Предметом изобретения приспособление для контактной электросварки кольцевым швом трубок малого диаметра на машине для сварки швов.
Предлагаелюе приспособление выполпено в виде нижней съемной консоли роликовой машины, снабженной двумя ведущими токопрозодящими роликами, имеющими широкую контактную поверхность, и приводом для этих роликов. Ролики расположены так, что после установки на них свариваемых трубок с забитой внутрь токопроводян ей пробкой сварка осуществляется сварочным роликом верхней консоли. Для св.арки поперечных швов малого диаметра токопроводящие ролики расположены в плоскости, перпендикулярной оси консоли, а для сварки длинных трубок - параллельно оси консоли.
Конструктивная схема приспособления для сваркипоперечных швов малого диаметра (10-30 мм) приведена на фиг. 1 и 2.
Сварка осуществляется на трех роликах: на двух широких медннх роликах 1, приводимых во вращение от машины, и на верхнем ролике 2.
Сварка производится следующи.м образом.
В полость трубки, к которой приваривается втулка с фланцем 4, вставляется медная пробка 3 с малым конусом (2-3°). Вся заготовка укладывается на нижние ролики / и прижимается верхним роликом 2. Деталь вращается при помощи -ведущих нижних роликов /. Ширина нижних роликов 15-25мм, а верхнего 3-6 мм, поэтому сварка бздет происходить только под верхним роликом. После сварки иробка выколачивается.
Для сварки длинных трубок нижняя съемная консоль 10 устанавливается на роликовую машину на место консоли с роликом для поперечных швов (фиг. 3 и 4).
Консоль оканчивается двумя ролика:11и J, укрепленными на валиках 8. На противоположных концах валиков 8 насажены шестерни 5, имеющие сцепление с шестерней 6. Последняя получает вращен 1е от вала 7, соединенного с приводом машины. Консоль, ролики 1 и валики 8 охлаладаются водой с помощью обычного устройства 9.
Для сварки длинных трубок нижние ролики можно установить так, чтобы плоскость их вращения была параллельна консоли. В этом случае привод от вала 7 на ролики должен осуществляться при помощи червячной передачи. Предмет изобретения 1. Приспособление для контактной электросварки кольцевым швом трубок малого диаметра, например, конца трубки с втулкой, снабженной фланцем, на машине для сварки швов, отличающееся тем, что оно выполнено в виде нижней съемной консоли машины, снабженной двумя ведущими токоподводящими роликами, имеющими широкую контактную поверхность, и Фиг. 2
Фиг. 4 Развез по РВ приводом для этих роликов, расположенных так, чтобы после установки на них свариваемых трубок с забитыми внутрь токопроводящлми пробками можно было осуществить сварку сварочным роликом верх,ней консоли. 2.Приспособление по п. 1, с тличающееся тем, что токоподводящие ролики расположены в плоскости, перпендикулярной оси консоли. 3.Приспособление по п. 1, отличающееся тем, что токоподводящие ролики расположены в плоскости, параллельной оси консоли. Фиг. 3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шовной сварки замкнутых криволинейных швов | 1975 |
|
SU550251A1 |
СПОСОБ СВАРКИ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОБЕЧАЕК | 2012 |
|
RU2492038C1 |
СПОСОБ РОЛИКОВОЙ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ОБЕЧАЕК РЕЗЕРВУАРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2194599C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ СИЛЬФОНОВ | 1995 |
|
RU2087284C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1995 |
|
RU2078659C1 |
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1990 |
|
SU1792553A3 |
Устройство для шовной сварки тонкостенных обечаек | 1991 |
|
SU1808573A1 |
Устройство для контактной роликовой сварки | 1980 |
|
SU925579A1 |
Машина для контактной шовной сварки | 1976 |
|
SU596397A1 |
Машина для продольной контактной роликовой сварки корпусов банок | 1988 |
|
SU1732810A3 |
Авторы
Даты
1948-01-01—Публикация
1947-12-13—Подача