под действием усилий сворачива.ния при рулолировании. Целью изобретения является повышение качества фор;м.и-рованкя виткоз рулона. Указанная цель достигается тем, что на начальной исромже полотнища иредварительно вьгаолняют продольные надрезы, образуя ч-ередующиеся узкие и ши,ро«ие -полосы, из которых узкие лолосы прикрепляют к кольцам «apiKaica, а широкие полосы прикрепляют к продольным элементам, .которые расположены со смешением по радиусу в сторону оси каркаса, и осуществляют павивку рулола, исключая коитакт начальной кромки в зоне широких полос с последующими витками рулона, при этом 1между конечной кромкой полотнища и предыдуши.мн витками распола гают дополнительный продольный элемент, который соедиляют колечной кромкой оварлыми тридватками. На .фиг. I наказано крепление начальной кромки полотнища к каркасу; на фиг. 2- (Крепление конечной .кромки полотнища к последнему витку рулона; .на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; ла фиг. 4 - вид по 1стрелке Л на фиг. I. Крепление лачальной .кромки к каркасу / произ.водится следующим образом. Узкие полосы 2 подгибаются и крепятся к кольцам каркаса 1, например сваркой, затам после небольщсй натяжии, за счет чего узкие лолосы 2 облегают опорные кольца по контуру примыкания, щирокне участки 3начальной кромки заводятся между кольцами каркаса ./ .и присоединяются « па.рHbiiM продольным элементам 4. Способ присоедилепия может быть различным, например .сваркой. Парные про.дольные элементь1, таким образом, выполняют роль сплошных опор для участков полотнища между кольцами и служат для их запасовки за «онтуры колец каркаса, равномерной передачи усилий сво.рачи вания ла .ко.нструкцию т аркаса и устраления .запа.дания полотнища при сворачивании. В процессе сворачйвалия полотлища узкие полосы 2 начальной 1Кр.о1м,ки плотно прилегают к кольцам каркаса 1, облегая их по колтуру, а жромки щирожих полос , заведелных между кольцами и закрепленных ла продольных парных элементах 4, ле имеют .контакта с по1верхностью .витков рулона. При этом возликающий пр.и изгибе начальной кромки единичный момент пары сил полностью компенсируется наличием продольных па.р.ных элеМбнтов. По окончании сворачивания полотнища , репление конечной кромки 5 к поверхности оследнего витка рулона осуществляется Осредстзо.м приварных планок 6 через проольный элемент 7, лапример равнобокий голок. Продольный элемент 7 присоединяется конечной кро.мке 5 рулола ла сварлых рихватках. Использование далного способа поз вояет .повысить качество фор.мирования в.итО.В рулона, обеспечить прямолилейность коечной кромки, в результате чего улучшается гео.метричеокая форма резервуара, уменьшается трудоемкость ра|боты по замыканию 1мо.нтажного стыка. Формула изобретения Способ сворачивания в рулол полотнища корпуса резервуара, .при котором прикрапляют начальную кромКу полотнища к каркасу для . рулонирования, имеющему кольца ,и расположенные .между пими парные продольные элементы, наматывают полотнище .ка .каркас и закрепляют ко.нечную кромку приварными плалками, о т ли ч а ющ и и с я тем, что, с пелью повыщелия качества формирования -витков рулона, на начальной KpOiMKe полотнища предварительно выполняют продольные надрезы, образуя чередующиеся узасие и широкие полосы, из кото.рых узкие полосы пр5ТК1репляют к кольцам каркаса, а широкие полосы прикрепляют к продольным элемента.дМ, которые расположены .со смещением по радиусу в сторону оси каркаса, и осуществляют нав.ивк} рулона, исключая ко.нтакт начальной кромки в зоне широких полОС с последующИлМЛ випками рулола, при этом между конечной к,ро1мкой полотнища и предыдущими витжамп располагают дополнительный продольный элемент, который соедиляют с конечной кромкой сварными |Пр.ихваТКами. Источники илформа1ции, принятые во внимание при эк1спертизе: 1.Указания ло изготовлению и монтажу вертикальных цилиндричеаких резервуа.ро;в для нефти и нефтепродуктов ВСП 311-73 ММСССССР М., 1974. 2.Дидковский В. М., Найштут Ю. С. Рулолировалные металлические конст|рукции. Куйбышев, 1972 (прототип).
(pu.f
(puz.Z
(puz.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сворачивания и транспортировки рулонируемых полотнищ резервуаров | 1978 |
|
SU737077A1 |
Барабан для рулонирования полотнищ резервуаров | 1978 |
|
SU730409A1 |
Барабан для рулонирования полотнищ | 1979 |
|
SU835575A1 |
Устройство для рулонирования сварных листовых конструкций | 1970 |
|
SU446341A1 |
Способ извлечения барабана из рулона | 1979 |
|
SU969385A1 |
СЪЕМНЫЙ ТЕНТ ДЛЯ ЛОДКИ | 2003 |
|
RU2270129C2 |
Способ изготовления конической емкости для хранения сыпучих материалов | 1979 |
|
SU876933A1 |
Стенд для сборки, сварки и рулонирования стальных сферических оболочек | 1975 |
|
SU522935A1 |
Способ изготовления рулонируемого корпуса резервуара | 1991 |
|
SU1771505A3 |
Способ изготовления и монтажа вертикальных цилиндрических резервуаров из рулонных заготовок | 1978 |
|
SU753788A1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1978-01-26—Подача