(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВСГО
1
Изобретение относится к устройствйм для резки листового материала с упалением отходов при стапелирхэвании мерных заготовок и может быть использовано в заготовительных цехах машиностроитель ных и других заводов.
Известна установка для резки толстолистовой стали на полосы, содержащая ножницы листовые, рольганг для подачи листа на позицию резки, траверсу для подачи листа на рольганг, транспортер подачи заготовок на стол-накопитель, Cfon- накопитель, вибролоток наклонный Г1 ,
Конструкция описанной установки требует глубокого при51мка для размещения в нем подъемной тележки для стапелирования мерных заготовок и вибролотка для удаления отходов. Лоток для удаления от ходов выполнен вибрационным, т.е. более сложным по сравнению с обычным склизом, так как требует специального привода. Замена вибролотка на обычный лоток нецелесообразна, так как в этом случае приямок должен быть еще глубже, чтобы МАТЕРИАЛА
изменить угол наклона лотка для удаления отходов. Конструкция тележки также усложнена по сравнению с обычной, так как требует два привода, дополнительную плвПформу и подъемный механизм, и оправдана только для Толстых тяжелътх листов.
Недостатком этой установки, таким образом, является ее чрезмерная громоздкость и сложность конструкции.
Другое устройство для резки листово10го материала представляет собой напольную конструкцию и содержит приводной рольганг и ножницы с задним и передним упорами, а также два склиза: один для удаления отходов, другой - для мерных за15готовок 21.
Так как конструкция этого устройства является напольной, то габариты ее (высота и дл1ша) за счет наличия склизов,
20 устанавливаемых при резке листа на длинные заготовки Под определённым углом, необходимо значительно увеличить, что не всегда возможно. Известна устайовка для резки листового материала, содержащая режущее уст ройство в виде взаимодействующих между собой неподвижного и подвижного ножей, задний упор и устройство ддя стапелирования заготовок и уборки обрези в виде двух транспортеров, связанных с привоге ными рычажными механизмами 3. Однако габариты установки большие. Крсые того, необходим убирающий задний упор для прохода отрезанных заготовок, В предлагаемой установке, с целью уменьшения габаритов, транспортеры расположены параллельно, рычажные механиз мы выполнены в виде шарнирных паралле- лограммов, шатуны которых наклонены друг к другу в исходном положении. .На фиг. 1 изображено гфедлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - разрез по продольной оси ножниц. Установка для резки листового матери ала содержит устройство для резки в виде взаимодействующих между собой подвижного ножа 1 и неподвижного, ножа 2, закрепленного на станине 3, заднего упо- ра 4, отстоящего от плоскости ножей на размер отрезаемой заготовки 5, устройст во 6 для стапелирования заготовок и убо ки отходов, закрепленного на станине 3 склиза 7 для пОдачи отрезанных заготовок на тележку 8, где они образуют стопу 9, бункер 1О для отходов, расположен ный на тележке 8. Устройство 6 для ста- пелирования заготовок и уборки отходов выполнено в виде параллельных цепных транспортеров 11с выступами или собачками 12, смонтированными на платфор мах 13, Соединенных с рычажными механизмами в виде шарнирных параплелограк мов 14, шатуны 15 которых наклонены друг к гфугу в исходном положении. Шарнирные параллелограммы соединены с силовыми цилиндрами 16. Включение силовых цилиндров 16 производится посредством конечного выключателя 17, управляющего кр)анами подачи сжатого воздуха (не показаны), в свою очередь взаимодействующего с кулачк«у1 18 поворотного рычага 19, смонтированногр на суппорте подвижного ножа 1 с та ким расчетом, чтобы его конец находился между ножом 1 и задним упором 4. Расстояние между транспортерами выбирается в зависимости от ширины заготовки и устанавливается раздвижением транспортеров по направляющим 2 О. Привод цепей транспортера 11 осущест влен от малогабаритных мотор-редукторов 21, смонтированных на платформе 13, Установка работает следующим образом. При резке листов на