| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для получения трубчатых кристаллов методом Степанова | 1990 |
|
SU1712473A1 |
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ РАСПЛАВА | 1990 |
|
SU1820638A1 |
| СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ МОНОКРИСТАЛЛОВ-СЦИНТИЛЛЯТОРОВ НА ОСНОВЕ ИОДИДА НАТРИЯ ИЛИ ЦЕЗИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2006 |
|
RU2338815C2 |
| СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ ИЗ РАСПЛАВА | 2004 |
|
RU2265088C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ ОРИЕНТИРОВАННЫХ СЛОЕВ КРЕМНИЯ НА УГЛЕРОДНОЙ ТКАНИ | 2004 |
|
RU2264483C1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАЩИВАНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ КРИСТАЛЛОВ В ВИДЕ ПОЛЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451117C2 |
| Устройство для изготовления армированных труб, прутков и профилей | 1972 |
|
SU438491A1 |
| Устройство для получения нитевидных монокристаллов | 1990 |
|
SU1736209A1 |
| СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МОНОКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ НА ОСНОВЕ СПОСОБА ЧОХРАЛЬСКОГО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2355831C2 |
| САПФИР С r-ПЛОСКОСТЬЮ, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2008 |
|
RU2448204C2 |
1. Способ получения монокристаллических волокон путем вытягивания из расплава через формообразователь, отличающийся тем, что, с целью увеличения теплоотвода от вытягиваемых волокон и обеспечения за счет этого повышения производительности, волокна после выхода из формообразователя пропускают между охлаждаемыми элементами, имеющими с внутренней стороны слой графитовой ткани.
2. Устройство для осуществления способа по п.1, включающее тигель для расплава, снабженный формообразователем и роликовым механизмом, отличающееся тем, что над формообразователем установлены параллельно друг другу и направлению вытягивания два охлаждаемых элемента, имеющих с внутренней стороны слой графитовой ткани и снабженных механизмом перемещения перпендикулярно направлению вытягивания.
3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что формообразователь выполнен в виде двух установленных параллельно друг другу пластин с множеством капилляров, расположенных в ряд для вытягивания множества волокон в одной плоскости, а охлаждаемые элементы выполнены в виде пластин.
