Молотильное устройство Советский патент 1980 года по МПК A01F12/18 

(54) МОЛОТИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

1

Изобретение относится к дельскохозяйственному машиностроению, в частности к молотильным устройствам зерноуборочных комбайнов.

.. Известно молотильное устройство, включающее вращающийся молотильный барабан, колеблющуюся деку, привод которой Осуществлен от вала барабана посредством эксцентрикового механизма, и систему тяг и рычагов 1.

Однако в таком молотильном устройстве при изменении молотильных зазоров необходимо изменять длину рычагов и тяг эксцентрикового механизма, поэтому обслуживание молотильного устройства сложно и трудоемко.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является молотильное устройство, включающее раму, молотильный барабан и расположенную под ним секционную деку с вибратором и ременным приводом 2.

Однако в таком устройстве необходимо регулировать натяжение ремня привода, что усложняет обслуживание этого молотильного устройства и снижает надежность привода.Цель изобретения - упрощение обслуживания молотильного, устройства и повышение надежности .

Это достигается тем, что дека подвещена к раме посредством механизма изменения молотильного зазора, выполненного из кинематически связанных тяг, а ременной привод снабжен механизмом автоматического натяжения ремня и механизмом изменения частоты колебаний деки, .причем механизм автоматического натяжения ремня выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, закрепленного на раме, одно плечо которого снабжено шарнирным натяжным роликом, а другое соединено с одной из тяг механизма изменения молотильного зазора, а привод механизма изменения частоты ко лебаний деки выполнен в виде клиноременного варианта. На внещней стороне ремня привода между натяжным роликом и щкивом клиноременного вариатора установлен дополнительный ролик, закрепленный на раме.

20 На фиг. 1 изображено молотильное устройство; на фиг. 2 - то же, вид по стрелке А на фиг. 1.

Молотильное устройство содержит вращающийся молотильный барабан 1 и расположенную под ним деку 2 с вибратором, подвешенную на механизме 3 изменения .молотильных зазоров, вьгполненном из кгиим,тически связанных тяг. Привод вибратора деки 2 осуществляется с помощью клинового ремня 4, установленного на валу барабана щкива 5, расстояние между дисками которого изменяется с помощью 1гидравлики, и ведомого шкива б, один из дисков которого выполнен подпружиненным в осевом направлении. Натяжной ролик 7 установлен на рычаге 8, который шарнирно закреплен на оси 9 с возможностью качания вокрут оси 10 в направлении смещения ремня относительно оси вариатора (на черт, не показан). На оси 9 жестко закреплен рычаг 11, на котором установлен упорный винт 12, упирающийся своим концом в подвижно установленный на оси 9 рычаг 13. Рычаги 8 и 11, объединенные осью 9, образуют двуплечий рычаг. Рычаг 13 связан тягой 14 с тягой механизма 3 изменения молотильных зазоров. К рычагу 8 одним концом присоединена пружина 15, другой конец которой закреплен на раме молотильного устройства. С внещней Стороны ведомой ветви ремня между щкивом 6 вариатора и натяжным роликом установлен дополнительный ролик 16, свободно вращающийся на оси, закрепленной неподвижно на раме молотильного устройства. Устройство работает следующим образом. При изменении молотильных зазоров с помощью механизма 3 дека 2 изменяет свое положение относительно молотильного барабана 1 и одновременно изменяется межцентровое расстояние ре.менной передачи. При этом механизм 3 изменения молотил Ных зазоров перемещает тягу14 и поворачивает рычаг 13 вокруг оси 9. В свЪю очередь рычаг 13 через упорный винт 12 поворачивает рычаг 11 вместе с осью 9 и устагновленным на ней рычагом 8 с роликом 7 и тем самым автоматически сохраняется заданное натяжение ремня привода. При изменении частоты колебаний деки с помощью вариатора ремень 4 перемещается в осево.м направлении, одновременно с ним в том же направлении на оси 10 отклоняется натяжной ролик 7. Увеличение длины ремня 4 за счет вытяжки компенсируется поворотом рычага 11 и связанного с. ним рычага 8 с роликом 7 относительно рычага 13 с помощью упорного винта 12. Пружина 15 компенсирует воздействие натяжного ролика 7 на механизм изменения молотильных зазоров. Дополнительный ролик 16 при всех регулировочных положениях деки 2 обеспечивает заданный угол обхвата щкива ремнем. Конструкция предлагаемого молотильного устройства позволяет повысить надежность iryiipooTHTb обслуживание молотильного устройств.а при обмолоте различных культур в разно )брпз1 ьг условиях за счет автомати- еского иатяжс;1ия ре.мня при регулировочных перемещениях деки и за счет применения вариатора число обоJ50TOB вибратора деки, а также повысить долговечность ремня как за счет автоматического натяжения ремня, так и за счет от-, клонения натяжного ролика вместе с ремнем в направлении его осевого перемещения. Такая конструкция устройства позволяет увеличить долговечность ремня за счет обеспечения необходимого натяжения ремня при его вытяжке с помощью изменения положения рычага с роликом двуплечего рычага относительно рычага, связанного тягой с механизмом изменения молотильных зазоров. Установка дополнительного ролика на внещней стороне ведомой ветви ремня рядом со щкивом привода вибратора деки позволяет сохранить.угол обхвата щкива ре.мнем во всех регулировочных положениях деки, в результате чего увеличивается долговечность ремня за счет предотвращения его буксования. Формула изобретения 1.Молотильное устройство, включающее раму, молотильный барабан и расположенную под ним секционную деку с вибратором и ременным приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения обслуживания молотильного устройства и повыщения надежности привода, дека подвещена к ра.ме посредством механизма из.менения молотлльного зазора, выполненного из кинематически связанных тяг, а ременной привод снабжен механизмом автоматического натяжения ремня и механизмом изменения частоты колебанийдеки, при.чем механизм автоматического натяжения ремня выполнен в виде подпружиненного двуплечего рычага, закрепленного на раме, одно плечо которого снабжено щарнирным натяжны.м роликом, а другое соединено с одной из тяг механизма изменения молотильного зазора., а привод механизма изменения частоты колебаний деки выполнен в виде клиноременного вибратора. 2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что на внещней стороне ремня привода между натяжным роликом и щкивом клиноременнога вариатора установлен дополнительный ролик, закрепленный на раме. Источники информации, принятые,во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3620224, кл. 130-27, 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 521866, кл. А 01 F 12/18, 1974 (прототип).

К гидронасосу