(54) СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ АРМИРОВАННОЙ ОТБОРТОВКИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ формования армированной отбортовки | 1973 |
|
SU483272A1 |
| ЛОПАСТЬ ВОЗДУШНОГО ВИНТА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2749051C1 |
| Способ изготовления армированной волокном термопластичной композитной структуры с воздействием ультразвука и СВЧ электромагнитного поля | 2017 |
|
RU2675563C1 |
| Способ непрерывного изготовления термопластичного армированного пултрузионного профиля | 2020 |
|
RU2742170C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ СВЯЗУЮЩИХ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЛАЗЕРОВ | 2015 |
|
RU2600762C1 |
| Способ трехмерной печати термопластичным композиционным материалом | 2019 |
|
RU2722944C1 |
| Термопластичный препрег и способ его изготовления | 2020 |
|
RU2733604C1 |
| Композитная армирующая нить, препрег, лента для 3D печати и установки для их изготовления | 2016 |
|
RU2640553C2 |
| СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОМПОЗИТНОГО СЕРДЕЧНИКА ПРОВОДА ЛИНИИ ЭЛЕКТРОПЕРЕДАЧИ | 2019 |
|
RU2708846C1 |
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК НА КОНЦЕ ТРУБЫ, ИЗГОТОВЛЕННОЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2601758C2 |
1
Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано при изготовлении отбортовки на термопластичных трубах.
Известен способ формования армированной отбортовки на термопластичных трубах путем надевания на трубу армирующего кольца с последующей опрессовкой его материалом трубы с помощью нагретого инструмента 1.
Этот способ не гарантирует адгезии армирующего кольца к термопласту, что отрицательно сказывается на прочности отбортовки.
Известен, являющийся наиболее близким, к предлагаемому способ формирования армированной отбортовки на конце трубы из термопластичного материала, включающий установку конца трубы в матрице, нагрев армирующего кольца выще температуры плавления термопласта и формование отбортовки дефс)рмированием конца трубы нагретым пуансоном с опрессовкой в матрице армирующего кольца термопластом 2.
Однако данный способ трудоемкий, требует большого количества оснастки при формовании в два приема двумя пуансонами, что сказывается на увеличении времени процесса и металлоемкости оснастки. Кроме того, при формовании в два приема трудно добиться монолитности материала из-за 5 появления разделительного слоя по наружному диаметру армирующего кольца.
Целью изобретения является упрощение изготовления отбортовки.
Достигается это тем, что в способе, вклю,0 чающем установку конца трубы в матрице, нагрев армирующего кольца выще температуры плавления термопласта и формование отбортовки деформированием конца трубы нагретым пуансоном с опрессовкой в матрице армирующего кольца термопластом, 15 согласно изобретению, нагретое армирующее кольцо устанавливают в полости матрицы, а формование конца трубы осуществляют пуансоном,нагретым до температуры выще температуры плавления термопласта.
На фиг. 1 изображено расположение конца трубы, матрицы и пуансона в начальный момент; на фиг. 2 - то же, по окончании формования отбортовки.
