1
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для стапелирования листовых заготовок при резке из листа на ножницах.
Известно устройство к ножницам для стапелирования листовых заготовк, содержащее склиз, направляющие линейки, тару под стопу заготовок, распЪложенную ниже линии реза на ctojieнакопителе, снабженном приводом вертикального перемещения, и транспортер подачи заготовок ;к столу- накопителю, причем стол- накопитель уста- . новлен в зоне действия подъемного крана.
Недостатком такого устройства является сложность конструкции, неориентированное стапелирование заготовок и невозможность стапелирования ,-В несколько cton, что снижает производительность работы устройства.
Целью изобретения является повышение производительности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что в устройство к ножницём для стапелирования листовых заготовок, содержащем склиз, направляющие линейки, тару под стопу заготовок, расположенную ниже линии реза, механизм подъема стопы заготовок и механизм
10 подачи заготовок в зону действия подъемного крана, последний выполнен в виде приводной подвижной тележки с гнездом под тару, тара для заготовок установлена в гнезде тележ15ки и выполнена многоместной с отверстиями в дне а механизм подъема стопы заготовок выполнен в виде вертикального силового цилиндра, расположенного в плоскости, проходящей через оси отверстий в дне тары.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; нз фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1. 39 Устройство содержит склизы 1 и 2 для скатывания деталей и отходов. На склизе 1 и приемном столе 3 гильотинных ножниц Ц устанволены регулируемые стенки 5-7 перемещаемые по пазам 8-10. Стенки 5 и 6 в нижней своей части имеют боковые ограничители 11 и 12 с осямиПЗ и И и располагаются под задним упором 15 в зоне, необ служиваемой подъемным краном. В приямке установлен вертикальный силовой цилиндра 16, сверху которого перемещается приводная рельсовая тележка 17 с электромеханическим приво дом 18, имеющая гнездо 19 для установки и крепления многоместной тары 20, К рельсовой тележке 17 принеобходимости тросами 21 и 22, проходящими под тележкой 17, может быть при креплен прицепной бункер 23 для отходов. Через дно тары 20 до соприкосновения с нижней заготовкой стопы проходят сменные штыри силового цилиндра 16. Положение тележки 17 в зоне стапелирования и зачаливания тары ограничено фиксаторами 25 и 2б, выставляемыми по отверстиям шкал 2/ и 28, а также упорами 29 и 30. Прицепной бункер 23 в рабочем положении устновлен на площадке 31, расположенной под ножами 32, и имеет возможность перемещения по направляю щим 33 и 3. Работа устройства осуществляется следующим образом. Перед резкой листового материала стенки 57 совместно с боковыми ограничителями 1-1 и ,12 перемещаются по пазам 8-10 на требуемую величину, а на силовом цилиндре 16 устанавливаются сменные штыри 2Ц, На пустотелое гнездо 19 рельсовой тележки 17 подъемным краном устанавливается мно гоместная тара 20 и электромеханичес ким приводом 18 подается до совмещения фиксатора 25 и 26 с отверстиям шкал 27 и 28, штырями 2Ц и склизом 1 При этом прицепной бункер 23 скользит по направляющим 33 и 3 и своей конусной частью совмещается с площад кой 31 и склизом 2. Боковые ограничители 11 и 12, вращаясь на осях 13 и It, совмещаются со стенками тары 2 уП стовЪй металл по приемному стол 3 гильотинных ножниц k и регулируе8МОЙ стенке 7 подается дй заднего упора 15. После совершения нескольких рабочих ходов ножей 32 отрезанный отход через окно склиза 1 по склизу 2 подается в прицепной бункер 23, а заготовка - в одну из ячеек тары 20 на штыри 2k. Срабатывает силовой цилиндр 16 и опускается на величину, равную толщине заготовки. При заполнении ячейки тары 20 осуществляется ее перемещение приводом 1В до совмещения следующей ячейки со штырями 2. После заполнения всех ячеек многоместной тары 20 и бункеоа 23 тоосы 21 и 22 прикрепляются к тележке 17 и заготовки с отходами выкатываются в зону работы мостового крана. Предлагаемое устройство позволяет осуществлять ориентированное стапелирование заготовок в несколько стоп, ограниченных стенками многоместной тары, что по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, повышает производительность основного и транспортного оборудования и освобождает рабочих от тяжелого физического труда по ручной укладке заготовок в магизины на последующих штамповочных операциях. Формула изобретения Устройство к ножницам для стапелирования листовых заготовок, содержащее склиз, направляющие линейки, тару под стопу заготовок, расположенную ниже линии реза, механизм подъема стопы заготовок и механизм подачи заготовок в зону действия подъемного кранаi отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, механизм подачи заготовок в зону действия подъемного крина выполнен в виде приводной подвижной тележки с гнездом под тару, тара для заготовок установлена в гнезде тележки и выполнена многоместной с отверстиями в дне, а механизм подъема стопы заготовок выполнен в виде вертикального силового цилиндра, расположенного в плоскости, проходящей через оси отверстий в дне тары.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для стапелирования заготовок и отходов и удаления их от ножниц | 1984 |
|
SU1191209A1 |
Устройство для подачи листового материала в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU824534A1 |
Установка для резки листового материала | 1977 |
|
SU733882A1 |
Установка для стапелирования заготовок и удаления отходов | 1982 |
|
SU1063549A1 |
Устройство для подачи листового материала в зону резания и уборки отходов | 1981 |
|
SU1005995A1 |
Устройство для выдачи стопы заготовок из-под гильотинных ножниц | 1983 |
|
SU1136900A1 |
Установка для резки листового проката | 1982 |
|
SU1017439A1 |
Автоматический комплекс для резки листового проката | 1985 |
|
SU1411081A1 |
Гибкий производственный модуль для листовой штамповки | 1988 |
|
SU1667994A1 |
Поточная линия для сборки и сварки блоков цилиндров дизельных двигателей | 1978 |
|
SU753573A1 |
Авторы
Даты
1982-12-07—Публикация
1981-02-03—Подача