Устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий Советский патент 1981 года по МПК B21J5/04 B21C31/00 

Описание патента на изобретение SU380060A1

1

Изобретение относится к области обработки материала высоким давле- . нием, в частности к устройствам для непрерывного гидростатического прессования.

Известно устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий, содержащее контейнер с последовательно размещенными в нем по оси матрицей и полыми подвижными от привода пуансонами, перемещающими заготовку в направлении прессования, и мультипликатор высокого давления с плунжером.

Недостатком указанного устройства является невозможность прессования с постоянной стабильной скоростью из-з потерь времени на переключение управляющей аппаратуры приводов движения пуансонов. Из-за нестабильной скорости прессования снижается качество прессованных изделий. Кроме того, большой объем зоны переменного давления между захватами переднего (ближайшего к матрице) и заднего пуансонов вызывает значительный излишний расход энергии и сжатие жидкости в этой зоне.

Цель изобретения - повышение производительности .

Для этого в предлагаемом устройстве привод перемещения пуансонов и плунжера мультипликатора выполнен в виде приводного вала, закрепленных на нем кулачков и взаимодействующих с ними штанг, связанных с предусмотренными на пуансонах и плунжере мультипликатора цапфами, выведенными из контейнера. При этом противоположные

0 торцы каждого из пуансонов имеют одинаковые площади поперечного сечения.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство в разрезе; на фиг. 2 - циклограмма его работы.

5

В сборном контейнере 1 помещен передний 2 и задний 3 ступенчатые полые пуансоны с цанговыми Зс1хватами, сквозь которые пропущена прессуемая заготовка 4. Цилиндр 5, в котором по0мещен плунжер мультипликатора 6 зоны А постоянного высокого давления и Закреплена сменная матрица 7, соединен соосно с контейнером 1. Сначала

5 в контейнере 1 помещают плунжер мультипликатора 8 зоны Б переменного давления. Контейнер 1 закрыт закрепленным на нем справа цилиндром 9, поршень которого - часть мультипликатора 8.

0

Электродвигатель 10 через редукто 11 соединен с валом 12, помещенным в подшипниках. На вале 12 закреплены кулачки 13 для привода пуансона 2 и кулачки 14 для привода пуансона 3, а также кулачок 15, управляющий двухклапанным распределителем 16. Послед.НИИ в зависимости от положения кулачка 15 соединяет полость низкого давления мультипликатора 8 с напорным 17 или сливным 18 трубопроводами насосно-аккумуляторной станции.

Механизмы 19 и 20 связывают непосредственно кулачки 13 и 14 с выведенными из контейнера 1 цапфами пуансонов 2 и 3. Каждая полость в контейнере, ограниченная торцом пуансона, соединена отверстиями со своей парной полостью, ограниченной торцом этого пуансона с противополож.ной стороны. Площади парных торцов равны. Кулачковые механизмы 21 связаны с плунжером мультипликатора 6 зоны А и отводят его в исходное положение влево в момент, когда зоны А и Б соединены через открытый захват пуансона 2,

Трубопровод 17 соединен с цилиндрами 5 и 9. Цилиндр 9 через отверстия мультипликатора 8 соединен с зоной В низкого давления, отделенной от зоны Б захватами пуансона 3.

График М (см. фиг. 2) изображает движение пуансона 2 (в координатах путь S и время Т ), График Н изображает движение пуансона 3 в тех же координатах. График Р изображает изменение давления в зоне переменного давления в функции времени. Исходное положение соответствует моменту времени О.

Перед началом работы заготовку 4 вводят заправленным концом в матрицу 7. Трубопровод 17 подключают к бал.нону высокого давления насосноаккумуляторной станции. Жидкость заполняет зоны А, Б, В и цилиндры 5 и 9, С началом вращения вала 12 распределитеЛь 16 соединяет цилиндр мультипликатора 8 с трубопроводом 17. Плунжер мультипликатора 8 идет вперед, поднимая давление в зонах А и Б до рабочей величины. Захват пуансона 3 под действием этого давления схватывает заготовку 4. Одновременно механизмы 20 ведут пуансон 3 вперед с постоянной скоростью. Происходит выдавливание заготовки 4 в отверстие матрицы 7. Пуансон в это время тоже движется вперед.

В момент П пуансон доходит до крайнего переднего положения. За время от момента П до момента С пуансон 2 под действием кулачков 13 и механизмов 19 быстро возвращается назад до конца и начинает вновь двигаться вперед. В момент С скорость пуансона 2 сравнивается со скоростью пуайсона 3, они движутся вперед с одинаковой скоростью.