мерные загото&ки транспортеры 11 с платформой 13 устанавливают посредством рычажных механизмов 14, управляемых силовыми цилинсьрами 16 на расстояние, несколько больщее ширины заготовки. Лист подается до заднего упора 4, после чего опускается верхний подвижный нож 1, и отрезанная заготовка 5 беспрепятственно (поскольку транспортеры раздвинуты) падает вниз на тележку 8. Резка по заднему упору к CTQпелирование мерных заготовок на тележке продолжается до тех пор, пока не останется последний кусок При малом отходе резка последнего куска осуществляется по переднему упору (на чертеже не показан), при атом транспортеры предварительно сближаются т.е.. расстояние между ними становится меньше ширины заготовки, и включается привод транспортеров. При резке по переднему упору нестандартная часть заготовки, т.е. отход, падает на транспорьтеры 11, захватывается собачками 12 и уносится в 6yiiKep 10, стоящий на выходе транспортеров. Команда на перевод транспортеров из одного положения в другое подается с пульта, устанавливаемого у рабочего места резчика. При резке листов на небольшое количество заготовок, когда необходим чаотый перевод транспортеров из одного положения в другое, устройство может работать в автоматическом режиме. В этом случае во время резки заготовок лист при подаче к заднему упору 4 нажимает на рычаг 19, поворачивает его с кулачком, отчего срабатывает конечный выключатель 17 , дающий сигнал на отвод транспортеров 11 в крайнее наружное положение, позволяющее отрезанным заготовкам беспрепятственно падать на стапелирующую тележку 8. При отрезании отхода от последнего куска листа по переднему упору лист не доходит до рычага 19 и не воздействует на него, следовательно, транспортеры 11 находятся в сдвигутом положении. Отрезанный отход попадает на склиз 7, с него на транспортеры 11, которые уносят его в бункер 10. Установка для резки листового материала, С(жраняя простоту конструкции и небольшие габариты, позволяет производить стапелирование |Крупногабаритньк лис573товых заготовок ао высоты платформ боковых транспортеров без дополнительных механизмов и без увеличения высоты резания по отношению к стопе заготовок. При этом отходы поЕфезки удаляются, а не мешают стапелированию мерных листов и не за1ромождают окружающей площади. Формула изобретения Установка пля резки листового матери ала, содержащая режущее устройство в вице взаимодействующих между собою неподвижного и подвижного ножей, задний упор. и устройство Для стапелирования заготовок и уборки обрези в виде двух транспортеров, связанных с приводными рычажными механизмами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, 2 транспортеры расположены параллельно, а рычажные механизмы выполнены в виде шарнирных параллелограммов, шатуны которых наклонены друг к другу в исходном положении. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.ЦНИИТЭИ тракторбсельхозмаш серия Производство и технология , (Состояние и перспективы развития холодноштамповочного и раскройно-заготовительного производств . М., 1972s с. 26, рис. 10. 2.Авторское свидетельство Мз 409800, кл. В 23 D 33/1О, 1972. 3.Целиков А. И. и Смирнов В. В. Прокатные станы. Государственное научно-техническое издательство по черной и цветной ной металлургии. М., 1958, с. 242, рис. 283 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический комплекс для резки листового проката | 1985 |
|
SU1411081A1 |
Устройство к ножницам для стапелирования листовых заготовок | 1981 |
|
SU979038A1 |
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Установка для стапелирования заготовок и отходов и удаления их от ножниц | 1984 |
|
SU1191209A1 |
Технологическая линия | 1969 |
|
SU327736A1 |
Установка для стапелирования заготовок и удаления отходов | 1982 |
|
SU1063549A1 |
Установка для резки листового материала | 1991 |
|
SU1801067A3 |
Установка для раскроя листового материала | 1978 |
|
SU774833A1 |
Установка для резки проката | 1980 |
|
SU946824A1 |
Устройство сортировки листовых заготовок | 1985 |
|
SU1418006A1 |
.
12
- Ф
. V «
Фиг.1
CvJ
cvi
Авторы
Даты
1980-05-15—Публикация
1977-06-17—Подача