичного прибора, для чего выходной реохорд запитывается сигналом активной мощности вентилятора). Находят разность сигнала частного от деления и измеренного сигнала активной мощности привода мельницы. Репютрируют результат вычитания на вторичном при боре.

Повышение точности контроля заполнения мельняиы измельчаемым материалом по сравнению с известным (контроль заполнения по перепаду вакуумметрических давлений на мегаьничном барабане) обусловлено снижением девиаций косвенного параметра намерения заполнения за счет устранения влияния помех, таких, как изменение расхода воздуха в пылеснстеме к изменение, щаровой загрузки.

Внедрение изобретения позволяет повысить эффективность контроля к регулирования процесса, точнее определять режимы слтимальной з 1грузки ме чьнвцы, что, в свою очередь повысит производительност мельницы в среднем на 3-5%. Ожидаемый экономический эффект от внедрения .30 тыс. руб. на одну мельницу в год.

ШОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ЗАГРУЗКИ ШАРОВОЙ ВЕНТИЛИРУЕМОЙ МЕЛЬНИЦЫ ИЗМЕЛЬЧАЕМЫМ МАТЕРИАЛОМ, вкпючйющий иэмеji HHe сигнала по перепаду вакуумметрических давлений на загруженном барабане мельнипы, .отличающийся тем, что, с целью повышения точности контроля, предварительно задают значение сигнала по вакуумметрических давлений на пустом барабане мельницы, измер ют активную мощность тягового вентилятора, активную мощность приводного двиг теля мельницы, определяют разность сигшь лов по перепаду вакуумметрических давлений на загруженном барабане мельницы и перепадуна пустом барабане, вычисляют отнощение полученной разности сигналов к сигналу активной мощности тягового вентилятора, a загрузку мельницы оцениBaipT по разности вычттенного отнощения к активной мощности привоаного авигателя.