Металлургическая емкость для расплавленного металла Советский патент 1980 года по МПК B22D41/22 B22D1/00 

1

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для внепечной обработки расплавов, например модифицирования, легирования, рафинирования, в том числе десульфурации, раскисления черных и цветных сплавов.

Известна металлургическая емкость для расплавленного металла с выпускными отверстиями в днище и шиберным затвором, содержащим подвижную и неподвижную плиты с разливочными от- , верстиями и механизм их прижима ij.

Недостаток металлургической емкости такой конструкции заключается в том, что она не позволяет осуществлять эффективную внепечную обработку, особенно обработку расплавов чугуна, алюминиевых сплавов и др. легкими испаряющимися присадками. При вводе таких присадок на струю значительная часть присадок испаряется, что приводит к снижению их коэффициента усвоения.

Цель настоящего изобретения - повышение эффективности внепечной обработки.

Эта цель достигается тем, лто в металлургической емкости с выпускными отверстиями в днище и шиберным затвором, содержащим подвижную и неподвижную плигы с разливочными отверстиями и механизм их прижима, подвижная плита на поверхности контакта с неподвиж10ной снабжена карманами для присадок, расположенными по обе стороны от разливочного отверстия.

Карманы подвижной плиты могут быть выполнены со сменными вставка15ми, а их рабочая поверхность облицована огнеупорным материалом на основе нитрида бора.

В одном из вариантов в подвижной и НЕПОДВИЖНОЙ плитах размещены нагре20ватели.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит емкость 1 с выпускным отверстием 2, неподвижную плиту 3 с разливочным отверстием 4, подвижную плнту 5 с разливочным отверстием 6, по обе стороны от которого размещены карманы 7 со сменными вставками 8. Устройство содержит также бункер 9 заполненный присадками 10. Бункер 9 снабжен дозатором 11, под которым установлен лоток 12. Механизм прижима плит 3 и 5 состоит из кронштейнов 13, роликов 14, установленных в вилках 15 и поджимаемых к подв(1жной плите посредством пружин 16, регулируемых винтом 17 и гайкой 18. Механизм перемещения подвижной пли ты 5, вставленной в обойму 19, выполнен в виде цилиндра 20 со штоком 21. 8плитах 3 и 5 размещены электронагреватели 22 и 23. Емкость 1 окружена электромагнитным вращателем 24. Скребок 25 предназначен для удаления рассыпавшихся частиц присадок, при загрузке их в карман 7 из бункера 9. Внепечная обработка разливаемого расплава осуществляется следующим образом. В одном из крайних (правом или левом) положении подвижной плиты 5 карман 7 располагается против лотка 12 и загружается присадками 10 из бункера 9с помощью дозатора 11. При этом порция присадок, находящихся в другом, ранее загруженном кармане 7, взаимодействует с расплавом. Пары модифика- тора, рафинирующей или легирующей присадки снизу вверх, пронизывают всю толщу расплава. Для обеспечения равномерного распре деления компонентов в расплаве и его гомогенной обработки дополнительно включается электромагнитный вращатель 24. После окончания процесса обработки расплава присадками подвижную плиту 5 с помощью цилиндра 2О а штока 21 перемещают до совмещения разливочного отверстия 4 неподвижной плнты 3 с раз ливочным отверстием подвижной плиты 5 и обрабо.анный расплав поступает из ем кости 1 в литейные формы, изложницы и т, п,, В «устройстве предусмотрена возисакiHOCTb удаления рассыпавшихся частиц пр садок при засыпке из бункеров; частицы 7 44 автоматически сбрасываются с верхней плоскости подвижной плиты при помощи подпружиненного скребка 25, который в момент загрузки карманов 7 прижимается к подвижной плите и очищает ее, а в момент разливки расплава скребок приподнимается, например, при помощи копирного устройства. Карманы 7 подвижной плиты 5 снабжены сменными вставками, что позволяет, при необходимости, быстро изменять размеры карманов и их конфигурацию. Предусматривается облицовка вставок 8 защитным слоем - высокоогне- упорным материалом, инертным к присадкам и расплаву. В качестве такого материала могут быть использованы композиции, содержащие окись магния, нитрид бора, диборид циркония, сплав диборида циркония с молибденом, дисилицид молибдена, сплав карбида бора с нитридом бора, нитрид алюминия или другие материалы, огнеупорные и сравнительно инертные к расплаву и присадкам. Состав облицовки и количественное Соотношение ее ингредиентов уточняется в зависимости от химсостава обрабатываемого расплава и типа присадок. Предложенная металлургическая емкость устройства для обработки и разливки расплавов позволит повысить коэффициент усвоения присадок при внепечной обработке, особенно в случае обработки расплавов легкоплавкими и легкоиспар5ио- щимися присадками. Применение предложенного устройства способствует повышению коэффициента усвоения присадок также за счет того, что исключается их ошлакование, имеющее место, например, при вводе присадок на зеркало расплава. Формула изобретения I 1. Металлургическая емкость для расплавленного металла с выпускными отверстиями в днище и шиберным затвором, содержащим подвижную и неподвижную, плиты с разливочными отверстиями и мехлынзм их прижима, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения эффективной обработки расплава в емкости, подвижная плита на поверхности контакта с неподвижной снабжена карманами для присадок, расположенными по обе стороны от разливочного отверстия.