После момента С кулачком 15 переключают распределитель 16, соединяя цилиндр мультипликатора 8 со сливом. Давление в зоне Б начинает падать. Захват пуансона 2 схватывает заготовку 4 под действием перепада давлений .в зонах А и Б. Заготовку 4 ведут оба I пуансона 2 и 3 до момента, когда давление в зоне Б сравнивается с давлением в зоне С и цилиндре 9. Затем захват пуансона 3 раскрывается. Утечки компенсируются поступлением жидкости изхцилиндра 9 в зону Б.

К моменту У пуансон 3 под действием кулачков 13 и механизмов 19 доходит до крайнего поперечного положения. Затем этот пуансон быстро возвращается в крайнее заднее положение и начинает снова идти вперед. В момент Ф скорость его сравнивается со скоростью пуансона 2. С момента О начинается новый цикл: переключается распределитель 16, давление в зоне Б сравнивается с давлением в зоне А, захват пуансона 3 схватывает заготовку, а захват пуансона 2 отпускает заготовку и т.д.

В период между моментами П и С, когда давление в -зонах А одинаково, механизм 21 отводит уравновешенный плунжер мультипликатора 6 в крайнее левое положение, компенсируя тем самым утечки из зоны А, которые произошли за время, когда зона А была рассоеданена с зоной Б.

Формула 1:зобретения

Устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий, содержащее контейнер с последовательно размещенными в нем по оси матрице и полыми подвижными от привода пуансонами, перемещающими заготовку в направлении прессования, и мультипликатор высокого давления с плунжером, о т л и Ч а ю ад е е с я тем, что, с целью повышения производительности, привод перемещения пуансонов и плунжера мультипликатора выполнен в виде приводного вала, закрепленных на нем кулачков и взаимодействующих с ними jdJTaHr, связанных с предусмотренными на пуансонах и плунжере мультипликатора цапфами, выведенными из контейнера, при этом противоположные торцы каждого из пуансонов имеют одинаковые площади поперечного сечения. U- ua «

Похожие патенты SU380060A1

название год авторы номер документа
Устройство для гидростатического прессования прутков из заготовок неограниченной длины 1973
  • Розанов Борис Васильевич
  • Магазинер Владимир Викторович
  • Слобцов Валентин Ефимович
  • Шахновский Дмитрий Исаакович
  • Блинник Марина Семеновна
  • Воронин Михаил Николаевич
  • Берин Илья Шаевич
  • Сноп Владимир Исаакович
SU522885A1
Устройство для гидростатического прессования заготовок большой длины 1978
  • Чернокнижный Виктор Николаевич
  • Буряк Валентин Порфирьевич
  • Шевченко Борис Антонович
SU745570A1
ПРЕСС ДЛЯ ТОЧНОЙ ШТАМПОВКИ 1973
  • Иностранец Сугуру Харадо Япони
SU391771A1
Способ гидростатического прессования заготовки с отрывной законцовкой 1986
  • Чернышев Анатолий Викторович
  • Высоцкий Евгений Николаевич
  • Горбунов Александр Сергеевич
SU1461551A1
Устройство для гидростатического прессования и высадки с противодавлением 1977
  • Жаров Виктор Аверьянович
  • Сорокин Владимир Леонидович
  • Хасин Рафаил Беньяминович
  • Цикаловский Алексей Юрьевич
SU733832A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОФОРМОВКИ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 2002
  • Беляев А.Л.
  • Колотов Ю.В.
  • Курушин Б.Л.
RU2222399C1
Устройство для штамповки полых деталей с отводами 1975
  • Белкин Владимир Антонович
  • Богоявленский Константин Николаевич
  • Велицкий Леонид Павлович
  • Кобышев Александр Николаевич
  • Серяков Евгений Иванович
  • Швецов Александр Павлович
SU549199A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 2012
  • Кузин Эдуард Николаевич
RU2536563C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК 2015
  • Недоливко Дмитрий Александрович
  • Волгин Александр Васильевич
  • Степанов Николай Васильевич
RU2598430C2
Устройство для гидравлическойшТАМпОВКи пОлыХ дЕТАлЕй C ОТВОдАМииз ТРубНыХ зАгОТОВОК 1979
  • Никонов Николай Иванович
  • Матвеев Анатолий Сергеевич
  • Антонов Евгений Александрович
SU837443A2

Иллюстрации к изобретению SU 380 060 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для непрерывного гидростатического прессования изделий

Формула изобретения SU 380 060 A1

SU 380 060 A1

Авторы

Розанов Б.В.

Магазинер В.В.

Слобцов В.Е.

Воронин М.Н.

Блинник М.С.

Рожков В.М.

Шахновский Д.И.

Даты

1981-09-30Публикация

1971-05-19Подача