Установка для очистки изделий со сквозными отверстиями Советский патент 1980 года по МПК B08B3/02 

Изобретение касается очистки издеЛИЙ от загрязнений и может быть испол зовано в различных отраслях народного хозяйства, преимущественно в машиностроении при автоматизации технологических процессов механосборочного производства. Известна установка для очистки изде лий со сквозными отверстиями, состоящая из моечной и сушильной камер проходного типа, а также подвесного конвейера для транспортировки изделий через нее ri. Недостатком установки является некачественная очистка изделий при обработке их стопками. Известна установка для очистки изделий сквозными отверстиями, содержащая проходную камеру очистки, транспор тер для перемещения установленных на нем подвесок для изделий, каждая из ко торых выполнена в виде стойки с кронш тейнами, и механизм вpalцeния каждой подвески, включающий ведомый элемент, закрепленный на подвеске, и ведущий элемент 2. Недостатком известной установки является то, что изделия при обработке их стопками подвергаются очистке лишь по наружному контуру стопки и не очищаются по стьпсовочным плоскостям, в результате чего снижается качество очистки. Целью изобретения является улучшение качества очистки и повышение производительности. Цель достигается тем, что установка снабжена механизмом для. позиционного выведения из контакта ведущего и ведомого элементов механизма вращения. Кроме того, механизм для позиционного выведения из контакта ведущего и ведомого элементов имеет щюнштейн, жестко установленный на камепе, шарнирносвязанный с ней привод возвратно-поступательного движения и опору, связанную шарнирно с кронштейном и приводом, причем ведущий и ведомый элементы выполнены в виде зубчатой передачи, при- , водная ведущая шестерня котйрой устано Шна на опоре. Каждая подвеска снабжена фиксаторо включающим втулку, установленную с возможностью контактирования со стойкой, и привод перемещения втулки вдоль оси стойки посредством системы рычагов. На фиг. 1 показана установка с изображением подвески, загруженной изделия ми, поперечный разрез; на фиг. 2 - схема подвески; на фиг. 3 - привод вращения подвесок. Установка содержит проходную камеру 1 очистки, транспортер 2 с подвеска ми 3 для перемещения изделий 4. Подве ка состоит из стойки 5 с кронштейнами Установка снабжена механизмом 7 враще1шя, который имеет привод 8 и открытую зубчатую передачу, причем ведомая шестерня 9 расположена на подвеске 3, а ведущая шестерня 10 - на опоре 11 механизма 12 для позиционного выведения из контакта ведущего и ведомого элементов механизма 7 вращения. Механизм 12 для поаигхионного выве дения из контакта ведущего и ведомого элементов имеет кронштейн 13, привод 1 возвратно-поступательного движения, шарнирно соединенный с камерой 1, и опору il, соединенную с кронштейном 1 и приводом 14. Подвеска 3 снабжена фиксатором 15, содержащим втулку 16, и приводом 17 перемещения втулки 16 вдоль оси cToihoi 5 с системой рычагов Установка работает следующим образом. Включают привод 8 механизма 7 вращения. Транспортер 2 подает подвес ки 3 с изделиями 4, навешенными стоп ками в проходную камеру 1 очистки, и останавливает подвески 3 в зоне включения открытой зубчатой передачи, где они центрируются снизу фиксатором 15. Втулка 16 приводом 17 надевается на стойку 5 подвески 3. Поскольку привод 7 постоянно включен, открытая ведущая шестерня 10 находится в постоянном вращении л при повороте опоры 11 посредством привода 14 происходит зацепление ведущей |щестерни 1О е ведомой щестернёй 9, установленной HS подвеске 3,. Передаваемый крутящий момент от привода 8 сообщает вращение подвеске с заданной скоростью, которая при вклю еник возрастает, а при отключении постепенно снижается. В результате вращения подвесок 3 изделия 4, навешенные стопками на кронштейны 6, за счет центробежной силы отклоняются и стойка приобретает веерообразную форму, что приводит к образованию клиновидных зазоров между изделиями 4. Затем включают механизм 12 для позиционного выведения из контакта ведущей и ведомой шестерней 1О и 9. Подвеска 3 прекращает вращаться, включают привод 17 для снятия втулки 16, после чего включают транспортер 2 и изделия выводят из камеры 1 очистки. Установка позволяет производить стопочную очистку изделий со сквозными отверстиями, что обеспечивает высокую производительность и высокое качество ОЧИСТ1СИ за счет изменения скорости вращения подвески. Формула изобретения 1.Установка для очистки изделий со сквозными отверстиями, преимущественно колец, содержащая проходную камеру очистки, транспортер для перемещения установленных на нем подвесок для изделий, каждая из которых выполнена в виде стойки с кронштейнами, и механизм вращения каждой подвески, включающий ведомый элемент, закрепленный на подвеске, к ведущий элемент, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества очистки, она. механизм для позиционного выведения из контакта ведущего и ведомого элементов механизма вращения. 2.Установка по п. 1,отлича ющ а я с я. тем, что механиа для позиционного выведения из контакта ведущего и ведомого элементов имеет кронштейн, HtecTKo установленный на камере, щарнирно-связанный с ней привод возвратно-поступательного движения и опору, связанную щарнирно с кронщтейном и приводом причем ведущий и ведомый элементы вьтолнены в виде зубчатой передачи, приводная ведущая шестерня которой установлена на опоре. 3.Установка по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что каждая подвеска снабжена фиксатором, включакяцим втулку, установленную с возможностью контактирования со стойкой, и привод перемещения втулки вдоль оси стойки посредством системы рычагов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Доклад фирмы Отто Дюрр.Техник очистки металлов в крупносерийном про изводстве. - Материалы выставки Me456таллообрабатывающая техника ФРГ , ЗО марта - 8 апреля, Штутгарт, 1976. 2. Юрген Вейднер. Доклад о применении современных струйных установок для очистки отливок на литейных заводах Каталог фирмы Гутман. Материалы симпозиума, Литкантрольматериалы-77, М., июль, 1977.